JB T 6621-1993 柔性石墨板线膨胀系数.测定方法.pdf

1、 J 22JB/T 66211993柔性石墨板线膨胀系数测 定 方 法1993-05-07 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了柔性石墨板线膨胀系数的测定方法。本标准适用于测定柔性石墨板。2 引用标准GB 1214 游标卡尺3 测定方法提要本方法是将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中，然后将膨胀计插入电热炉中，待 温度升至要求温度值时，开始计时进行保温，千分表指示值稳定后，记录读数，由试样膨胀值或收缩值计算试样的线膨胀系数。4 仪器4. 1 石英膨胀计石英外管内径1011mm，石英内外管间隙0.10.2mm。连接件与电热炉口距离不

2、小于200 mm，连接件与千分表座由低膨胀合金制成。石英内管和千分表头对试样端面的压力之和应小于15kPa。石英膨胀计示意图见附件 A（参考件）。注：本标准推荐采用LE1型线膨胀系数测定计。4. 2 千分表量程01mm，示值误差0.001 mm。4. 3 试样端面垫片试样端面垫片应由石英片或低膨胀合金片制成，表面平整光滑，直径10mm，石英片厚度为11.5mm，合金片厚度为0.200.30mm。4. 4 测温仪器分度值为12。4. 5 电热炉在测定周期内，电热炉的试样区温度应均匀，温度波动值不应超过1。4. 6 游标卡尺应符合GB 1214的要求，分度值为 0.02mm。5 试样5. 1 试样

3、尺寸机械工业部 1993-05-07 批准中华人民共和国机械行业标准柔性石墨板线膨胀系数测 定 方 法JB/T 662119931994-01-01 实施JB/T 662119932线膨胀面方向，垂直方向试样高度均为10mm，试样截面为圆 形，能很方便地放入石英管膨胀计的外管内，不应发生摩擦或造成过大的间隙，试样直径约为10mm。5. 2 试样制备先将柔性石墨板表面涂上粘结剂，涂层厚度不大于0.005mm，截成近似规定尺寸的长条，然后加以重叠，用刀片与砂布将试样加工成直径为 10mm，高度为10mm的圆柱，放入350400干燥箱内，烘烤2h以上，冷却后放入干燥器中备用。5. 3 试样要求试样不

4、应分层、起泡、裂纹，二端面应平行并垂直轴线，每组试样不少于3 个。6 试验步骤6. 1 用游标卡尺测量试样原始厚度，读数精确到0.02 mm。6. 2 将试样装入石英膨胀计的外管中，同时在试样两端垫上石英片或合金片，然后放入石英内管，装上千分表和千分表座，轻轻敲击，使千分表值稳定。6. 3 将石英膨胀计插入电热炉中或其他热源中，待试样加温至规定温度，保持试样温度与电热炉温度平衡，当千分尺指示值稳定1020m in后，记录读数。7 计算7. 1 单个试样的线膨胀系数按式（1）计算：=TLL0（1）式中：线膨胀系数，1；L试样膨胀值和收缩值，mm；L0试样原始高度，mm；T试样起始温度与最终测定温

5、度之差，。7. 2 试验结果以1组试样的算术平均值表示，并取三位有效数字。7. 3 如果要求标准偏差，按式（2）计算：=( )12inXX（2）式中：试样线膨胀系数标准差；Xi单个试样测定值；X1组试样测定结果的算术平均值；n测定的试样个数。8 试验报告试验报告应包括下列内容：a. 注明本标准编号；b. 规格、牌号、生产厂；c. 测定的试样个数；d. 试验结果：线膨胀系数的测定值；e. 试验日期、人员。JB/T 662119933附 录 A1千分表； 2表座； 3连接件； 4石英外管；5石英内管； 6，8定位垫片； 7试样图A1附加说明：本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人史林章、濮月珍。石英膨胀计示意图（参考件）JB/T66211993中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准柔性石墨板线膨胀系数测 定 方 法JB/T 66211993*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1/2 字数6,0001993年10月第一版 1993年10月第一次印刷印数1500 定价 2.00元编号 1026机械工业标准服务网：http:/www.JB