QJ 903.17A-1995 航天产品工艺文件管理制度 焊接工艺文件编制规则.pdf

1、中酣航天工业总公司航天工业行业标准航天产品工艺文件管理制度焊接工艺文件编制规则1 烹a内容与运用范阁本你f位规定了;焊接工艺义件格式及填写规则。本标准滔用于航天产品焊接工艺文件的编制。2 91用栋准Q 903、3A航天产品工艺文件管规制般对ii与交标题辛苦3 格式QJ 903. 17A -95 代替QJ903.15- 85 3. 1 咆弧;陈工序卡片(格式1)、电弧焊工序卡片(续页)(格式1a)，用于编制手工电狐焊、手工?就弧;悴、自动模JR:哗、自动宣武弧:悴(包tili鸽板、熔化饭统弧焊)、脉冲;悴、二氧化碳及氨弧点;悴的工艺规程量。3.2 点淡;即二亿序卡片(格式2)、点书在;焊二巳j于

2、卡片(宾主O(格式2川，用于编制点;悔、滚!悍的工序卡片。3.3 气煤工序卡片(格式3)，用于编制气得工序卡片e3.4 气体火煽轩焊斗:0);各铁忏j草工Ff卡片(格式4)、气体火:的纤俘和;梅铁饼焊工序卡片缕页)(恪式4川，用于豆腐制气体火焰t干娟、烙铁烨工!芋卡片u3.5 炉内奸;赂工序卡片(格式5)、炉内钊煤工序卡片(续页)(格式5a)，用子编制巢空r娘和炉中轩士毕工艺现稽。3.6 电气f5在:悴工序卡片(格式6)、电子束j际工!于卡片(续页)(格式60)，用于编制电子柬;陈核工Ff卡片。3. 7 焊接工艺卡片(格式门，甩子编制子工电弧烨、手工篮弧焊及气:悴的结构简单的小组合件的1草接装

3、配工艺卡片，与工艺附囹配合使用。4 填写规则4. 1 电弧焊工序卡片填写方法见夜1，中国航天工业总公司1995一侃一批准19960301实施131 QJ 903. 17A-95 表且亏栏填写内容(1) 设计文件上灼零件互支装配单元代号(2) 零件或装配单元数量(3) 零件或装重己单元的材抖牌号(4、; 零件或装配单元焊接区域每材厚度(5 ) 零件或装配单元旦厅在的工步号(6) 设备型号、名称(7) ! 工艺装备主事号、名称吕)! 工步号(9) ! 工步汽容飞10)! 焊接主要头等级(11) I 翠条、焊丝、焊泌的牌号(2) 云里条、焊丝约直经飞13)锅极萍号、直径(10 ! 喷嘴豆径(15)

4、I 填充焊丝幸亏进给速度(5) ! 焊接速度(17) I 电型电电压飞18)I 焊接宅流。脉冲悍，维弧宅流、数冲电流应接上下1匣浮填写E(1 9) I 用以保护焊接区域的气棒，栏头空格填写保护气体的名称对于主要督是护、错助及根部保护应接上中下眼!于填入表字。(20) ! 栏头空格湾以草草写各种电望在焊辛辛有参数的名称.下望王军真写参数筐。哥哥如，!幸冲悍的称)llo频率，氢弧兰王焊主专焊接时间等(21) 生产前在结束的工时定额飞22)单f工，1定额(23) 工艺刻医4.2 点、滚焊工序卡片填写方法见表2。表2专主号填写内容(1) 设计文件上自零件或装Il单元R号(2-) 零件或装喜E单元数量1

5、32 QJ 903. 17A-95 续表2栏号(3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (l3) (14) (5) (6) (17) (8) (1吉(20) (21) 可22)(23) (24) 填写内容零件或装配单元的材料牌号零件或装配单元焊接区的母材厚度零件或装配单无所在的工步号设备型号、名称工艺装备编号、名称工主挂号工步内容焊接接头等级点得熔核直径或滚挥得缝宽度i哥路电压点得用上下电极及滚撑照上下君在章含标将牌号、直径及形状指工作部分按上节弃商序填写压力在重环号或形电极要压压力电极主革主主压力电极毅压压力焊接受洼器级数或转换开关挥主要电液、预热

6、因火电流可忍上下依次填写焊接持续时海、预热、组火持续对!写lf上下依次填写加工章可准备结束工时定额单待工时定额工艺附图4. 3 气:焊工序卡片填写方法见表3。栏号表3婆写内容号度代国厚E材单号母配朦的装鸦区或量材接件数约焊零一兀元元的单单单上配霞配件装装装文或或或汁件件件设零零零1234 133 QJ 903. 17A-95 续表3栏号填写I苟容(5) 零手夺或装配单元踩在的工步号(6) 设备型号、名称(7) 工艺装备结号、名称(8) 工步号(9) 工步内容(10) 者导接接头等级01 ) 填充得丝险，悔号(12) 填充得丝的直径(13) f旱药约1军号、名称按上下踱序填写(14) 可贵嘴编号

7、(5) 乙镇压力.在设有管纯系绞之处可京填此项(1 6) 氧气压力，在设有管路系统之处可不滇此项(1 7) 火锚的手中类飞氧化f宿、lt主烙宅楼让您(18) 加工前准备与结束工时定在E(19) 单件工，t定额(20) 工艺附图4.4 气体火焰纤焊和烙铁纤焊工序卡片填写方法见表4。表4本主号填写内容(1) 没i十文怜二的零件或装1ft:单元代号(2) 零件或装配单元数量(3) 零件或装配单元约材科牌号(4) 零件或装自己羊无得接区的母材军度(5) 零件或装配单元济在的工步号(6) 设各型号、名称(7) 工艺装备续号、名称(8) 王步号飞9)工步内容(l) 生早接接头等级134 QJ 903. 1

8、7A-95 续表4云圣号填写内容(1 1) 击军事十吉号牌号、名称(1 2) 生早科半成品古?形状(丝;单t、活状或粉末状等)(1 3) ?阜秀才的牌号、名称(4) 主早前辱剂的状态(固体弱、液体约、膏软的(5) 可燃气体的压力(15) 氧化气像在全压力(17) 火焰科类(氧免峰、中性焰、E在化结)二8)零件或装配单元颈熟的温度(19) 远铁头温度(20) 加工前准备及结束之时定额(21) 单件工时定额(22) 工艺黯恿4.王炉内辛子军工序卡片填写方法见表队表5 拦号填写内容(1) 设计文件上零件或装配单元绝代号(2) 零件或装配单元约数量(3) 零件或装配单元的材料扉号飞4)零件或装配单元焊

9、接区的母材淳1ft(5) 零件或装配单元军吁在的工步号(6) 设备或仪器型号、名瑞:(7 ) 工艺装备续号、名称只工步号(9) 工步内容(10) 焊接接头等级(11) 完主主号子肆庆需约介羡想号、名称(1 2) 介茨的词耗量(1 3) 世易的真空度(10 护p句真空或充气lli力135 QJ 903. 17A-95 续表5栏号填写内容(15 ) 传送装置动力约速度及方向(6) 沪子掬热的电运或主主率(1 7) 产品被加热的这边(18) 主口热速度的平均值(19) 辛fJ草温度(20) 纤t旱温度持续对;可(21) 冷却速度平主主锺(22) 加工能准备与结束工时定额(23) 单得工a1定毅(24

10、) 工艺挥才医4.6 电子束焊工序卡片填写方法见表6表6 栏号填写内容(1) 设计艾伶上约零件或装l!单元代号(2) 零件或装配单元数量(3) 零件或装配单元约材料牌号(4) 零件或装配单元主军接区的母材零度玉零件或装配单元，听在的工步号(6) 设备主主号、名存(7) 工艺装备编号、名称(8) 工步号(9) 工步内容(1Cl 焊接接头等级(11) 主0，主电压(2) 电子束泼数值(13) 电子束夜上升斜率(1 ) 电子束流下降主4窒(15) 表焦宅、流强度(16) 得检驾奉军U产品待舜表面距离13毡QJ 903. 17A-95 续表8本主号填写内容( 7) I 焊接速度(8) I 缚检检室真空

11、J(19) I 焊接室。同( 臼何主主革哥照得口政军出些点立在皇室主1主p t 董事董事倒在的的SRUM制判留学川啊)(民怨)文JL 爸爸4 建主主呈吾PG N l l ( (10) (9) (8) 山wmHHh10 10 10 8 8 自8 L主12 10 u 10 8 卢萨叫OM喝euwMJ可险喝山(格式6a)(主标题栏按QJ903.3A格式6)电子柬流写E工惮真枪!l 焊接窒电子束振动工时h。工娥加速熊作速媳P攘E 帽J!步i涉内容头电压数帝|寄i电距毁真1抽气频山。、剧也号等级值流肉度时间B在1i直5 绩F佳直件在F一kV 上下m/mi Pa x Y mA 升降且由 Pa mm J17

12、. (8 ) (9) (1 0 ) (11 ) (1 2) (13) (4) Cl) ( 16) (17) (18) (19) (20) (21) (22 (23) (24) 自99 8 10 12 7 7 k10 10 10 12 12 自8 自8 10 10 10 e飞。句时11 啤 号、叫(续页)片卡序工;陈柬LJ 电HAT (格式7)片h下艺二1.接i平oh喝唱阻，咱KW喃饷叫VN川mw问ZH川崎VCM(二甘示极投按Ql903:lA格式5)建军、部、组(整)i牛用工于序l艺必敬|工时h工击是t1;号那【篮材料l孚度T.序名称头准埠序级等(!) (2) (3) (4) (5 ) 及内容生占件带(1 2) (13) (14) (1 5) (16) (17) (18) (1 0) (20) 10 25 8 少_v民8 115 8 10 10 10 10 10 10 佛士立姆条节3恨牌号径牌号径(6) (7) (8) 飞9)设仪报备i (l0) 工艺(11 ) 装备- 10 HAF呻QJ 903. 17A-95 要好如说明.本标准由中国航天工业总公司七。八所提出。本标准由中国航天工业总公司二一一厂负责起草。本标准主要起草人g刘福驮a150