QB T 2921-2007 箱包.跌落试验方法.pdf

1、lCS 59140 30分类号：Y46备案号：227482008 q日中华人民共和国轻工行业标准QBT 292120072007-1 2-03发布箱包跌落试验方法Case and bagTest method for fall down200806-0 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布刖 舌QBrr 29212007本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SACTC 252)归口。本标准由广东省鞋类产品质量监督检验站、中山皇冠皮件有限公司、广州市斐高箱包有限公司、铭禹电子科技有限公司负责起草。本标准主要起草人：钟锡豪、黄晓钢、林洁贞、江永雄、虞兴龙、詹

2、志毅。本标准首次发布。QB，T砸1-2007引 言箱包在使用和搬运过程中常常会被捧、跌、碰、撞，对箱包产品造成不同程度的损坏。但长期以来，我国没有统一的考核箱包受碰撞的检验方法。为满足生产和市场的需求，有效地监控产品质量，特制定本标准。1范围箱包跌落试验方法本标准规定了箱包的跌落试验方法。本标准适用于各种日用箱包。QBfr 292120072原理将载有规定负重的试样放至规定的高度后让其自然跌落，使试样产生冲击振荡，检验试样的箱体(包体)、箱口、固定件、连接件、拉杆、走轮、轮轴、轮架及锁等部件的完好程度和试样整体结构的强度。3装置3 1箱包跌落试验机箱包跌落试验机应包括311314规定的部件。3

3、11 支撑架。高度不低于1800mm，架上设有承载箱体的释放台。3 12释放台。距离地面的高度可随意调节，能承载以不同角度放置的试样。释放台面上有一个直径300mm的空心圆，一个与水平面呈45。的三角凹陷槽平行于释放台的轴线，且穿过空心圆的圆心。313定位装置。确保测试试样的边、角时保持正确的角度。3 14冲击平面。为45钢板平台，钢板厚度不少于15mm，并保持水平，平台应在箱体释放台架垂直线下，确保试样跌落时测试面、角、边正好撞击在冲击平面上。3 2塞尺。4试样的准备试样在温度18C25的环境下至少停应放1h，试样在停放期间不应受压。5试验方法5 1按表1规定，加载规定负重至试样箱、包体内，

4、负重分布应均匀。表1规定负重旅行箱规格nun 规定负重kg 旅行包规格mm 规定负重kg455(18英寸) 12 500 10735785(29英寸31英寸) 25810(32英寸) 28注：规定负重不包括箱体、包体自重。QBT 292120075 2根据小司的测试需要，用不同的方法将试样平稳地放在释放台上。测试面，测试面与冲击平台平行；测试边，被测边相邻面与冲击平台呈45。：测试角，被测角重心垂直丁冲击、F台。5 3旅行箱5 3 1 测试而，将释放台高度调谚到试样底部距冲击平面900mm处，打开释放装置，使试样自由落下，八个面各跌落4次。5 3 2测试边、测试角，将释放台高度调节到试样底部距

5、冲击平面600mm处，打开释放装置，使试样自Eh落卜，八个角、十二条边各跌落一次。5 4旅行包将释放台高度调节到试样底部距冲击、rffn900mm处，对装有拉杆和走轮的面各跌落一次。5 5用l测的方法，检查试样的箱体(包体)、金属衬架、走轮、轮轴、轮架、固定件有无变形、断裂、松脱。5 6用塞尺测量箱口合缝最大间隙。，5 7心钥匙插入箱锁(包锁)检查锁心转动是台灵活，钥匙插取是否通畅；密码锁开肩是否灵活，有无乱弓。5 8使用拉杆往复疲劳试验机，拉合拉杆5次，测量拉杆的拉合力值。6试验结果的表示6 1表观质量箱体(包体)仃厄裂纹、变形；走轮仃尤变形、松脱，转动是甫灵活；轮轴、轮架有无变形、断裂；固定什、连接什仃尤松脱、开裂；筘锁(包f：iJi)有无松脱、开启是否灵活。6 2箱口合缝最大间隙f化为毫米(咖)，结果保留至小数点后2何。6 3拉杆拉合最大力值单位为牛顿(N)，结果保留至整数。7试验报告试验报辔应包括以F内容：a)奉标准编号：b)试榉名称、编号、类世、J家(或商标)、q-产IJ期c)试验结果；d)试验中出现的异常现象；e)实测方法与本标准的不同之处；f)试验人员年口期。