GB T 1149.2-2010 内燃机 活塞环 第2部分：术语.pdf

1、ICS 27.020 J 92 道B和国国家标准11: -、中华人民GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 代替GBjT1149.2一1994内燃机活塞环第2部分:术语Internal combustion engines-Piston rings一Part 2 : V ocabulary (ISO 6621-1: 2007 , IDT) 2010-11-10发布2011-03-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布G/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 目次前言.皿1 范围.2 规范性引用文件.

2、3 活塞环分类.4 活塞环型式-5 活塞环各部位名称.6 术语和定义.10 索引.14参考文献.21 I GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 目。昌GB/T 1149(内燃机活塞环分为16个部分z第1部分z通用规则;一一第2部分z术语;一一第3部分z材料规范;第4部分z质量要求;第5部分:检验方法;第6部分:铸铁刮环;第7部分z矩形铸铁环;第8部分=矩形钢环;第9部分z梯形铸铁环;第10部分:梯形钢环;第11部分:模形铸铁环;一一第12部分:模形钢环;一一第13部分:油环;一一第14部分:螺旋撑簧油环;一一第15部分z薄形铸铁螺旋撑簧油环z一一第16部分z钢带组

3、合油环。本部分为GB/T1149的第2部分。本部分等同采用ISO6621-1 :2007(内燃机活塞环第1部分:术语)(英文版)。本部分等同翻译ISO6621-1 :20070 为便于使用，本部分做了如下编辑性修改zISO 6621本部分改为本部分;删除了国际标准的前言和引言F删除了国际标准的资料性附录A(不同语种的对照表)。本部分是对GB/T1149.2-1994(内燃机活塞环术语的修订，与GB/T1149.2-1994相比主要修改内容如下:一-GB/T1149.2-1994为等效采用ISO6621/1-1986，而本部分为等同采用ISO6621-1:20070 本部分由中国机械工业联合会提

4、出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。本部分起草单位:上海内燃机研究所、福建东亚机械有限公司、仪征双环活塞环有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司。本部分主要起草人z苏晴华、吉斌杰、代东华、王星、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB 1149-1982; 一一-GB/T1149.2-19940 E GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 1 范围内燃机活塞环第2部分:术语GB/T 1149的本部分规定了往复活塞式内燃机活塞环的分类、型式、各部位名称、术语和定义。本部分适用于往复活塞式内燃机活塞环。在类似条件下工作的压缩机活塞环

5、也可参照使用。注:检验方法中使用的术语和定义见GB/T1149.5. 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T1149的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ISO 286-1 产品几何量技术规范(GPS)线性尺寸公差的ISO代号系统第1部分:公差、偏差和配合的基础3 活塞环分类活塞环分类如下:1 GB/T 1149.2-2010/1806621-1 :2007 4 活塞环型式4. 1 剖面形状

6、分类原则:结构功能剖面形状外困面形状压缩环棱边形状镀层结构矩形环撑簧类型梯形环模ZE柱面内倒角无镀、涂层桶面内切台喷涂(全喷涂，半镶嵌，镶嵌不对称桶面内棱边倒角电链(全镀层，半镶嵌，镶嵌)锥面外棱边倒角氮化t全表面氮化中特定面氨化仁鼻形环(凹切合)外切扭曲环切合)轨电内棱边倒角理锥面喷涂镶嵌)泊环电镀(全镀居)屯开槽汹环七异向倒阳同向倒角油环组合环中内棱边倒角电一泊环+ 螺旋撑簧泊环开稽油环异向倒角泊环同向倒角泊环异向倒角成形磨削泊环钢带组合泊环一无镀、涂层 仁电镀叫环)氨化衬环无镀层/自j片环外圆面电镀表1为通常采用的剖面形状。由表2表5所列的形状与表1所列的剖面组合为通用特征，见相关的国家

7、和国际标准。4.2 外圄面形状较常用的外圆面形状见表2。4.3 棱边形状较常用的棱边形状见表304.4 瞄涂层、镀层、氯化层表面结构较常见的喷涂层、镀层及氮化层表面结构见表404.5 定位切口形状较常见的定位切口形状见表50表1剖面形状类型剖面矩形环肠经l梯形环惚J模形环防勿1外切扭曲环轻经j鼻形环 开槽油环:IS 同向倒角汹环 异向倒角油环 开槽螺旋撑簧泊环理军同向倒角螺旋撑簧泊环望塞GB/T 1149.2一201 O/ISO 6621-1:2007 相关国家和国际标准GB/T 1149.7 GB/T 1149.8 GB/T 1149.9 ISO 6624-3 ISO 6624-2 ISO

8、6624-4 GB/T 1149.6 GB/T 1149.6 GB/T 1149. 13 GB/T 1149.13 GB/T 1149.13 GB/T 1149. 14 ISO 6626-2 GB/T 1149. 14 ISO 6626-2 3 GB/T 1149.2一201 O/ISO 6621-1:2007 表1(续)类型剖面相关国家和国际标准异向倒角螺旋撑簧汹环露军GB/T 1149. 14 ISO 6626-2 带V形槽的钢带油环率军ISO 6626-3 钢带组合泊环 ISO 6627 表2外国面形状形状剖面相关国家和国际标准GB/T 1149.7、GB/T1149.8 外圆柱面阳lG

9、B/T 1149.6 GB/T 1149.9、ISO6624-2 ISO 6624-3、ISO6624-4 外圆桶面肠GB/T 1149.7、GB/T1149.8 GB/T 1149.9、ISO6624-2 ISO 6624-3、ISO6624-4 外圆不对称桶面肠组lGB/T 1149.7、GB/T1149.8 GB/T 1149.9、ISO6624-3 外圆锥面bJ GB/T 1149.7、GB/T1149.8 GB/T 1149.6 GB/T 1149.9、ISO6624-3 外因为部分柱面(即加工或珩磨而 GB/T 1149.7、GB/T1149.8 成GB/T 1149.6 GB/T

10、 1149.9、ISO6624-3 表3撞边形状形状剖面相关国家标准上侧面内倒角窿王GB/T 1149.7、GB/T1149.8 (正扭曲)GB/T 1149.9、ISO6624-3 上侧面内切台肠级纺步才GB/T 1149.7、(正扭曲)GB/T 1149.9 4 GB/T 1149.2一201 O/ISO 6621-1:2007 表3(续)形状剖面相关国家标准下侧面内倒角肠级L斗GB/T 1149.7、GB/T1149.8 (反扭曲)下侧面内切台防级斗才GB/T 1149.7 (反扭曲 GB/T 1149.7、GB/T1149.6 内棱边倒角GB/T 1149.9、ISO6624-2 GB

11、/T 1149.13 -己GB/T 1149.8 内棱边倒圆ISO 6624-3、ISO6624-4 GB/T 1149.7 外棱边倒角ISO 6624-2 GB/T 1149.8 外棱边倒圆ISO 6624-3、ISO6624-4 表4表面层结构今士4 构剖面相关国家标准GB/T 1149.6、GB/T1149.7 外圆面元镀层阳(GB/T 1149.9、ISO6624-2 GB/T 1149.13 GB/T 1149.14、ISO6626-2 阳;GB/T 1149.6-1149.9、GB/T1149.14 外圆面全镀层ISO 6624-2-6624-4 ISO 6626-2、ISO662

12、7 外圆面镀层半镶嵌则GB/T 1149.7 GB/T 1149.9、ISO6624-2 外圆面镀层镶嵌肠级GB/T 1149.6-1149.9、ISO 6624-2-6624-4 隆JGB/T 1149.8、ISO6624-3、ISO6624-4 活塞环全部表面氮化ISO 6627 ISO 6626-3 活塞环特定面氮化(如只对外圆面E ISO 6624-3、ISO6624-4 5 GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 表5定位切口形状形状定位切口形状侧面定位切口i1 内圆面定位切口Iv 5 活塞环各部位名称5.1 自由状态(非受力状态)的环用于描述自由状态(非

13、受力状态)环的术语见图1。3 1一一-外困面22一一环背;3一一自由开口尺寸，m;4一一开口商端;5一一径向厚度，al; 5.2 闭合状态的环6一一内圆面;7一一环高.h!; 8一一侧面59一一外圆面棱边;7 10一一螺旋撑簧的张开量/10圄1自由状态(非受力状态)的环用于描述闭合状态环的附加术语见图2。6 相关国家标准GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 10 a GB/T 1149.2一201 O/ISO 6621-1:2007 1一一闭口间隙，S1; 2一一气缸直径/环的基本直径，d，. 图2闭合状态的环5.3 装配状态下闭合的环用于描述装配在活塞环槽中的闭合状态活塞环的术语见

14、图301一一-槽底圆角半径52一一环槽底径;3一一径向间隙;4一一基本直径，d，; 5一一径向厚度，al;5.4 棱边、表面和侧面a)矩形环6一一侧隙;7-一环槽高度58一一环高，h1;9一一-基本环高，h，. 3 5 3 b)梯形环测量方法A:规定a6值，测量h值;测量方法B:规定仇值，测量向值。图3环的间隐用于描述环的棱边、表面和侧面的术语见图4。7 GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 1一一内棱边;2一一内圆面;3一一开口端内梭边p4一一外圆面;5一一外圆棱边z10 7 6一一开口端相对棱角;7-回油孔内棱边;8二开口端面;9一一开口端外棱角;10-回汹孔

15、表面;6 8 圄4棱边、表面和侧面5.5 倒角棱边用于描述活塞环棱边倒角的术语见图501一一外棱边倒角52一一外圆棱边;3一一侧面棱边;4一一内棱边倒角。2 3 图5倒角棱边5.6 刮环用于描述外切扭曲环和鼻形环的术语见图6。8 4 12 11-开口端内棱角;12一一侧面;13一一集油槽底面。 1一一鼻形角52一一切台高度，h2; 3一一切台半径，r2; 5. 7 油环4 4一一-鼻形凹切台或切台;5-一一切台深度，a2o图6鼻形环剖面GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 用于描述开槽螺旋撑簧油环的术语见图7，用于描述钢带组合油环的术语见图801一一回油孔夹角52

16、一一开口端回泊孔角度;3一一实体部位长度，W2;4一一回油孔间距，W3;5一一回泊孔长度，W1;6一一回泊孔;一一一7一一实体部位;8一一组合径向厚度，a12; 9一一回泊孔高，C川10-螺旋撑簧外径，d7; 11-一一螺旋撑簧槽直径d14;12一一螺旋撑簧;图7螺旋撑簧油环X .1 ,. 13一一刮油边高，hs;14一一刮油边间距，B3; H 15一一-刮油边凸出高，a17; 16一一集油槽深，向;17 集汹槽深加实体部位厚度，a13; 18一一径向厚度，alo9 GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 4 H 吗1-一一衬环凸台Fe鸣叫2一一组合环基本直径，d1

17、;3一一一刮片环闭口间隙，Sl; 4一一衬环开口端;5一一外困面56一一组合环基本环高，h1;7-一-组合环径向厚度，all; 5 A一-A性9装配图13 14 衬环8-一衬环59一一刮片环;10-衬环在刮片环之间的径向厚度，aa;11-衬环径向厚度，ag;12一一衬环凸台厚度，a14; a刮片环与衬环的开口位置要互相错开(对所有三件组合环。圄8钢带组合油环6 术语和定义本部分采用下列的术语和定义。10 6 A 16 刮片环13一一衬环在刮片环之间的高度，h13; 14一一凸台角度，8;15一一衬环环高，h.; 16一一刮片环高度，h12; 17一一刮片环径向厚度，alo6. 1 活塞环类型6

18、. 1. 1 活塞环piston ring GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环。它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和/或旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的侧面之间形成密封。6. 1.2 整体环single-piece ring 在一个环槽中只装配一个零件组成的活塞环。6. 1.3 组合环multi-piece ring 在一个环槽中装配两个或两个以上零件组成的活塞环。6. 1. 4 气环compressionring 主要用来防止气体泄漏的活塞环。6.1.5 油环oil contro

19、l ring 具有回油孔或等效结构，能从缸壁上刮下机油的活塞环。6.1.6 矩形环rectangular ring 剖面呈矩形的气环。几何形状简单，在正常工作条件下具有足够的密封性。6. 1.7 梯形环keystone ring 两侧面倾斜的气环。注z梯形环用于环易粘结的场合。由于梯形剖面，环在径向运动时，侧隙将不断变化，因而能使燃烧积炭减到最低程度。6.1.8 模形环half keystone ring 一个侧面倾斜的气环。注:通常模形面朝向燃烧室。6.1.9 外切扭曲环scraper ring(stepped) 在外圆面下棱边带有起刮油作用的阶梯切台的活塞环。注:它也能作为较下面的压缩环。

20、6. 1. 10 鼻形环napier ring( undercut step) 切台呈下凹圆弧形的刮环。6. 1. 11 开槽油环slotted oil control ring 侧面平行，具有两个刮油边，并有回油孔的油环。注z由于这种环具有狭窄的刮汹边，可得到高的比压，6. 1. 12 异向倒角油环beveled-edge oil control ring 两刮泊边的外侧棱边倒角的开槽油环。注:两刮泊边的外圆棱边倒角以提高比压，从而取得更好的刮油效果。11 GB/T门49.2-201 O/ISO 6621-1 :2007 6. 1. 13 同向倒角油环double-bevelled oil

21、cootrol riog 两刮油边的上侧棱边处同向倒角的开槽袖环。注:由于两刮泊边的倒角方向相同，其刮油效果更佳。6. 1. 14 开槽螺旋撑黄油环coil spriog loaded slotted oil cootrol riog 通过加置螺旋撑簧以提高径向弹力的开槽油环。注:撑簧在各方向对环体内表面的作用力均等。6. 1. 15 异向倒角螺旋撑簧油环coil spriog loaded beveled-edge oil cootrol riog 两刮油边的外侧棱边倒角的开槽螺旋撑簧油环。6. 1. 16 同向倒角螺旋撑黄油环coil spriog loaded double-bevell

22、ed oil cootrol riog 两刮油边的上侧棱边处同向倒角的开槽螺旋撑簧油环。6. 1. 17 异向倒角螺旋撑簧镀错油环coil spring loaded beveled-edge chromium plated oil control ring 两刮泊边镀错和其内、外侧棱边均倒角的开槽螺旋撑簧油环。注:可以成形或非成形磨削。6. 1. 18 铜带组合油环expaoder/segment oil control riog 由衬环和两个片环组成的多零件组合袖环。注:衬环的设计随生产厂而异。6.2 活塞环的形态特征6.2.1 环的基本直径nominal ring diameter 基本

23、直径dl等于气缸的基本直径，符合IS0286的规定。6.2.2 珩磨带witness Iioe 环外圆面上，沿圆周方向肉眼可见的，珩磨形成的狭窄的连续的接触带。6.2.3 定位切口joiot 环开口两端的接合部位。6.2.4 抵头buttiog 环开口两端面发生接触的现象。6.2.5 有效自由开口尺寸effective free gap 自由开口尺寸m(见图1)减去闭口间隙测量值SI(见图2)。注2自有开口尺寸用于计算E值、切向弹力Ft、径向弹力Fd和各种应力。6.2.6 压力分布图形pressure pattern 当环闭合到气缸基本直径时，沿环外圆面的径向压力分布图。12 6.2.7 接触

24、比压contact pressure 环作用于气缸壁上的径向压力。注:单位用N/mm26.2.8 点状或模糊光线pin point or burry light GB/T 1149.2一201 O/ISO 6621-1:2007 在光密封度检测中，观察到的间断点状明亮光或模糊光(不是明亮的直射光)。6.3 活塞6.3. 1 环槽ring groove 活塞上装配活塞环的环形槽。6.4 检测工具6.4.1 环规ring gauge 内径为气缸基本直径的刚性环形量规。6.4.2 参考面(基准面)reference plane(datum surface) 测量时放置活塞环的平面，特殊规定除外。13

25、 G/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 索引特性/术语符号相关IS0标准章/条组合径向厚度all 6627 5.7 不对称桶面环(见矩形环和梯形环6622-1/6622-2 6624-1/6624-3 6621-2 桶面度(外圆面上的桶面结构)t，、tJ6622-1/6622-2 6624-1-6624-4 桶面环，见矩形环、梯形环和模形环6622-1/6622-2 6624-1-6624-4 异向倒角油环6625 6626 6621-1 5.7 实体部位长度W, 6626/6626-2/6626-3 4.2/5.2/5.5 毛刺6621-5 铸皮6621-5 4.

26、5 疏松6621-5 4.2 倒角6621-4 10 剥落6621-5 4.4 镑瘤6621-5 4.5 镀错层硬度6621-4 10.1 活塞环分类6621-1 3 闭口间隙51 6621-1/6621-4 5.2/7.3 喷涂层结构6621-1 4.4 喷涂层厚度6621-4/6622 ff. 10 喷涂层厚度公差6621-4 10 螺旋撑簧直径d, 6621-1/6626/6626-2 5.7/5.1 螺旋撑簧类型6626 5.1 螺旋撑簧的张开量f1 6621-1/6626 5. 1/5.2 螺旋撑簧槽直径d14 6621-1/6626/6626-2 5.7/7 同向倒角螺旋撑簧泊环6

27、626/6626-2 3.3/4.3 螺旋撑簧汹环6626/6626-2/6626-3 开槽螺旋撑簧泊环6626/6626-2 基本接触比压6626/6626-2 6/7 。6626-3/6627 5.7/8 基本接触比压的级别6626/6626-2 7.4/6.4 6626-3/6627 8.2 Ft和Fd值的修正6621-4 7.4 14 GB/T 1149.2-2010/1506621-1 :2007 特性/术语符号相关ISO标准章/条裂纹6621-5 4.3 剖面形状6621-1 4 刀具直径6625 4.1条表1ds 6626/6626-2 4.1条表1/5.2气缸直径6621-1

28、5.2 基准面(参考平面6621-1 6.4 去毛刺6621-5 4.4 定义(术语和定义)击621-16 沉积物(脏物6621-5 4.5 凹坑6621-5 4.3 活塞环标记6621 -4 5 径向弹力Fd 6621-2/6621-4 4.2/7.4 6622-1-6625 色变6621俨54.5.1 同向倒角油环6625 划痕6621-5 4.3 棱边倒角(KA，KD6621-1/6621-5/6623 6624-1/6624-2/6625 棱边特征/形状6621-1 4.3 6622-2 5. 7 内外棱边倒圆hx、hy6624-3/6624-4 5. 1/5. 2 棱边(缺陷)662

29、1-5 4.4 棱边(镀锡、喷涂、氮化6621-4 10 钢带组合汹环6627 衬环径向厚度a, 6621-1 5.7 衬环环高h, 6621-1 5.7 刮油边凸出高a7 6621-1 5.7 氧化处理6621-4 10.4 6621-2 4.2 侧面平度(不平度6621-5 7.3 6621-4 7.4 弹力修正系数6622-1-6626-2 自由开口尺寸(有效)6621-1 6.2 自由开口尺寸(总)6621-1/6621-2 5.1/4.2 押Z6626/6626-2 3.2 开口端棱角6621-5 4.4 开口端棱边倒角6621-4 10 气孔6621-5 4.2 15 G/T门49

30、.2-2010/ISO6621-1 :2007 特性/术语符号相关150标准章/条6621-1 集油槽深a, 5.7 6626/6626-2/6626-3 6621-1 集油槽深加实体部位厚度a13 5.7 6626/6626-2/6626-3 环槽底径活塞6621-1 5.3 槽底圆角半径6621-1 5.3 环槽高度6621-1 5.3 模形环6624-2/6624-4 硬度材料6621-3 表1硬度试验压痕6621-5 4.3 耐热特性6626/6626-2 5.4/6.4 耐热阻力6621-5 5.2(表10)翘度6621-2/6621-5 4.2/7.4 6621-1/6622-1/

31、6623 5.7 内棱边倒角，K16624-1/6624-2/6625 4.2/5.2/5.5 6622-2 5.7 内棱边倒圆hy 6624-3/6624-4 5.1/5.2 内圆面6621-1 5.4 内倒角，1F/1FU6622-1/6622-2 6624-1/6624-3 内圆面定位切口6621-4 8.1 内切台，IW月WU6622-1 , 6624-1 切口形状6621-4 8 6621-2 梯形角6624-1/6624-2 6624-3/6624-4 梯形环6624-1/6624-3 6621-2 4.2 刮油边径向偏移度6626/6626-2/6626-3 4.4/图2-图66

32、621-1 刮油边间距B3 5.7 6626/6626-2/6626-3 刮泊边高度6621-1/6625 5.5/6 h, ,hs 6626/6626-2/6626-3 7/8/5.2 6621-2 4.2 光密封度6621-4 7.2 宏观裂纹(镀错表面)6621-5 4.5 宏观裂纹(氮化表面)6621-5 4.5 标记6621-4 6 材料去除6621-5 4.4条表416 G/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 特性/术语符号相关IS0标准章/条6621-3 材料6626/6626-2/6626-3 5.4/6.4/6.4 6627 7 检验方法6621-2

33、 6621-3 3 弹性模量E 6621-4 7.4 鼻形环(见刮环)6623 6621-1 4.3 反扭曲6622-1/6622-2 5.6/5.7 6621-4 10.3 氮化表面6622-2 6624-3.6624-4 6621-2/6621-4/6622咱24.2/10.3/5.9 氮化层深度6624-3/6624-4 5.4/5.4 6626-3/6627 5.6/5.2 活塞环术语6621-1 5 基本直径d1 6621-1 5.2/5. 3/6.2 防转定位切口6621-4 8.1/8.2 偏移角6621-2 4.2 6621一l5.7 油环6625-6627 外棱边倒角.KA6

34、621-1/6622-1 5.5/5.8 6624-2 5.2 一一-6622-2 5句7外棱边倒圆6624-3/6624-4 5. 1/5. 2 6621-2 4.2 椭圆度(见环形状)U 6621-4 7. 1 包装6621-4 11. 3 6621-1 5.4/5.5 外圆面棱边6621-4 10 6621-1/6621-4 5.4/表16、表20、表22开口端外棱边6621-5 4.4 外圆面6621-1 5.4 外困面喷涂6621-4 10 外圆面形状6621-1 4.2 6621-4 9 外圆面加工6621-5 7 外圆面轮廓(偏差)6621-5 7.2 磷化处理6621-4 10

35、.4 17 GB/T门49.2-2010/ISO6621-1 :2007 特性/术语符号相关ISO标准章/条6621-1 6.2 点状或模糊光线6621-2 4.2 活塞环分类6621-1 3 活塞环代号及其说明6621-4 4章的表1活塞环类型6621-1 4 普通环(元镀层环6621-1 4.4 开口端内沉量6621-2 4.2 气孔/沉积物6621-5 4.2中的表1/4.56621-1 4.3 正扭曲6622-1/6622-2 5.5 6624-1/6624-2 5.2 压力分布图形6621-1 6.2 质量要求(肉眼可见的缺陷6621-5 4.1 组合径向厚度a2 6621-1 5.

36、7 径向厚度6621-1 /6621-2 5.1/5.3 a, 6622 ff. 刮片环6621-1/6627 5.7/5.2 凸起的材料(标记)6621-5 6 6621-1 6.1 矩形环6622-1/6622-2 减小的m/d，比值6621-4 7.4 参考面(基准面6621-1 5.3 环背(环的背面)6621-1 5.3 环的间隙(闭口间隙S, 6621-1/6621-4 5.2/7.3 环规662 1-1 6.4 环槽(在活塞上6621-1 6.3 环转动(防止6621-4 8 6621-2 4.2 环形状(见椭圆度)6621-4 7.1 环高6621-1/6621-2 5/4.2

37、.1 h, 6622-1 ff. 粗糙度(见表面粗糙度6621-2/6621-4 4.2/9 砂眼6621-5 4.2条表1刮环(鼻形环6623 擦伤6621-5 4.3 衬环凸台角度。6621-1 5. 7 衬环凸台厚度a 6621-1 5.7 18 GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 特性/术语符号相关IS0标准章/条刮片环6621-1/6627 5.7/5.2 刮片环高度hl2 6627 5.2 侧面6621-1 /6621-4 5/9.2 侧面加工6621-4 9 侧面定位切口6621-4 8.2 6625 4.1 回泊孔分布6626/6626-2/66

38、26-3 4.1/5.1/5.5 6621-1 5.7 回泊孔长度W1 6625 4.1 6626/6626-2/6626-3 4.2/5.2 回泊孔间距W 3 6621-1/6626-3 5.7/5.5 6621-1 5.7 回泊孔高Cl 6625 6 6626/6626-2/6626-3 7/8/5.5 6621-1 开槽泊环6625/6626/6626-2 衬环在刮片环之间的径向厚度a. 6627 4.2 衬环在刮片环之间的高度hl3 6627 4.2 6621-4 10.2 喷涂6622-1/6622-2 5. 11/5. 8 6624 ff. 喷涂(缺陷)6621-5 4.4/4.5

39、 喷涂层硬度6621-4 10.2 撑簧张开i.t6626/6626-2/6626-3 6.2/6.2/6.2 刮片环切台深度a2 6623 表8/表9切台高度h2 6623 表8/表9力学性能(机械性能6621-3 3 表面加工，喷涂6621-4 9 表面粗糙度6621-2/6621-4 4.2/9 表面处理6621-4 10.4 6621-2 4.2 切向弹力Ft 6621-4 7.4/7.5/7.6 6622-1 ff. 切向弹力消失(耐热钢材料6621-5 5.2 锥面环6621-1-6624-4 锥形外圆面6621-1-6624-4 温度影响(耐热钢材料)6621-5 5.2 19

40、GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 特性/术语符号相关IS0标准章/条6621-2 4.2 扭曲6622-1/6622-2 5.7/5.5 6624-1/6624-3 5.6/5.5 6621-1 5. 1 自由开口尺寸z 6621-2 4.2.3 切台半径T2 6621-1 5.6 V形槽(汹环6626-3 3.4 肉跟可见的缺陷特征)6621-5 4 径向厚度6621-1/6621-2 5.3/4.2.2 al 6622-1 ff. 珩磨带6621-1 6.2.2 20 GB/T 1149.2-2010/ISO 6621-1 :2007 参考文献lJ GB/

41、T 1149. 6-2008 内燃机活塞环第6部分:铸铁刮环(IS06623:2004,IDT). 2J GB/T 1149.8-2008内燃机活塞环第8部分:矩形钢环CISO6622-2:2003 ,IDT). 3J GB/T 1149.9一2008内燃机活塞环第9部分:梯形铸铁环(IS06624-1 :2001 ,IDT). 4J GB/T 1149. 13-2008内燃机活塞环第13部分:泊环CISO6625: 1986 , IDT). 5J GB/T 1149. 14-2008 内燃机活塞环第14部分:螺旋撑簧油环(IS06626: 1989 , IDT). 6J IS0 6622-1

42、 :2003内燃机活塞环第1部分:矩形铸铁环.7J IS0 6624-2: 2003 内燃机活塞环第2部分:模形铸铁环.8J IS0 6624-3 :2001 内燃机活塞环第3部分:梯形钢环.9J IS0 6624-4:2003内燃机活塞环第4部分:模形钢环.口oJ IS0 6626-2: 2003 内燃机活塞环第2部分z薄形铸铁螺旋撑簧油环.口1JIS0 6626-3: 2008 内燃机活塞环第3部分:钢质螺旋撑簧油环.口2JIS0 6627 :2000 内燃机活塞环钢带组合油环.hOON FEF NU。自OFON|N.ZF回阁。中华人民共和国国家标准内燃机活塞环第2部分z术语GB/T 1149. 2-2010/1S0 6621-1:2007 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.75 字数41千字2011年2月第一版2011年2月第一次印刷* 书号:155066. 1-41221定价27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533打印日期:2011年3月4日F002