SB T 10118-1992 锤片粉碎机.锤片.pdf

1、中华人民共和国行业标准S8/T 10118-92 锤片粉碎机锤片1 主题内容与适用范围本标准规定了锤片粉碎机锤片(以下简称锤片)的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于加工颗粒状饲料原料的锤片粉碎机之锤片。2 引用标准GB 699 优质碳素结构钢钢号和般技术条件GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 9450 钢件渗碳摔火有效硬化层深度的测定和校核GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3 产晶分类3. 1 型式锤片为矩形双销孔，如图1所示.3.2 规格锤片规格按长度(mm)分为12

2、0、140、180.3.3 标记示例长180mm，宽50mm，厚5mrn，销孔直径20.5mm的锤片标记:锤片180-50-20.5 SB/T 10118 2-d 4。崎d。 C 图1中华人民共和国商业部1992-12-30批准e 1993c06-Q 1实施293 四月10118-923.4 基本尺寸锤片的基本尺寸应符合表1的规定。表l规格a b C d 120 120 90 :f: 0.5 40 16. 5 50 20.5 140 140 100土0.560 30.5 50 20.5 180 180 140土0.560 30. 5 4 技术要求4. 1 锤片应符合本标准要求，并按经规定程序批

3、准的图样和技术文件制造。4.2 锤片应采用符合GB699规定的20.25钢制造。4.3 锤片须经渗碳处理，有效硬化层深度为g当锤片厚度3、4mm时，为O.50. 8 mm; 当锤片厚度5、6、8mm时，为O.81. 2 mm, 4.4 锤片表面热处理硬度为HRC5662.孔周4mm范围内硬度不得超过HRC28。4.5 未注公差尺寸的偏差应符合GB1804中ITl4的规定。4.6 锤片的平面度不大于1mmo mm e 3.4 5;6;8 5;6;8 4.7 锤片在加工经过除杂、水分不大于14%的玉米，筛孔直径为3mm时，平均每片产量不低于40t , 4.8 允许采用其它材料制造及其它表面硬化处理

4、方法，但不得低于以上所规定的综合性能。5 试验方法5. 1 凡试验用的仪器、仪表、量具等须经检定合格，并在有效使用期内。5.2 有效硬化层深度的检测按GB9450进行。5.3 表面洛氏硬度的检测按GB230进行。5.4 锤片基本尺寸用刻度值不大于0.02mm的游标卡尺测量。5.5 平面度的检测，将锤片平放于平板上，用塞尺进行测量。5.6 平均每片锤片产量在生产单位测定。6 检验规则锤片检验分出厂检验和型式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 锤片须经制造厂检验部门检验合格，并发给产品合格证方可出厂。6. 1. 2 锤片应按规格分别提交检验，检验采用GB2828规定的正常检查二次抽样方案进行，

5、检查水平为一般检查水平II.合格质量水平AQL2.5，6. 1. 3 检验项目为4.34. 6条。6.2 型式检验6.2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验za. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b. 正式生产后，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， 正常生产时每两年不少于一次;294 8BfT 10 118-92 d. 产品停产满两年后，恢复生产时Pe. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时gt 国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2 型式检验在出厂合格品中随机抽样进行，数量每次不少于10片。6.2.3 检验项目为3.4条及第4章全部。6.2.4 型式位验结果如有一

6、片不合格时，则应从该批产品中抽取加倍数量的试样，对不合格项目进行复检，如仍有不合格则判该批产品不合格。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 单独发运的锤片应采用木箱包装。包装应牢固可靠，并能防止变形受潮，每件总重不超过40阳，并附有制造厂的产品合格证。7.2 每件内应为同规格的锤片，如有不同规格，应加以说明。7.3 包装箱外部应标明g也产品标记、数量pb. 出厂编号及箱号，C. 箱体尺寸(长宽高); d. 净重与毛重pe. j站(港及收货单位，t 发站(港及发货单位。7.4 锤片表面应进行防锈处理。7.5 锤片应贮存在清洁、干燥、通风处。附加说明z本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由扬州粮食饲料杭械厂负责起草。本标准主要起草人李荷姊、李志明。295