GB T 10807-1989 软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法.pdf

1、中华人民共和国国家标准软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法Polymeric materials, cellular flexible Det田minationof hardn臼S(indentation technique) GB 10807一一89本标准等同采用国际标准ISO2439 1980（软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷方法门。1 主题内容与适用范围本标准规定了测定软质泡沫材料压陷硬度的试验方法。本标准适用于开孔型乳胶、聚氨醋泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料及其他软质泡沫材料。2引用标准GB 6342 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定3 术语压陷硬度：用本标准规定的试验仪器，按本标准规定的试验步骤

2、，使试样产生本标准规定的压陷所需的力，用牛顿表示。4 原理在规定的条件下对标准尺寸的泡沫试样进行规定的压陷，泡沫材料将产生抗压陷力，该力与材料的性能布关，与仪器施加于试样的力大小相等，方向相反，记录该力值，即可测得压陷硬度。5仪器5. 1 试验机能在支撑板和压头间压陷试样，压头能以100士20mm/mi口的速度垂直于支撑板匀速运动，测力精度为土1%或土lN，视哪一个大些而定。在规定的时间内，试验机应能保持规定的压陷量，精度为土0.25 mm 本标准中试验方法C所用的试验机应有自动记录装置或带指针的仪表。5. 2 支撑板除非另有规定，支撑板应为光滑、平整、水平宣子拉力机压头F的刚性板材，尺寸大于

3、试样，板上开有直径约6mm的孔，孔间距20mm，以便空气从试梓下面排出。5. 3 压头压头由刚性材料制成，直径200吨mm，底部边缘有JO吁“mm的倒圆，底面应该光滑，平而肉，但不抛光。5. 4秒表中华人民共和国轻工业部1989-0331批准1990 01 01实施162 GB 10807 89 6试祥s. 1 形状和尺寸试样四边长380吨。mm，厚50土2mm ，不足50mm的片材应叠加，使之尽可能接近50mm。但叠加片材所得结果，与未叠加的不同。对于制品的试样尺寸，供需双方协商解决。s. 2 压陷方向一般情况下，试验应在制品使用中受力的方向上压陷，对各向异性材料，供需双方可以协商确定。7

4、状态调节材料至少生产出72h后才能进行试验，试样应在23土2，相对湿度45%55%进行至少16h的状态调节，并在该条件下进行试验。8试验步骤8. 1 预压按GB6342规定测量试祥尺寸，把试样放在支撑板上，使试样中心或供需双方商定的位置位于压头中心。一侧有凹的试样应让凹面向着支撑板。使压头缓缓下降，对试祥施加5！N的力，取该点为零点，使压头以100土20mm/min的速度压试样，压入试样厚度的70士2.5%，再以同等速率卸除负荷，重复加压、卸荷三次，然后选用8.2、8.3和8.4适当的方法进行。8.2方法A压陷硬度指数的测定预压第三次卸荷后，立即压陷试样，压入试样厚度的40土1%，保持30s，

5、记录相应的力，以牛顿表示，然后卸荷。只有非叠加的标准尺寸的试样，通过方法A测得的结果才是压陷硬度指数。8. 3 方法B压陷硬度特性的测定预压第二次卸荷后立即进行a. 压头压入试样厚度的25士1%;b. 保持30土Is; c. 测量力值$d. 增加压力，压头压入试样厚度的40士1%;e. 保持30土ls; f. 测量力值pg. 增加压力压头压入试样厚度65士1%;h. 保持30土1s; i. 测量力值。表达方法B试验结果的简便方法是压陷率，即压陷25%和65%的力除以压陷40%的力之比及压陷65%的力除以压陷25%的力之比。8. 4 方法C一瞬时压陷硬度的测定预压第三次卸荷后，立即开始自动记录，

6、或拨回测力仪表指针。压陷试样，压入试祥厚度的40士I o /Oo 记录力值，用牛顿表示，取其瞬时最大值。卸除负荷。方法C为快速质量控制试验，所得结果变化较大，应注意本方法与方法A所得结果可能有的关系，地常方法C的结果较高。46j GB 10807-89 9重复试验用同一试样做重复性试验，至少要有16h的恢复期。10试验报告试验报告应包括以下内容ga. 注明本标准号，b. 有关材料或样品的详细情况sc. 所用试验方法和结果类型（例如s产品的压陷硬度特性hd. 状态调节和试验的标准环境；. 试样是否有凹gf. 试样尺寸，特别是厚度gg. 试片叠加数量；h. 有无表皮，若有，有多少；i. 压陷硬度100N以内的，结果精确到lN; 100 N以上的，精确到5N, 附加说明z本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。本标准主要起草人陈秀坤、史国庆。464