ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:6 ,大小:170.51KB ,
资源ID:207745      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-207745.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(GB 3540-1983 柴油机用低压油管接头--球形管接头.pdf)为本站会员(刘芸)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

GB 3540-1983 柴油机用低压油管接头--球形管接头.pdf

1、中华人民共和国国家标准柴油机用低压油管接头一一球形管接头Low Pressure Oil Pipe Connections for Diesel Engine 一一SteelNipple Connections UDC 621.643 .4:621 .436 GB 3540-83 本标准适用于气缸直径在2oomm以内往复活塞式柴油机用低压油管球形管接头。其公称压力为25kgf /cm 2 (2.45M Pa),公称通径在414mm范围内。1 结构及尺寸1. 1 球形管接头的结构及组合尺寸1. 1. 1 旋人接头(A型按图1及表10 2 3 证l咀图11一球形管节,2一外套螺母,3一旋入接头1.

2、1. 2 中间接头(B型)按图2及表1。2 3 可土与管子焊接图21一球形管节2一外套螺母3一中间接头国家标准局1983-03-08发布198 4 - 01 01实施GB 3540-83 表1公称通径管子外径d, d1 dg d皿4 6 6.2 4 6 8 8.2 6 8 10 10.2 8 10 12 12.4 10 12 14 14.4 12 14 ( 13) 16 16.4 14 标记示例z管子外径为lOmm的A型球形管接头球形管接头10 A GB 3540-83 1. 2 球形管节的尺寸按图3及表2。l0.20I A 剑、3公称通径管子外径d, di dg dw 4 6 6.2 8.5

3、 6 8 8. 2 10.6 8 10 10.2 13 10 12 12.4 15 12 14 14.4 18 14 ( 13) 16 16.4 21 标记示例z管子外径为1omm的球形管节球形管节10 GB 3540-83 d3 4 6 8 10 12 14 图3表2d2 10.6 14 16 18 21 24 mm d4 L L1 Mio x 1 27 18 M12 x 1.25 31 22 M14 x 1.5 37 24 M16 x 1.5 39 26 M2o x 1.5 44 30 M24 x 1.5 48 33 其余73。I.;0.20 I A 、mm H L 球R5 14 11 5

4、.3 6 17 13 7 6.5 18 14 8 7 19 14 9 8 20 15 10.5 9 22 16 12 GB 3540-83 1. 3 外套螺母的尺寸按图4及表3。I0.2 I B r.:i L 公称通径管子外径d d1 dg d皿4 6 M12 x 1.25 8.6 6 8 Ml6 x 1.5 10.7 8 10 M18 x 1.5 13.1 10 12 M20 x 1.5 15.1 12 14 M24Xl.5 18.l 14 ( 13) 16 M27 x 1.5 21.l 标记示例:管子外径为1omm的外套螺母外套螺母10 GB 3540-83 j_ I o.os I B 图

5、4表3L 11 8.5 6 13 10 7 14 11 8 16 12.5 9.5 19 15 11 21 17 13 其余V3c:i s mm s D D1 dz 。17 o. 24 19.6 16.5 12.2 。19 -0.28 21.9 18.5 16.2 白22 - 0. 28 25.4 21 18.2 。24 -0.28 27.7 23 20.2 。30 0. 28 34.6 28.5 24.2 。32 -0.34 36.9 31 27.2 GB 3540-8画1. 4 旋人接头的尺寸按图5及表4。/ 公称通径管子外径 d d4 dg dw 4 6 M12 x 1.25 MIO x

6、 1 6 8 M16 x 1.5 M12 x 1.25 8 10 M18 x 1.5 几114xl.510 12 M20 x 1.5 Ml6 1.5 12 14 M24Xl.5 M20 1.5 14 ( 13) 16 M27 x 1.5 M24 x 1.5 标记示例:管子外径为lOmm的旋人接头旋人接头10 GB 3540-83 图5表4d1 dz L 4 9.5 22.5 8.5 6 13 25 10 8 15 30 10 10 17 32.5 11.5 12 20 37 14 14 22 41 16 其余73Ci 。s mm n s D D1 D2 D3 9 2 。14 0.24 16.2

7、 13.5 10.2 8.5 9 2.5 。17 0. 24 19.6 16.5 13.8 10.2 13 2.5 0 19 -0.28 22 18.5 15.8 11.8 13 2.5 。22 o. 28 25.4 21 17.8 13.8 14 3 。27 - 0. 28 31.2 26 21.8 17.8 15 3 。30 0.28 34.6 28.5 24.8 21.8 GB 3540-83 1. 5 中间接头的尺寸按图6及表5。/1 0.1 其余飞73公称通径管子外径do 。dg dw 4 6 6.5 M12Xl.25 6 8 8.5 M16 x 1.5 8 10 10.5 M18

8、x 1.5 10 12 12.5 M20Xl.5 12 14 14.5 M24Xl.5 1403) 16 16.5 M27Xl.5 dz d1 9.5 4 13 6 15 8 17 10 20 12 22 14 .;1 Q 图6表512 6 8 10 12 14 17 L 13.5 16 17 19.5 23 26 标记示例:管子外径为8mm的中间接头中间接头8 GB 3540-83 2 技术要求2. 1 零件的材料按表6规定。表6零件名4称材料球形管节20 GB 699-65) 外套螺母35 GB 699-65) 旋人接头35 GB 699-65) 中间接头35 GB 699-65) s n

9、 s 8.5 2 。14 -0.24 10 2.5 。17 -0.24 10 2.5 。19 -0.28 11.5 2.5 0 22 -0.28 14 3 。27 -0.28 16 3 。30 -0.28 备注g碳素钢零件,一般仅作表面氧化处理,若须涂复盖层(如镀钵等,由供需双方商定。零件若用其它材料制造时,可由供需双方商定,但应保证有足够的机械性能。D 16.2 19.6 22 25.4 31.2 34.li 注。m口1D1 D2 13.5 10.2 16.5 13.8 18.5 15.8 21 17.8 26 21.8 28.5 24.8 GB 3540-83 2.2零件的螺纹2.2. 1

10、 外螺纹按GB197-81普通螺纹公差与配合规定的4h级制造,内螺纹按5H级制造。2.2.2 外螺纹侧面的光洁度为75,内螺纹侧面光洁度为74。2.2.3 螺纹表面不允许有裂纹、碰伤、毛刺、划琅、双牙尖和丝扣不完整等缺陷。2.3 零件的形位公差按国3、4、5、6的规定。2.4 零件不允许有裂纹、切口和影响使用的凹攘、刮伤等缺陷。2.5 零件应去毛刺、锐边。2.6 未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79公差与自己合未注公差尺寸的极限偏差的规定,孔为H12级,轴为h.12级,长度为Js12级。3 检验规则3. 1 产品均须经制造厂技术检验部门进行检验,并附合格证才能出厂。3.2产品交货验收时,

11、订货单位抽验数量应不多于每航交货数量的2%,但不少于5件。检验结果如有一件不合格时,应取加倍数量复验,如仍有一件不合格时,不予验收。4 标记、包装、运输、贮存4. 1 零件在包装前应消除污垢,并作防锈处理。4.2 产品的包装,应保证在正常运输和贮存中不受损坏,其包装方式由制造厂规定。4.3 包装箱毛重不大于50址。4.4 包装箱的外表面标记应包括:a. 制造厂名称、厂标gb. 零件名称zc. 零件标t21d. 装箱日期,毛重及数量。4.5 每只包装箱内应附有产品合格证,并注明:a. 制造厂名称Fb. 零件名称、零件号Fc. 材料牌号,d. 件数Fe.制造日期年月,f. 技术检验员签章。4.6 产品在正常保管和运输情况下,自出厂之日起,制造厂应保证在12个月内不致锈蚀。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由上海内燃机研究所归口。本标准由上海柴油机厂等负责起草。本标准主要起草人黄旭升、姚锦仙。

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1