GB 10506-1989 注塑鞋.pdf

1、中华人民共和国国家标准注塑鞋GB 1 0 5 0 6 8 9 Injection molding shoes 1 主题内容与适用范围本标准规定了注塑鞋的技术要求、检验规则、检验方法和包装、贮运条件。本标准适应于SBS、改性PVC为底材，以皮革、织物、合成革和人造革等为帮材，用直接注塑成型或注射单元底粘合成型的各种普通用鞋。2 引用标准GB 527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 2911 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间GB 3293 中国鞋号及鞋、福系列GB 4493 橡塑鞋微孔材料硬度试验方法3技术要求3

2、. 1 产品分类按外底材料分SBS、致密型改性PVC和发泡型改性PVC三种注塑鞋。3. 2 鞋号、型号产品的鞋号、型号及鞋檀尺寸均按GB3293规定执行。凡以出口为主的产品，其鞋号、型号可I!(实际需要选定。3. 3 质量等级3. 3. 1 划分质量等级的内容有物理机械性能和外观质量二个部分。物理机械性能是考核该批产品内在质量的基础。3. 3. 2 外观质量是对每双产品进行定级的依据，分为一等品和合格晶二个等级。凡没有达到质量指标的产品定为不合格晶。3. 3. 3 外底物理机械性能须符合表1规定中华人民共和国化学工业部1989-02-21批准19891 2 0 1实施513 外底材料项目拉伸强

3、度，MPa/ 、3扯断伸长率，%二注硬度邵尔A型度 阿斯卡C型耐寒性加热减最% 运二注I）耐寒性只考核防寒穿用产品。2）加热减量不作出厂检验项目持SBS是苯乙烯和r二烯的先段共聚物3. 3. 4 外观质量须符合表2规定。序号缺陷名称等GB 10506 89 表lses 4. 5 500 75 无裂纹、异状表2品I 色是同双鞋相对部位在Im视距内差别轻微者鞋统相对部位不大于3mm 2 高低差罩计面积不超过50m时，单一处不超过？寻迹3 25m时，浅包部位不明显影响美观跳针z弯曲处不准有，其它部位1针不要于二处s4 缝帮缺陷重针，3针不多于二处，断线不准有，面上不准露线头改性PVC致密型发泡型6.

4、5 2.5 300 200 80 60 无裂纹、异状5 合格晶同双鞋相对部位差别较明显，但不影响美观不大于5mm 果计面积不超过JOOm时，单处不超过50 mm21 i草色部位罩汁面棋不超过50mm勺昂一处不超过25mm2 跳针I针不多于四处，重针，3针不多于四处，真他同一等品鞋面、鞋里、不准有5 沿口条破损6 帮面皱裙、歪斜皱榴g基本平坦，不影响美观，皱榈g不明显影响美观，歪斜z不大于5mm 歪斜z不大于8mm 缺胶深不超过O.5 mm，累计面积不大于缺肢a经修饰后Im视距内稍明显者g罔矗缺胶、杂60 m时，单一处面积不大于20m时，修饰后不杂物、气泡z直径不大于3mm ，高或深不大牙7 影

5、响美观sJ mm，不多于直处，弯曲处不准有物、气泡杂物、气泡直径不大于2mm，商或深不大于I mm ，不多于二外，弯耐处不准有8 开胶不准有修饰后不明显影响美观与穿着9 显色露浆不高于5mm 不高于7mm 10 溢料修饰后整齐，不伤帮面a溢料痕迹不高于5mm 修饰后不伤帮面。溢料痕迹不高于7mm 514 GB 1050689 续表2l芋号缺陷名称等1日J曰 格品外底杂物、气泡直径不大于3mm，高或深不大于I.5 mm不要直径不大于3mm ，高或深不大于I.5 mm，不多11 于二处，弯曲处不准膏于五处弯曲处不准高外底缺胶深不超过1.5 mm，罩计面积不超过60m时，单深度同一等品，累计面积不屈

6、过90m时，申12 面积不超过20mm2 面积不超过30mm 13 双色鞋底泪包修饰后不影响美现修饰后不明显影响美观I 4 双色鞋底分离不准有修饰后不明显影响美现与穿着活动内J臣表面表面脏污z不明显影响美观a表面脏？亏较明且影响美观；缺胶：深不超过胶厚的4分之，罩计面积不脱污、缺胶、长缺胶g同等品，罩汁面积不超过600mm21 15 超过400mm勺短尺J长短尺寸基本吻合，小于鞋内腔不超过6mm t主姐尺4吻合小于鞋内腔不超过4mm 4试验方法4. 1 拉伸强度、扯断伸长率试验试样制备、试验条件、试验方法分别按照GB527、GB2941、GB528规定进行。4. 2 硬度试验致密型外底按照GB

7、531规定进行。发泡型外底按照GB4493规定进行。4. 3 耐寒性试验按GB527方法制备的试片（长600mm，宽1o. 0士0.2 mm，厚2.0土O.3 mm）放在可调低温恒温箱内，或用酒精加入干冰配制的致冷剂的容器中，在20土2保持30min以后取出，立即将试片沿着直径lcm的圆棒屈折180，检查表面有无裂纹或其他异常状况。4.4 加热减量试验按GB527方法制备的试片二条（长40mm，宽1o. 0士0.2 mm，厚2.0士O.3 mm），放在加有氯化钙或硅胶的干燥器中，24h后测定真质量。然后将此试片放在100士2的空气恒温箱中，6h后在干燥器中放lh，再测定其质量。加热减量用下式算

8、得，试验结果取平均值w. - w. II二？100” s 式中zH 加热减量，%；1， 加热前试片质量，如”A一一加热后试片质量，E。5检验规则5. 1 物理机械性能s. 1. 1 以一星期产量为一批（最大批量不超过20000双）。每批中可任意抽取一双进行物理机械性能检验。5. 1. 2 第一次检验不符合规定时，应在同批产品中加倍抽取试样，对其不合规定的项目进行复试，复试结果两双全部符合规定则该批产品为合格：若其中一双不符合规定，!i!tl该批产品为不合格品。51:, GB l 0 5 0 6- 8 9 s. 2 外观质量5, 2. 1 外观质量均以目查为主，逐只按表2进行检查，对于单只鞋不能

9、表现出来的问题，应配双后检查。s. 2. 2 表2未列入的质量缺陷，应按上述类似项目处理。6 标志、包装、运输和保管s. 1 每只鞋均应有鞋号、等级和商标或厂名的标志。s. 2 内包装每双鞋要用纸袋、纸盒或塑料袋等包装，其表面应有下列标志ga. 制造厂名称，b. 产品名称，c. 商标或商标名称gd. 产品规格pe. 穿用注意事项。s. 3 外包装采用纸板箱。封口牢固，箱应捆紧。箱丽应有下列标志a. 产品名称gb. 产品规格、数量gc. 商标或商标名称gd. 产品等级$e. 制造厂名称；f. 装箱日期$g. 编号（货号hh. 总重、净重，i. 箱的尺寸和体积。自.4 贮存和运输中严禁与油、酸、碱或其他腐蚀性化学药品放在一起。运输时要有遮盖物。s. 5 鞋箱应放在离地面20cm，距离墙壁50cm的架子上贮存。并离开一切发热物体1m以外。室内应通风、干燥、严防阳光直射。s. 6 在上述保管条件下和生产的原包装内，自生产日期起一年内产品应符合本标准要求。附加说明：本标准由上海市胶鞋研究所提出并归口。本标准由湖南橡胶厂负责起草。本标准主要起草人李仕明、赵凤祥、张漳贵、陈健。本标准参照采用JISS 5002 1986布面胶鞋。516