GB T 12584-1990 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验.pdf

1、中华人民共和回国家标准橡胶或搜料涂覆织物低温冲击试验Rubber or plastiC侃t甜fabriLowtempera饥lIeimpact t，倒tGB/T 12584-90 本标准等效果用阔际标准囚04646-1978橡胶或组料除覆织物低温冲击试验。1 :i:翩内容与适用范围本标准规定了测定橡般或塑料涂穰织物在承受规定的冲击条件时未出现断裂就徐覆腰龟裂的最低掘度的方法。本标准适用于预测在本方法规定的变形条件下使用的橡胶或塑料涂覆织物的低温性能。2 引用标准GB 7538 橡胶涂覆织物黯眷特性的测定GB 7539 橡胶涂覆织物停放与试验的栋准环境3 试验接.3.1 冲击杆和试样央具(见图)

2、试椰见袭25士5mm冲击杆与试样夹具阁冲击杆的顶部半径为1.6士。.1mm，试样央具应如图。3.2 保温槽(保温瓶)及搅拌器3.3 传热介质6mm t宠少在试验温度下，能保持流态并对试样光明腿影响的任何液体传热介质均可使用。通常推荐乙醇作为国戴技术监督局1990吨12-18批准1991-12-01实施GB/T 1 2 58 4 - 9 0 橡胶的传热介质，也可以用甲醇、丙嗣、硅氧烧液体等作传热介质飞3.4 致冷剂推荐使用粉末状固态二氧化碳、液氮或液态二氧化碳作为致玲剂。当使用二氯二氟甲烧作致冷荆时，在由钢瓶输入保温槽之前，必须将其冷却到其沸点29.8c以下。3.5 温度控制采用带有造宜分度的低

3、温温度计或热电偶、电阻温度计等用来测量冷冻介质的温度p采用致玲剂来降低温度，采用浸液电热器来升高温度，以便使试验温度控制在规定温度的士1.0C之内2)。4 试样4.1 裁取试样时至少应在距涂覆织物端部1m处设计得象悬臂梁一样，把试样牢固夹紧z在冲击时和随后至少6mm的行程中冲击杆顶部应沿着垂直于试样上表面的轨迹以1.82.1 m/s的线速度向试样冲击。在即将冲击时，冲击杆与试样夹具的间隙应符合下表的规定。mm 试样厚度间隙0.10-0.54 4.8士0.30.55-1. 04 5.2士O.3 1. 05-1. 64 5.7士O.3 1. 652.15 6.4士O.3 距边缘150mm处用裁刀裁

4、切，裁切试样的涂覆织物不应有织物断裂、穿孔、涂覆层损伤、结折等缺陷飞4.2 裁取的试样宽度为6.4士0.5mm，长度为50士5mm飞试样的长边应与涂覆织物的经向平行。4.3 按4.1和4.2的要求，裁取五个试样以备进行试验。4.4 试样应固定在夹具上，其夹具外部试样的延伸长度应为2药5:l:5mm 4.5 试验前试样应在温度为2却0土2c，相对温度为6臼5%士5%或者温度为23土2c，相对湿度为50%土5%的环境中至少停放3h.。对于热带地区试样应在温度为2幻7土2c，相对湿度为6臼5%土5%的环境中至少停放3h. 。5 从涂覆织物制遭到试验之间的时间间隔5.1 对于所有试验，从涂覆织物生产之

5、日起到试验时，其间隔时间不应少于16h。5.2 对涂覆织物进行试验时，从生产到试验涂覆织物的间隔时间最长为一个月。对于仲裁试验应采用相同的间隔时间进行。5.3 对涂覆织物制品进行试验时，从制品的制造到试验之间的间隔时间不应超过三个月。在其它情况下，应自需方收货之日起二个月内完成试验。E 试验程序6.1 试验温度可根据橡胶或塑料涂覆织物及其制品的要求，选择不同的温度进行试验。采用说明$1) 180 4646-1978未推荐乙醉、丙部等作为传热介质。2) ISO 4646-1978规定使用tO. 2 mm- t O. 5 mm的铜-康铜热电偶.3) ISO 4646-1978无缺陷说明.。ISO4

6、646-1978规定试祥在央具内长度至少为6mm，夹具外长度为25土5mm. GB/T 1卜.棚温情(保温瓶)的温度达到要求的试验源自!具体协:搅剧团体二机瞅入保II(保酬)中1井缓慢川人传热介阳到搬回距保温情(蛐瓶)的上端Onun为止。试验时还可剧的加入少制体二机般以瞅瞅保持但定，I附样在央具上央附测的-回应自对冲击时在规定的温度下提:t015础。.试制试验温度下摄入规定时间后进行冲击，同时记录冲击时的酬， 每次试验要校E冲击器的速度挂在1.8叶.1m/s之间(见附录A)。. 自保温情(保温瓶)内取出试排在i倍的放大镜下观察冲击处的问时无断裂成椒，另外沿冲击方向将试样在服6mmt梅上刊180

7、0，然后月1倍放大镜位在试样的损坏情况。.1 每叫试验强度必须使用新的试样?在规定的温度下进行试验时f任何试样均不损坏!附合格。1讪报告试验报告应包括下列内容i&.试样的束机制恫!b. 本标准的标准代号和名称!C, 试样的试验温度!d. 试糊1;e. 对经试验的试样的评价!f. 试验H期。Al 试验前的速度校准A1.1 原理GB/T 12584 90 附最A螺钱管操纵的低温冲击试验机的速度校准(参考件)在冲击器向上运动而接触机械止动器停止后，测量悬在试验机冲击机构上钢球上升的高度h0钢球的加速度符合自由落体作用规律。Al.2 穗序A 1.2. 1 加固钢球的支撑架拧下个使冲击钢球导向杆固定在螺

8、线管电枢架上的螺帽，将钢球支撑小孔(见图Al)放置在导向杆上，将螺帽放回，并拧紧。48 单位Imm;15.9 厚度3.2图Al钢球的支撑Al. 2. 2 调正冲击器的冲程取下螺线管的金属罩，将橡胶缓冲垫展开(见图A2)并将其插到电枢周围，放回螺线管罩。将一个标准试样插入试验机的试样夹具内。用于抬起冲击机构，使达到冲程来端为止，重要的是随着冲击机构达到最大高度，试验机的冲击杆接触试样，但与其不在问一平面上。如果冲击杆不接触试样，则必须取下橡胶缓冲垫，换一块较薄的缓冲垫。反之，如果冲击杆进入试样平面内，则缓冲垫必须代之以较厚的。A1. 2. 3 销球和测慧智的位提G8/T 12584 90 栩90

9、图A2橡胶缓冲垫口1一一丁将19mm直径的钢球放在钢球托上(在理论上铺球向上的行程和钢球的质量无关。但是，如果其质最过大，则冲击杆的冲程就要受到阻碍)紧靠钢球上方，按器直位置将最小内径25.4mm的玻璃管或避明塑料管央住。管上应有5mm分度的刻度，刻度的零点与钢球位于冲击器机构冲程的顶点时钢球的顶部齐平。Al. 2. 4 测量和计算使用上述装备的，无试样和无漫没介质的试验机时，开动螺线管，并对钢球商度读数，准确到5阳，至少作五次测景。对全部结果事均，把平均数换算成米，按(Al)式测定冲击器的速度V(m/s): V盟d茹. . ( A1 ) 式中:9一-重力加速度，m/s2(9 =9.8 m/s

10、2); h一钢球早均高度，m;A2 试验时的速度校准A2. 使用载有钢球支撑架、钢球和测量管(见Al)，但无橡胶缓冲势(试验机处于正常操作状;5)和无试样与搜没介质的试验机时，开动螺绒管和对钢球高度读数，准确到5mm，做10次测量，按钢球最低和最商高度的读数，利用A1.2. 4的方程测定冲击速度的范围。此范围叫做冲击顶点的速度范围。A2.2 使用按A2.1所述装备的，同时也有试样与漫役介质的试验机进行第6章所述的试验，在螺线管开动的每一时刻，对钢球商皮读数，把钢球商度换算成A1.2. 4所斌的速度，如果此速度在冲谐顶点预定速度拖罔之内，则应认为此试脸有效。如果此速度在预定范围之外，则此试跄无效

11、，并不予以报告，连续试验无效。应进行调节，使冲击点遗度在允许班定范围之内，减少每次冲由试验的试样数量，也可以达到此目的。A2.3 对于螺线管操纵的试验机，以下例为代表说明速度校正的宪整程序，a. 用A1程序找出也无试脸与浸没介质试验机冲击点的冲击器速度为1.9 m/s，此速度在6.5规定范隅之内。b. 用A2.1的程序找出在无试样与搜没介质试验机冲击顶点的冲击器施度为2.5-2.7m/s，此范嗣在此组试验允许拖阔之内。在每次测定冲击点的冲击器速度(见Al)时应确定此允许范围。A GB/T 1- C. 用A2.2脐带有附特阶质的试验机?当使用第4椭操纵时1冲击时速度为2. m/s，比速度在允许范围机制为有效。d. 当月第二和第二瞅管操纵时1就得冲击时的速度分别为2.4m/s和2. m/so脱脱允许范围之外?两个蛐均无效。e, 用A2.2所规定的程序自行调节1提高冲击时的速度。l. 月第四和含糊倾销操纵时1获得冲击瞅瞅应在2.0m/s徊，1m/s之间。这些试验结果全部有效。附加说明:本标准自全国栅与棋院制标准化技术委员会提出。本标准自化学I业部沈阳棚I业制品研究所归口。本标准自化学IiJ沈阳栅I业制品研究所负责畔。本标准t蜘$人僻瑞i