ZB Y99037-1990 杀菌机.pdf

1、中华人民共和国专业标准杀菌机ZB Y99 037一19901 主题内容与适用范围本标准规定了隧道式和步移式巳氏杀菌机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于瓶装、易拉罐装啤酒杀菌的隧道式和步移式已氏杀菌机（以下简称“产品勺。2 引用标准GB/T 3768 噪声源声功率级的测定简易法GB 4544 啤酒瓶JB/T 8 产品标牌JB 741 钢制焊接压力容器技术条件JB/T 1141 钢制列管式换热器技术条件JB/T 2759 机电产品包装通用技术条件QB/T 842 轻工机械衡器通用技术条件3 技术要求3. 1 基本要求3. 1. 1 产品应符合本标准要求，并按规定程

2、序批准的图样及技术文件制造。3. 1. 2 材料应有质量合格证书，否则制造厂应进行检验，合格的才能使用。严禁使用牌号不明，未经检验部门检验合格的各种材料。外购件、外协件应有质量合格证明书，方可进行装配。3. 1. 3 铸铁件、锻件、焊接件、机械加工、装配质量应符合QB/T842的要求B3. 1. 4 本产品所用的加热器应按JB741及JB/T1141的规定进行制造和检验。3. 1. 5 产品外露、回转和运动部分应有防护装置。3. 1. 6 瓶酒在进、出瓶输送带上输送肘，链板不得凸起，链条的销子不得脱出。3. 1. 7 输送处理瓶罐洒的工作平面水平偏差不得超过3mmo 3. 1. 8 主传动为机

3、械传动时，其运行要平稳，不得有阻卡现象。3. 1. 9 液压系统在安装后要试油压，试压的压力为工作压力的2倍，其系统不得有泄漏现象。3. 1. 10 杀菌区温度测量准确度为士o.5g温度控制精确度为1. s c。3. 1. 11 主杀菌区应有温度记录仪的装置3. 2 工作条件3. 2. 1 产品使用时所需的蒸汽压力、空气压力、电源电压及清水压力均要稳定。其波动范围蒸汽压力2o. 5士o.1 MPa；空气气源压力0.4士0.1 MPa；清水压力；0.30. 1 MPa0电源电压，380v士10%、50 Hzo 。燥一干一洁一清一要气一准空一批的一盯用一各所4-nHW ,-l 时一创温一一部控a一

4、业一一工一轻用一E一国扣一和A一共产一一民2一人z一华四”1一中5 1990-07-01实施ZB Y99 037一19903.2.3 产品采用液压传动时，所用的液压汹要干净。液压油牌号应符合产品要求3.2.4 产品工作时的喷淋水要呈中性。3.2.5 玻璃瓶的质量要符合GB4544的规定。3. 3 使用性能3. 3. 1 隧道床单位面积处理能力180瓶h m2 (640毫升瓶）。3.3.2 公称处理量时杀菌效果1530PU, 3.3.3 保温区（主杀菌区）杀菌温度6162。3.3.4 破瓶率o.8%。3.3.5 空载时噪声（声压级）罢王85dB(A）。3.3.6 电能消耗量2.5 kW h千瓶。

5、3. 3. 7 清水消耗量运750kg千瓶。3.3.8 热能消耗量1210JI千瓶。3. 3. 9 首次大修期4000 h, 3.3. 10 使用寿命I5000h,3.4 在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下，产品自发货之日起18个月内，或用户自安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换零件。4 试验方法4. 1 透、出瓶输送带在总装后作空载运行30min后，用目测法检验，应符合3.1. 6条要求。4.2 主传动为机械传动时，用目测法检验，应符合3.1.8条要求。4.3 主传动为液压传动时，用目测法检验，应符合3.1. 9条要求4. 4 主传动运行时

6、，用计时器测定从进瓶到出瓶所需的时间，应符合产品设计要求。4.5 噪声测试产品噪声测试方法应符合GB/T3768的规定，测定位置应距机边缘水平艇离lm，离安装高度1. 2 m处，前、后、左、右四个方向上进行测试，取其算术平均值，应符合3.3. 5条要求。4.6 杀菌效果PU值测定用随行温度仪测量瓶内啤酒的温度，然后通过式（）进行计算，求得的PU值应符合3.3. 2条要求。PU=Z. 393r60)( 1 ) 式中，z杀菌时间，mini，一一杀菌温度，4. 7 破瓶率测定在用户现场测定破瓶率应符合3.3.4条要求，并按式（2）计算sK P-P, 100 .( 2 ) 式中，K一一破瓶率，%$p

7、单位时间内输入总瓶数，瓶h;P，一单位时间内输出瓶数，瓶h,5 检验规则5. 1 出厂检验5. 1. 1 产品应经制造厂质量检验部门检验合格后，才能出厂。5. 1. 2 总装试机时，产品连续空载运行时间不少于2h，运行正常平稳。5.2 型式检验559 ZB Y99 037一1990新产品或老产品转厂生产时要进行型式检验。5. 2. 1 型式检验的项目按本标准技术要求规定的全部项目进行检验。5.2.2 搜生产批量的10%抽样，但不少于1台。5.2.3 型式检验可在用户厂进行。型式俭验的全部项目合格即为本产品合格，如有不合格项应加倍拍验，仍不合格者，则该批量产品不得投入使用。6 标志、包装、运输、

8、贮存6. 1 标志每台产品应在明显部位固定金属标膊，标牌应符合JB/T8的规定，其内容包括2a. 型号及名称sb. 公称处理量，c. 总处理时间，d. 适应瓶高，e. 电机总容量，f. 外形尺寸，自产品质量，b. 出厂编号，I. 出厂日期，j. 制造厂名。6.2 包装6. 2. 1 产品包装应符合JB/T2759的规定。6.2.2产品出厂应随机附有下列技术文件ga. 产品合格证，b. 产品使用说明书，c. 装箱清单。6.3 运输产品整体运输或分件运输的部件，均应适合陆路及水路运输与装载的要求6.4贮存560 产品应放在通风、干燥、防雨的室内场地上，存放满六个月应开箱检查必要时应重新漆油包装。附加说明g本标准由轻工业部技术装备司提出本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口本标准由广东轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人郑菁青。