MT T 375.3-1994 矿用菱镁混凝土制品.窄轨轨枕.pdf

1、中华人民共和国煤炭行业标准矿用菱镶混凝土制品窄轨轨枕1 主题内容与适应范围MT/T 375.3-94 本标准规定了菱续混凝土轨枕的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于矿山用菱侯混凝土窄轨轨枕。2 51用标准MT /T 375.1 矿用菱侯混凝土制品通用技术条件MT /T 375.2 矿用菱镇混凝土制品梯形支架技术条件3 术语3- 1 菱簇混凝土轨枕magnesium oxychloride CQncrete tie 由配筋菱镜混凝土制成的，用于铺枕钢轨的条形制品。3- 2 疲劳试验应力比fatigue ratio Jstress ratio 又称疲劳荷载循环特征值

2、。在疲劳试验中，最小荷载(或应力)与最大荷载(或应力)的比值，以n=min/amax表示。4 产品分类4. 1 轨枕分类及外形尺寸范围见表1.中华人民共和国煤炭工业部1994-11-16批准1994-12-01实施187 MT/T 375.3-94 表l名称轨枕形状及尺寸范围类型口1町、110 - 130 自A, 4 ZN 叫b 600 mm 1100-12110 14()-!70 窄轨菱镇混凝土轨140-170 110-130 枕/ 飞自A, J 。N H 1100-1200 咱140-170 (1) (2) 120-140 飞日1762 mm 1 300 -1 )O 窄轨菱镇混凝土轨枕16

3、0-20U 120 -140 之EHQ D B, t 。的-1300-1400 噜16u - 200 (1) (2) 140-160 GE Z C1 E且 900 mm 1,1(1(1- 1600 180 - 250 窄轨菱键混凝土轨枕180 - 250 140卢160/ z s C2 t 。四时l司)0-1600180 - 250 (J) (2) 5 技术要求5. 1 产品应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5. 2 原材料应符合MT/T 375.1中4.1条的规定。188 MT/T 375.3-94 5. 3 尺寸偏差5. 3. 1 轨枕尺寸允许偏差见表2，各部名

4、称见图10表2项曰且长J中部长(L，) 轨下主承面长(L，)轨下截面高(h，) 中部高(h，) 下截面宽(b，)上截面宽(b，) L. 4是l 图15.4 外观质量4二mm 允Z午偏差土5。-5 十3。十2-1 十2-1 +3 -1 +3 -1 L. b. :. 1 b. 5. 4. 1 轨枕应平直，各面应平整，不得有裂缝、孔洞和深度大于3mm的凹坑，凹坑面积不得大于所在面面积的5%。5.4.2 轨枕轨下支承面肩部，不得有掉肩、粉肩等缺陷。5.4. 3 轨枕各部位不得有长100mm，深5mm的干灰堆积和夹杂物。5.4.4 筋材不得外露，轨面不得有返卤现象，缺棱、掉角不得多于一处，缺棱长度不得大

5、于50mm，掉角宽度不得大于5mm。5. 5 菱续混凝土抗压强度应符合MT/T375.1中4.2条的规定。5.6 菱侯混凝t耐久性应符合MT/T375.1中4.3条的规定。5. 7 菱筷混凝土耐水性应比MT/T 375.1中4.4条的规定值提高5%。5.8 菱续混凝土视密度应符合MT/T 375.1中4.5条的规定。5.9 菱续混凝土轨枕经静载抗裂荷载和破坏荷载试验，其相应荷载值应不低于表3的规定值。189 MT/T 375.3-94 表3飞项目抗裂荷载类型A , B, C, A , 检验部位A, B, C, A , 轨下截面，kN40 45 60 70 中间截面，kN14 14 20 22

6、5.10 菱楼混凝土轨枕经疲劳性能试验后应符合下列要求:5. 10. 1 卸荷回零时，试验截面的最大残余裂缝宽度不得大于0.05mm。5.10.2 试件破坏荷载应不低于表3相应破坏荷载的80%。6 试验方法6. 1 外观质量按MT/T 375.2中5.1的规定进行检查。6.2 尺寸偏差按MT/T375.2中5.2条的规定进行测量.6.3 抗压强度按MT/T375.1中5.1条的规定进行测定。6.4 耐久性按MT/T375.1中5.2条的规定进行测定。6.5 耐水性按MT/T 375.1中5.3条的规定进行测定。6.6 视密度按MT/T375.1中5.4条的规定进行测定。6. 7 静载抗裂及破坏

7、荷载试验方法6.7.1 仪器破坏荷载B, C, B, C, 75 110 22 25 3. 万能材料试验机或液压脉动疲劳试验机z最大加载能力大于200kN.并有辅助设施。或具有相应功能的加载装置。b. J度式放大镜s放大倍数不低于5倍。6.7.2 试件应抽取外观质量和尺寸偏差合格的、龄期为28d的试件进行试验。6.7.3 试验步骤6. 7. 3. 1 按图2和表4的规定做好加载准备工作。P P C I a 图2190 MT/T 375.3-94 表4安放尺寸a b 轨枕类型A , A, 200 140 B, 日2280 140 C, C, 340 140 6. 7. 3. 2 用材料试验机在P

8、处直接分级加载，直至出现裂缝和试件破坏。6.7.3.3 用刻度放大镜观测裂缝宽度。6.8疲劳性能试验方法6.8.1 仪器自1口1C 320 410 480 a 液压脉动疲劳试验机z最大加载能力大于200kN，脉动频率5-10Hz或功能相当的其他疲劳试验设备.b. 刻度放大镜z分度值为0.01mm，放大倍数大于20倍。6.8.2 试件抗压强度和静载抗裂试验合格后，再抽取外观质量和尺寸偏差合格的、龄期28d的轨枕进行试验。6.8.3 疲劳试验条件 疲劳试验时各有关参数应符合表5的规定。表5加载部位轨下截面中间截面轨枕类型A, B, C, A, B, C试验参数A, B, C, A, B, C, 疲

9、劳荷载上限(P.),kN 40 45 60 14 14 20 疲劳试验应力比n= Omin/ Omax o. 2 疲劳试验作用次数1 X 10 加载振动频率，Hz5-10 6.8.4 试验步骤6. 8. 4. 1 按图2，表4的规定做好疲劳强度试验准备工作。6.8.4.2 按表5中各参数的规定操作液压脉动疲劳试验机，对轨枕进行疲劳试验。6. 8. 4. 3 疲劳试验作用次数达到lX10次后，卸载回零，用刻度放大镜观察裂缝宽度。然后进行破坏荷载试验。7 检验规则7. 1 出厂检验? 1. 1 产品自检由制造厂质量检验部门负责进行，检验合格并由负责人及检验人签发合格证后方可出厂。? 1. 2 出厂

10、检验项目见表6。7.2 型式检验7.2.1 由煤炭工业部质量监督检验机构负责，从外观及尺寸检查合格的产品中抽样检验。191 MT/T 375.3-94 7.2.2 有下列情况之一时，应进行产品型式检验sa. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b. 正式生产后如结构、材料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时$c 正常生产时，每年进行一次，年产量1000旷以上者，每半年进行一次;d 产品停产后，恢复生产时pe. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时gf 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3 产品型式检验项目见表6。7.3 组批和抽样7. 3. 1 制品对同一品种、同一规格的

11、产品每1000根轨枕为一批.每批随机抽二件进行静载抗裂试验和破坏荷载试验，再抽取二件进行疲劳强度试验。7. 3. 2 试件按MT/T375.1中5.1. 3. 1.5. 1. 3. 2条的规定制作试件，进行抗压强度、耐久性、耐水性、视密度试验。表6幢幢类别序号检验项目技术要求出厂型式全检抽栓I 尺寸偏差5. 3. 1 、J、J外观质量5.4.1.5.4.2 2 5.4.3.5.4.4 、/、J3 抗压强度5.5 、J、J4 耐久性5.6 、J5 耐水性5. 7 、J6 视密度5.8 、/7 静载抗裂及破坏荷载5. 9 、/、J8 疲劳性能5.10 、/注2如果测定环境条件达不到本标准要求时，测

12、定结果只作参考，在报告中应注明.、1表示俭验，一表示不检.7.4 判定规则7.4. 1 试验结果不符合5.5.5.6.5.7.5.8.5.9.5.10条中任一项的技术要求时，应再加倍抽取试件，进行复检，若再发现一根项不合格，则判该批产品为不合格。7.4.2 试验结果不符合5.3.1 5. 4. 1.5. 4. 2.5. 4. 3, 5. 4. 4中任二项的技术要求时，应加倍抽取试件，进行复俭，若再发现一根项不合格，则判该批产品为不合格。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 每根轨枕应用不褪色标志，标明制造厂名、产品规格、生产日期。192 8.2 产品可采用捆扎方式包装。8.3 装卸、运输时，不得抛掷。MT/T 375.3-94 8.4 产品存放的场地应坚实、平坦。不同规格的产品应分别堆放，也可按井字形架放，垛高不宜超过2m。附加说明z本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所起草.本标准主要起草人王惠云、屠丽南、郭爱民、郭建明.本标准委托煤炭科学研究总院北京建井研究所负责解释。193