SJ 1624-1980 微波铁氧体隔离器、环行器.总技术条件(暂行).pdf

1、中华人民共和四机械工部标(暂行)SJ1624 80 1 9 8 0 、( s 中华人民共和国第四机械Z业部标准波铁氧体隔离器环行器总技(暂行)FHU-HH-. SJ1624 80 : 件牛t 1.二.- . .J 一一一、本总技术条件(以下简称总技)适用(以下简称器件)，该器件可用于微波系统及设备中本总技分为( 1 )总则:( 2 )技术要求和试验方法:( 3 )验收规则1(4 )标志、包装4贮存和运m木总投贯彻下列标准( 1 )磁性材料与器件术语及定义2)电子元器件基本环境技术要求等级和试验方法总川( 3 )电子元、器件温度循环技术要求5J1258 77 5 Jt069 76 (暂行)等级和

2、试验方法5JI073 76 ( (4)电子元、器件恒定湿热技术要求等级和( 5 )电子元、器件和试验方法( 6 )电子元、和试验方法5J107576 ( 动技术要求等级5JI077一76(暂行)技术要求等级5JI078 76 (暂行( 7 ，)被导元件型号命名方法1.总则5J1632 80 1.1总技是制订产品标准的依据，产品标准是总挂的补充.产品标准中应包括下列内容:1.1.1特征及用途 -九J-华三月-自费4 共7页第2页SJ1821-80 由1.1. 2环撞条件i.1.3结构、外形尺寸和主要参数1.1.4技术要求和试验方法的补充规定1.1. 5验收规则的补充规定2.技术2.i本总技若无特

3、别规定，则所有试蹬均应在SJt069一76中规定的正常大气条件下进行i正常大气条件为12度:15 C,._, 35 C 相对湿度:45% ,.,80% 气压:650mmHg800mmHg 2.2结构、外形尺寸和重由2.2.1要求z器件的结掏、外形尺寸和重量应符合产品标准的规定.2.2.2.检查方法z用适当的量具、及观察法进行.2.3 2.3; 1要求z器件外表涂层应完好、清洁、无锈蚀、结构件应元松动，但允许有轻微的缺陷与损伤。2.3.2检查方法z2.4正向损糙+。2.4.1要求zzJ器件在规定的频率范围内，正向损槌应符合产品标准的规定.、F2.4.2试验方法s测量正向损耗时，系统按图1联接二测

4、量第i端口到第j端口的正向损耗时，器件其余各端口应接匹配负载，对同轴系统，匹配负载的电压驻披比应小于1.08，对披导系统，飞匹配负载的电压驻波比应小于1:05.被测器件未接入前，应先调整仪表及测试系统，测试系统应满足下列要求:从被测器件向负载端的电压驻波比应小于1. 05; 从被测器件向信号源端的电压驻波比应小于1.25.同轴测量线的剩余驻波比应小于1.06.波导测量线的剩余驻波比应小于1.02.调节信号度，使测量放大器的指示器指示在近满度处，设读数为A，然后接入被器件，设此时指示器读数为A，则测得第i端日军第j端口的正向耗为2也SJ1624 . 80 共T页第3页20. A fi+(叫)-;

5、 19丁( dB ) 、.，aE品，.、式中K为检波系统中检波晶体的检旋律.正I句损耗也可用其官适当的方法削且信号源隔离器器件l呻l检波系放图12.5反向损耗-2.5.1要求器件在规定的频率泡围内，反向损糙应符合产品标准的规定。2.5.2试验方法:测量反向损艳时，系统按图1联接.测量第j端口到第i端口的反向损耗时，器件其余各端口应接匹配负载，对同轴系，匹配负载的电压驻波比应小于1.08;对波导系统，.匹配负载的电压驻波比应小于1.050器件未接入之前，先调整测试系恤，足下列要求:从被测器件向负载端的电压驻波陆应小于1.0576协从被测器件向信号:原端的电压驻波比应小于1.250同轴测量线的剩余

6、驻波比应小于1.06，议导测量线的剩余驻波比应小于1.020接入被测器件，将精密可变衰减器置于某一衰减值，调节信号强度，使测量放大器指示读数，然后从系统中取出被测器件，调整精密衰减器，使测量放大器的读仍为原来读数，此时，精密器衰减的器二次衰减量之差即为被测器件节g端口至第r端口的反向损超反向损耗也可用其它适当的方法2.6电压驻波比s,( v . S. W. R ) 2.6. 1要求:器件在规定准的规定. 围内，电压驻波比应符合产品标2.6.2试验方法:测量也压驻波出时，系统按图2联接.在测量第i端口的电压驻波比时，其余各端均接匹配负载，对同轴系统，四配负的电压驻波比应小于1.饵，对被导系统I)

7、.匹配负载的电压挥披比应小于1. 05.测量之前，调节测试系统，测试系统应满足下列要求g同 共T页第4页SJHZ4 80 的剩余驻被比应小于1.06，披导测量线的剩余驻波比应小于1.02.测放大器分压系数取X10挡.测量时，移动测量线探针，使其置于驻点，调节信号强度，使测量放大器指示在近满度处，设读数为Amax，然后移动测量线探针至驻波节点，记下测量放大器读数为AmirI，则第i揣口的电压驻波比为:S4ZKV二担担Amln 式中K为检波晶体的检波律.信图22.7温度特性( 2 ) I ;被测.L t. . 量放大器画一一2.7.1要求:器件在规定的温度范围内有关技术指标的变化应符合产品都准的规

8、定.温度湛围的优先组合为2一10，_.+ 40 t , -25 + 55 t , -40 +55 t, -55.-+70t. -40+85(; , -55., +125(;. 2.72试验万法:将器件置于恒温箱内，将温度调整到所规定的极限，待器件温度平衡后，按2.4.2条测量正向损耗，按2.5.2条测量疫向损耗，按2.6.2条测量电压驻波比.2.8恒定2.8.1要求z器件经假定温热后，应符合2.2.1;2.3.1; 2.4.1; 2.5.1; 2.6.1条的要求.2.8.2试验方法z按5JI07576的规寇进行，湿度40土2t、相对湿度93士3t?岛的恒定温热试验.试验时间和?恢复时间按产品标

9、准的规定.试验后按2.2.2条检查结构，按2.3.2条检查外表质量，按2;4.2条向损耗，按2.5.2条瓣反向损耗，按2.6.2条测电压驻波比.、2.9温度循环2.g、.1要求自器件经植度循环试验后i应符合2.2.1，2.3.1，2.4.1 , 2.5.1 , 2.6.1条的要求. SJ1624 80 共页T第6页一2.9.2试验方法z按SJI073一76的规定进行次数为3次的温度循号环试验。温度等级按产品标准的m试验后按2.2.2条检查结构，按2.3.2条检查外表质量，按2.4.2条测正向损耗，按2.5.2条测反向损耗，按2.6.2条测电压驻波比.2.10振动2.10.1要求=器件经振动2.

10、6.1条的要求.，应符合2.2.1，2.3.1，2.4.1，2.5.1，2.10.2试验方法:按SJI077一76的规定进行振动试咽.速度或振幅等级，时间等级按产品标恨即刻也忘.试验后按2.2.2条检查结梅，按23.2条检查外表质量，按2.4.2条正向损耗，按2.5.2条润j反向损耗，a按立6.!条测屯压驻波比.2.11.1要求2器件经碰撞试验后应符合2.2.1, 23.1， 2:4.1, 2.5.1, 2.6.1条的要求.2.11.2试验方法z按SJI078一76的规定进行碰撞试验.碰撞加速度及相应脉冲持续时间，总碰撞次数接产品标准的规定.按2.2.2.条检查结柿，按2.3.2荣检查外表质量

11、，按2.4.2条正向损耗，按2.5.2条测反向损糙，按2.6.2条测电压驻波比.2.12高功率器件的技术要求和试验方法在产品标准中规定.3.验收规则3.1器件的试验分为交收试验和例行试验。3.2所有试验均应在制造厂或由上级主管部门指定的单位进行.造厂或被指定的试验单位应提供试验所需的一切条件。3.3订货方有权按本规则和产品技术标准的规定对3.4交收试验按2.2，2.3、2.4、2.5、2.6条对所提交百的进行试验。若某器件的任一项不符合规定，则认为应退回制造部门。进行验收.百分之格，3.5例行试验由制造厂检验部门每半年进行一次.在更改结构，主要工艺和材料或汀产半年以上又恢麦生产时，均应进行.3

12、.6例行试验的样品，由制造厂检验部门从经交收试验合格的器件中随机抽取，每次6只，其中2只进行例行试验，4只作为备份，供加倍1也共T页第6页SJ1624 80 用.3，7例行试验的顺序、项目按下表规定.- 序号项自本总技条款温度特性2_7 2 2_8 3 度环2, 9 4 振动2.10 5 攘2 _ 11 3 3，8例行试验的结果若符合本总技和产品标准的规定，则例行试验为合格:若有一只样品的任一项目不合格，则应加倍复验。加倍复验的序、项目按3，7条的规定.加倍复验的结果若符合本总技和产品标准的规定，则例行试验仍为合格，但应剔除第一次试验的不合格样品;若仍有一只样品的任一项不符合规定，则例行试验为

13、不合格。3.9若例行试验不合格，则所代表的该型号的器件tr止交收.并将而尚未出厂的器件退回制造部门，已出厂的器件，双方协商决.此时应分析原因，采取措施，直至新的例行试验合格后方可恢复交收.3，10根据订货方的要求，可提供例行试验报告.3，11在新的例行试验结束之前，制造厂质量检验部门或订货方可按上次例行试验报告验收器件，4，标志、包装、贮存和4，1器件上应有铭牌，铭牌上应清晰标明t( 1 )器件名称:( 2 )型号;( 3 )出厂序号:( 4 )频率施围(用户要求不标时也可不标): ( 5 )环行方向标记或端口:序号;( 6 )厂标.SJ1624 80 共T页第TJ且一崎4.2器件用塑料袋包好

14、、装入泡沫塑料盒或纸盒内，单只包装，包装盒间应保证二器件相距大于4cm.并应附有器件合格证，合格证上应标明g( 1 )器件名称、型亏;( 2 )出厂序号:( 3 )检验部门检验合格印-1-0 4.3包装好的器件应装入内壁衬有防潮纸的干燥包装箱.箱内间处应填防振材料，箱盖下应放有装箱单，装箱单上应标明，( 1 )制造厂厂名1( 2 )器件名称、型号和标准代号E( 3 )器件凯恩:( 4 )包装日期;( 5 )包装人员印章或代号:( 6 )检验部门检验合格印章.4.4每个包装箱表面应按国标GB191一73包装储运指示标志的规定，标明防潮小心轻放等字样或标记.4.5装好箱的器件、可以用各种方式运输.运输中应避免雨雪的淋袭和机械冲击。4.6器件应贮存在温度为-10 , _ + 40 c ，相对湿度不大于80份，围无酸性、碱性或其它有害气体的环境中。器件周围10crn内不应有性物体，器件之间应保持4cm以上的间隙，如有特殊要求，应在产品准标中规定.J