QC T 29044-1992 汽车摩托车用磁感应式车速里程表质量分等.pdf

1、内部标准中华人民共和国汽车行业标准汽车摩托车用磁感应式车速里程表质量分等1 主题内容与适用范围QC/T 29044-92 本标准规定了汽车、摩托车用磁感应式车速里程表（以下简称车速里程表）的质量等级、试验方法和抽样评定方法。本标准适用于企业主管部门和产品生产企业对车速里程表（包括技术引进车速里程表表）的产品质量进行监督和等级评定。本标准不适用于企业正常生产产品检查和产品验收。2 引用标准QC/TlO 汽车摩托车用磁感应式车速里程表GB/T 12707 工业产品质量分等导则3 质量分等原则根据车速里程表的质量水平和使用价值分为合格品、一等品、优等品，具体要求见GB/T 12707第2条。4 质量

2、分等指标车速里程表的质量分等指标见表1。5 抽样评定方法5. 1 抽样方法检测产品应从用户或生产厂合格入库的产品中随机抽取，也可在生产线上抽取经检验合格的成品。对于成品抽取的样品数量不得少于9套（只），零件抽取的数量不得少于10只。如在生产厂抽样，抽样基数不得小于抽取样品数的30倍。5.2 评定方法5.2. 1 样品检测及分组各项目检测应按合格品、一等品、优等品指标规定依次进行，项目分组见表3。中国汽车工业总公司1992-04-14批准1993-01-01实施on叫N唱。品品！咱WN表1重要性检测评价分数结构险测点分等指标 分级项目合格品等品优等品技术内容试验方法单位型式合格品一等品优等阳口子

3、样数情可动部车速里程表可动部分1 份运动30 运动状态应符合QC/状态T 10第4.5条的规定按QC/T10 第s.4条规km/h 符合技术内容要求9 基本车速里程表的基本误定的方法2 误差25 差应符合QC/T10第关4. 6条的规定键汽车用车速里程表项 - W= 30000 70000 100000 o. 45 按QC/T10 摩托车用车速里程表车速里程表经相应等第5,9条规km 级的耐久性试验后，性定的方法25000 30000 35000 3 42 45 能应符合QC/T10第轻便摩托车用车速里程表3 4.11条的规定20000 25000 30000 或方法按强进行化试试骚 个循环1

4、 2 4 见附录A次数）零件检查车速里程表的安按产品困样4 加工20 装连接尺寸，应符合产检查只10 质量品团样要求符合技术内容要求乍一一一一一温度车速里程表的耐混度按QC/T10 重5 30 影响性能应符合QC/第s.7条规km/h 3 要影响T 10第4.9条的规定定的方法项卡车速里表按QC/T10 相对F上限值的百分数第4.10条中表3、表4卡所示的试验参数，进行按QC/T10 13 22 30 定频和扫频振动试验第5.8条规km/h 后，指示值的变化量不定的方法5 4. 5 4 得超过分等指标的规定。崎N唱。晶晶wN续表1重要性检测评价分数技术内容结构分等指标分级项目情格叶等品协等品试

5、验方法单位型式幢测点合格品一等品优等品子样数重要使车速里程表机构动按QC/T10 项7 转矩20 作的转短不得超过第s.s条规W=0.30 o. 02N m 寇的方法车速里程表的耐温性按QC/T10 符合技术内容要求8 耐温性20 能8应条符的合1QC/T 10第第s.6条规4, 规定定的方法车速里程表经相应等按QC/T10 个9 交变15 级的交变温热试险后，第s.u条规(24h 2 瘟热性能应符合QC/T10 为循一环个第4.14.1条的规定定的方法车速里程经相应等级按QC/T10 10 耐盐雾15 的盐雾试验后，性能应第s.12条的h 16 3 符合QC/T10第4.14. 2条的规定规

6、定一车速里程表的防尘能般11 防尘15 力应符合QC/T10第4.12条的规定项车速里程表的防水能按QC/T10 W= 力应符合QC/T10第第s.10条的km/h 0.25 4.13条的规定规定12 防水15 注，对汽车仪表不做防水试验，但在最后分数统计符合技术内容要求时，仍应加上防水项目的分数车速里程表的装配及外观质量、合见格表品2允，其许中出, 装外质配及观量一等品13 16 20 现2项不合格，优等品视觉检查法9 只允许在外框架的电镀和喷漆类中出现1项不合格QC/T 29044-92 表2缺陷类别检查项目技术内容仪表不得出现错装现象，装配装配质量仪表不得出现漏装现象F仪表不得出现松装现

7、象气泡或夹每SOcm的圆面积内，其最大直径在0.3lmm以内者，不得超过3杂物个透明玻璃线条或每SOcm的圆面积内，从玻璃面45。角度看，其长度在520mm者，及塑料透波纹不得超过1处明外罩伤痕每SOcm的圆面积内，其长度在0.3lmm者，不得超过3处斑点及在中心部位应无可识别的斑点、模糊点在周围部分允许有轻微的模糊点斑点、模糊点伤痕每SOc旷的圆面积内，基长度在12mm者，不得超过3处擦伤每SOc旷的圆面积内，其长度为1Smm者，不得超过2处气泡或每SOc旷的圆面积内，其最大直径为o.slmm者，不得超过3处塑料及夹杂物金属标度盘线条或波纹每SOc旷的圆面积内，其长度为520mm者，不得超过

8、1处E陷从45。方向看，应无明显的压陷气泡具有一个文字或1个刻度宽度的10%30%的直径气泡，每个文字或每个刻度上，最多限于1个碰伤每10cm2范围内，最大直径为0.5lmm，不得超过2处外框架伤痕每10cm2范围内其长度为14mm者，不得超过1处的电镀和喷漆擦伤每lOcm范围内，其长度为330mm者，不得超过1处斑点及不应有明显的斑点和模糊点模糊点QC/T 29044 92 附录A车速里程表（包括软轴）耐久性强化试验方法（补充件车速里程表的耐久性试验，应以置信概率P=0.8，在试验台上按以下几个阶段加速进行z在20土5温度条件下，以从零到测量极限值之间交变的角速度驱动50h.加热到60士3，接着突然冷却到一50士3，在每个温度下耐受2h.在标度尺垂直放置的条件下，当车速里程表的温度达到20土5以后，使它耐受2h频率为50士2Hz和加速度为(19.5士20%)m/s2的振动作用上述各阶段构成一个循环（约60h），相当于在使用条件下汽车或摩托车驶过25000km的行程。附加说明g本标准由中国汽车工业总公司提出本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由芜湖汽车仪表研究所负责起草。本标准主要起草人秦立喜刘爱华