QJ 2305-1992 三向碳 碳复合材料拉伸性能试验方法.pdf

1、Q.J 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准QJ 2305-92 三向碳一碳复合材料拉伸性能试验方法1992-02-26发布1992-10-01实施中华人民共和国航空航天工业部发布中华人民共和回航空航天工业部航天工业标准三向碳碳复合材料拉伸性能试瞌方法1 .:t题内将与适用1fi朋QJ 2305-92 本标准规定了三向碳一碳复合材料按伸性能试验方法及试骏用设备、试样、试验条件.tJt骤和数据处Z膜等.本标准适用于在室温下，测定lE交二三向碳碳复合材料及细编穿蜘l三向碳破j(合材料的校申性能.类似结构的三向碳一碳复合材料亦可参照使用.2 51用标准JJG 139 位力、压力和7能材料试险机检

2、规程3方法整点在规定的试验条件下.对一定形状和尺寸的试样施加轴向拉伸裁荷13!破坏，记录载稍一变形幽统统载荷应变曲线.取曲线的烧火载荷计算拉f申强度;再扭曲线初始直线段内的裁荷与变形(或成交)计算技伸弹做模最;取闹线的最大变形(最大应变)计算找仰断裂应变.4设备、仪器、计最器具4. 1 试骏机试骏机E.定期检定，其技术指标应符合JJG139的有关规定，裁街示惊相对谈辈辈为:t1 %. 试验机应具有自动调节对中的万向接头反假定的横梁位移速度-4. 2 tl伸试验夹具:夹具应能自动对中，其然构见网1.4. 3 r也阻应变片勾引申计:应变测篮采用A级电阻应当Jt.Jj;丝栅尺寸为3mm)( 5mm，

3、灵敏系数K的谈羡为士1%，电阻直相童音小子0.50.变形测最采用小吉毒草草商精度B级以上的引申tt.其f章程范阁为100-200m.应变成变形测盘僚的相对谈141均为士1%. 4. 4 测试仪器:动态应变仪，其标应变值的标谈盖章为士0.5%;XY函数记录仪，其记淡误差为士0.25%.航空航天工业部1992-6226批准1992-10-01实施1 QJ 2305-92 3 4 5 图1拉仰试验央示意网1一套恨;2一套块;3来报;4一夹块;5一试样4.5 :!董具用于测蜜试样尺寸，最具的放小刻皮值为O.02mm.5 试中草5. 1 试样形状、尺寸2 S. 1. 1 试梯工作段为ti位体，夹符段为圆

4、锥体，阅端辅助段为圆位体.试中学工作段戳商尺寸叮根搅三向碳-碳复合材料编织结构确定，其他相关尺寸依撞击丽尺寸商定.试佯形2 QJ 230592 状及尺寸参见网2、表1.IE交三向碳碳试样的戳ilii尺寸披荐采用5mmx5mm.细编穿草y三向碳碳t式样的戳在自尺寸推荐采用7mmx7mm.陆守1, 1 图2投申试样表1mm L 工作段戴筒工作段长争bx ZI问XY向5x5 14 52 6x6 15 54 35 78 100 90 7x7 16 55 8x8 17 57 5. 1. 2 试样两团徽体中心线与试样工作J!9:中心线应震台，其偏主言不大于O.05mm.5. 1. 3 试中手工作段相对丽的

5、平行股公室是不大于。.05mm.相邻恼的主Jt公室主不太子3 QJ 230592 0.05mm. 5. 2试样外观婆;jt加工厉的试样两端不允许有1页针孔.表面s.清捕，不得布分层、剥湾及其他机械锁伤.S.3试样擞最组合格试样数摸不少于7个.特殊情况可协商确定-6试验条件6. 1 试验的激俊环境撞温度为20士5C.相对湿度为40%-60%.6. 2 试验前，试样箭在试骏环境条件下3至少放ft8h. 6. 3 拉申试验的加载速度为0.5-1.0mmI min. 6. 4 j且论用电阻E巨变片测s.变，还是朋引申计测变形，都必须对试样工作段的两相对商同时进行测量，并取其平均值作为测量络果.但对细编

6、穿刺三向碳碳复合材料的XY向试中学，当用电ms.变片测定时.曾曾对试样工作段的两相邻商|肖时进行测盏，并取其平均由主作为测摄结果.7试验程序7. 1 试验前的准备7. 1. 1 按5.2条对试样进行外观枪聋，如有明攘的加工损伤，应予作废.7. 1. 2 4夺试样编号，测盈试中手工作段内任意两处的宽度和!犀度，取算术平均值，精确垒。.02mm.7. 1. 3采用应变片测最应变时，先用乙回事擦洗试样及应变月的粘贴丽.然质，用502!&把应当E月贴在试样工作段的j!Ij相对li或j!Ij相邻li上，将试样子窒溢F固化24h以上.7.2试验步骤7. 2. 1 估计试样的破坏载荷傲，选择合适f章程的载街

7、传感淄.校已标J;E过的载街传感#11标J;E筒，确定在记录纸上单位长JJl代表的裁荷值.7. 2. 2估计试样的破坏变形俄.选择食透露穆的引伸计，用标U苦1f行标J;E.确定在i已没纸上单位长JJl代泼的变形俏，并记下变形在j(J;Ef!. 7. 2. 3 将试样安装到1iLf申夹具虫，再把装有试样的投伸央具放ft到土司试验机相连的恶毒极盛，并注慧对中.7.2.4采用s.:I!:片jIJI):I量应变时，估计试样的破坏应变倍，用动态应变仪的标J;E微应变标定应变片.并确定;夜记录纸上单位长皮代表的微成交假.7. 2. 5采用寻11申计测盘变形时，在试样上安装已标J;E过的变形测盘引伸计.7.

8、2喃6分别调感仪器上的电位器，使载荷传感报寻|伸计或lfl.阪应变片的输出都为4 QJ 2305-92 零.调要XY记录仪的记录笔佼筐，确定曲线的记录起点.7. 2. 7 JI( 6.3条规定的试验速度对试中学连续加载至试样破坏，同时记汉载荷应变曲线或载荷一变形曲线.7. 2. 8记录试样破坏形式.在工作段以外破坏成纤维从两端头拔胁的试骏数据作废-8结果计算8. 1 技伸强度按公式1计算，取三位有效数字.F 旷需一一一.川川(1) b x 5:咐:气L11申强度，MPa; F破坏裁椅，N; b试样宽度.mm; S一试样厚度.mm. 8.2 咆阪应变片法测定Lfl申弹性模最按公式2计算，寻Ifl

9、申计法测定投申$单位棋盘按公式3计算，取三位有效数字.K .F 盟一.-. x 10 . (2) 2 b.IJ. .e 也Fl.=一一一-0x 10 -. . (3) b. . M 戏中:E，一Ii.变片法测定的投f中弹性棋盘，GPa; .F 载荷应当t(草草变形)曲线上初始直线段的翁精i曾盏.N; .-载荷应变曲线上与t;.F相对应的应变增贵;K应变片的灵敏系数;b、8一间公式1; E，一引仰计法测定的L伸弹性模簸，GPa; l。一试中非工作段内测盘投伸变形的标眩;mm; .I一载荷一变形曲线上与.F相对庶的变形增嚣.rnm. 8.3 也阻应变片法测定投申断裂应变JI(公式4计算，引仰tti

10、l;测定拉伸断裂应变按公式5计算，取三位有效数字.5 QJ 2305-92 atf;H叫.u，.刊)J % nu nu x 剑，-ha 戏中一应变片t击溃tl寇的拉伸断裂应变.%; 8一与破坏载荷阶目对应的应变片测定的投仰断裂成变筒，K网公式2;&ts-寻Ifl申计法测定的拉申断裂g_变，%; l!I，与破坏载荷栩对应的引伸计测定的投伸变形.mm; I。一问公式3.9 盖世据处理9. I :)事术平均ffi:x按公式6计算，取三:.i!L有效数字.式中:X，一每个试样的测定假;n一试样数篮-9.2标愤怒S按公式7计算，取三位有效数字.工(x，X)s= 11-1 (7) 9.3 变异系数C，按公

11、式自计算，联二位有效数字.C v m斗十;卡阳.川.川.川.川川翩H川.川.费H.川.6 QJ 230592 9.4 给)置信度下总体均值的置信区间.在必姿时，对自四盘给巢进行统计处2盟，给III总体均值在置信ty尘1-.下的置信rKl闯为.Zf-tImM2() S /.Jn, x + 1叫12(v) S/.JnJ 其中叫12(v)为自由度且n一1时，分布的1-./2分位数-10试验报告试验报告应包括以下内容;试验项目名称;b. 委托单位及委托编号; 材科名称、规格及状态;d. 试样编%、取样方向及数第ie. 试验设备和加裁速度;r. 试验室植温度和相对浓度;自每个试样的测定饭，每级试验结果的第术平均值，标阵主主童及变异系数，h. 必E哥时，给出给)置富t下总体均值的篮省区I可;i. 试骏人员、审核人员及日期.附加说明:本标准由航空航天工业部七O八所提出.本标准由航雪在航天工业部七。三所负责起草.本标准二主要起锻人沈炎玲.7