GB T 15886-1995 C型射频同轴连接器.pdf

1、中华人民共和国国家标准型射频同轴连接器国家技术监督局 批准 实施主题内容与适用范围主题内容本标准规定了 型射频同轴连接器的详细要求本标准与 射频同轴连接器总规范一起使用适用范围本标准适用于在中等功率的无线电设备和电子仪器的射频回路中连接射频同轴电缆 具有快速分离卡口连接机构的 型射频同轴连接器 其特性阻抗为型号命名型号组成型射频同轴连接器的型号由主称代号 结构型式代号和电缆规格代号三部分组成如下所示主称代号结构型式代号电缆规格代号结构型式代号结构型式代号如下所示针 孔转接器孔 孔转接器针 针转接器插针连接器插孔连接器针 针 针转接器孔 孔 孔转接器针 孔 针转接器孔 针 孔转接器无中心接触件连

2、接器直角连接器转接器直式连接器转接器形转接器直式密封连接器 转接器直角密封连接器 转接器法兰安装不接电缆印制电路安装螺母安装接电缆法兰安装接电缆自由端接电缆螺母安装不接电缆自由端转接器螺母安装的转接器法兰安装的转接器其他连接器与电缆的内外导体均压接连接器与电缆的内导体焊接 外导体压接连接器与电缆的内导体焊接 外导体夹紧连接器与电缆的内外导体均焊接连接器与电缆的内导体压接 外导体夹紧连接器与电缆的内外导体均夹紧不接电缆连接器的尾部接微带其他电缆规格代号见表注 转接器标记为 去掉最后一位不接电缆的连接器不标电缆规格代号电缆规格代号电缆规格代号如表 所示表 电缆规格代号电缆规格代号电缆型号型号组成示

3、例型号组成示例如下例表示插孔直式连接器 配用 电缆装接电缆方式为内外导体均压接例表示插孔直角连接器 配用 电缆装接电缆方式为内外导体均焊接例表示插针直式连接器 螺母安装 不接电缆例表示针针直式螺母安装的转接器 不接电缆等级型射频同轴连接器等级分为级 标准试验连接器 其标记为级 通用连接器可不标等级标记额定值频率范围配接 电缆的连接器 在 频率范围内能按本标准规定的要求有效工作 如果反射系数允许大于 则可用于更高频率额定电压在海平面上为 有效值在 气压条件为 有效值气候类别优选气候类别为装接聚乙烯柔软电缆装接聚四氟乙烯柔软电缆引用标准射频同轴连接器总规范射频同轴连接器电气试验和测试程序屏蔽效率射

4、频同轴连接器电气试验和测量程序反射系数技术要求结构尺寸通用连接器 级连接部分尺寸图 和图 中所有未注尺寸的结构仅供参考插针中心接触件连接器插针连接器见图代号 注直径直径直径直径直径直径图 插针中心接触件连接器代号 注直径注 在插合状态下连接机构的弹性接触件的轴向力应大于密封圈产生的压力符合环境性能要求的密封圈见插针接触件锥度开始处开槽接触件涨口应满足要求见开槽任选外接触件应满足插合性能要求顶部形状任选机械和电气基准面续图插孔中心接触件连接器插孔连接器见图图 插孔中心接触件连接器代号 注直径直径直径直径直径直径直径直径直径注 二卡钉间隔开槽设计任选接触件收口应符合特性要求允许二卡钉根部下凹机械和

5、电气基准面允许绝缘子超出基准面续图标准规插孔中心接触件连接器用标准规见图图 插孔连接器中心接触件用标准规代号标准规稳定尺寸用标准规测量标准规插入力 标准规质量标准规测量内接触件保持力标准规质量直径材料 表面粗糙度续图插针连接器外接触件用标准规见图图 插针连接器外接触件标准规外接触件外径没有开槽的外接触件 用粗糙度为 内径 为 的标准规插入连接器至最小深度时的插入力应不大于开槽的外接触件用最小内径 为 的标准规套入外接触件最小深度 时应完全接触外接触件内径在接触件开槽时 用最小内径 为 的标准规套入外接触件至 深外接触件内径最小应为插针连接器的啮合力或分离力用标准规见图图 啮合力和分离力标准规代

6、号 注直径直径直径直径直径直径直径续图标准规的插合部分应加工成如图 所示表面粗糙度应优于 插针连接器与试验标准规啮合或分离所需的轴向力不超过 插针连接器与试验标准规卡口 锁紧啮合或分离所需的转矩不应超过标准试验连接器标准试验连接器主要用于按 中 条测反射系数时与测量设备的转接插针中心接触件标准试验连接器 见图图 插针中心接触件标准试验连接器中心接触件详图代号 注直径直径直径直径直径直径直径直径直径续图代号 注注 内导体外径 与外导体内径 根据特性阻抗为 聚四氟乙烯的介电常数为 确定六槽间隔 槽宽 槽深 所有外棱角允许倒圆半径为当接触件插入最小直径为 的标准规中深度为 时外导体内径最小涨口直径最

7、小开槽前的尺寸如果外导体和绝缘体同轴径向间隙应为机械和电气基准面续图插孔中心接触件标准试验连接器 见图图 插孔中心接触件标准试验连接器代号 注直径直径直径直径直径直径直径直径直径直径直径直径直径直径注 内导体外径 与外导体内径 根据特性阻抗为 聚四氟乙烯的介电常数为 确定机械和电气基准面与最小直径 最大直径 的插针标准规插合时插入深度为 时的尺寸四槽间隔 宽度 深度与直径 的插针插合后如果插孔与绝缘体同轴允许 径向间隙二卡钉间隔允许二卡钉根部下凹续图型式综述见表表试验类别 说明 中心接触件型式型号自由端连接器直式 插针自由端连接器直角 插针配对自由端连接器直式 插孔固定连接器 具有射频电缆入口

8、的单孔前面板安装插孔固定连接器 具有射频电缆入口的单孔后面板安装插孔固定连接器 具有射频电缆入口的 孔面板安装插孔固定连接器 具有焊槽的 孔面板安装插孔续表试验类别 说明 中心接触件型式型号固定连接器 具有焊槽单孔后面板安装 插孔自由端转接器直角 针孔固定转接器 单孔面板安装 孔孔注 在表 中 指出了不同规格连接器适用的试验类别尽管在某些情况下试验要求可能有差别但适合做相同试验的所有连接器可归入同一试验类别试验类别 配接射频同轴电缆的连接器试验类别 在两端具有插合面的转接器试验类别 不要求测量反射系数的连接器如果符合 条要求的尺寸同时满足 条的量规要求和适用试验条件 则允许采用别的结构或配接其

9、他型号的电缆外形尺寸图 图 画出了典型连接器外形仅标出必须统一的主要尺寸注 对边宽标志处图 插针中心接触件自由端连接器直角注 对边宽标志处图 插针中心接触件自由端连接器直角注 对边宽标志处图 插孔中心接触件配对自由端连接器注 焊接型 压接型对边宽内部结构没有画出安装面板最大厚度图 插孔中心接触件固定连接器具有射频电缆入口 单孔前面板安装注 标志处对边宽内部结构没有画出焊接型 压接型图 插孔中心接触件固定连接器具有射频电缆入口 孔面板安装注 对边宽标志处内部结构没有画出对边宽图 插孔中心接触件固定连接器具有射频电缆入口 单孔后面板安装注 标志处内部结构没有画出图 插孔中心接触件连接器具有射频电缆

10、入口 孔面板安装注 安装面板最大厚度内部结构没有画出图 插孔中心接触件固定连接器具有焊线槽 单孔面板安装图 插针插孔接触件自由端转接器直角注 标志处内部结构没有画出对边宽图 插孔插孔接触件固定转接器单孔面板安装电气机械和气候试验要求试验的标准条件应符合 中 条的规定外观检查应符合 中 条的规定尺寸应符合 条和 中 条的规定标准规保持力插孔中心接触件的标准规保持力不小于插头连接器外接触件的标准规保持力应满足 条要求绝缘电阻连接器内 外导体间的绝缘电阻应不小于耐压试验电压为 应无闪络和击穿密封密封件与面板密封连接器一起供货当压力为 漏率应不大于反射系数当频率达 时 直式连接器的反射系数应不大于 直

11、角连接器的反射系数应不大于当频率达 时直式连接器的反射系数应不大于 直角连接器的反射系数应不大于具有焊槽及印制电路板安装方式的连接器不适用接触电阻环境试验前内导体间接触电阻应不大于 外导体间的接触电阻应不大于 环境试验后试验类别 的连接器内导体间接触电阻增值应不大于 外导体间接触电阻增值应不大于夹紧装置抗电缆拉伸能力应符合 中 条要求夹紧装置抗电缆弯曲能力应符合 中 的要求夹紧装置抗电缆扭转能力应符合 中 条的要求夹紧装置抗电缆旋转能力试验后应符合 中的 的要求盐雾试验后 应无影响正常功能的腐蚀 啮合和分离应能用正常的手工操作来实现锡焊焊接后 应对连接器进行外观检查 应无可见的损伤振动采用分辨

12、率优于 的检测设备进行试验时应无电气不连续冲击试验期内 用灵敏度达 的设备监视应无电气不连续中心接触件的固定性试验后中心接触件的位移应不大于静态负荷试验后应对连接器进行外观检查应无可见的损伤绝缘电阻应不小于 耐压应不小于啮合力和分离力插针连接器和标准规的啮合分离轴向力不超过 最小为 啮合分离力矩最大最小为机械耐久性试验后 连接器耐压应为 试验类别 的连接器的接触电阻应符合 条的要求 啮合和分离应能用正常的手工操作来实现 啮合力和分离力应符合 的规定高温耐久性试验后 连接器耐压应为 绝缘电阻应不小于试验类别 的连接器的接触电阻应符合 条的要求试验后密封连接器的漏率不大于温度的迅速变化试验后 应对

13、插合好的连接器进行外观检查未插合好的连接器绝缘电阻应不小于 耐压应为 最后应进行外观检查气候试验顺序按下列试验顺序进行试验高温试验后在 时测量绝缘电阻应不小于交变湿热第一循环低温试验后 连接器应无可见损伤低气压试验后应符合 中 条的要求交变湿热剩余循环试验后未插合的连接器的绝缘电阻应不小于 耐压应不小于 插合的连接器的接触电阻应符合 条要求密封连接器的漏率应不大于恒定湿热试验后连接器的外观应符合 条的要求未插合的连接器的耐压应符合 条的要求绝缘电阻应不小于插合好的连接器的接触电阻应符合 条的要求密封连接器的密封应符合 条的要求屏蔽效率确定连接器屏蔽效率的转移阻抗为二氧化硫试验试验后不应有影响操

14、作的腐蚀 接触电阻应符合 条的规定耐溶剂和污染流体试验后不应有影响正常操作的腐蚀绝缘电阻以及啮合力和分离力应符合 和 条的规定检查方法和试验方法在进行表 中第 组和耐压试验时 应把面板密封固定连接器样本用合适的试验夹具装好在进行表 中第 组和反射系数接触电阻试验时应把试验类别 的连接器装接到长度为规定电缆的两端上应采用特性阻抗偏差相近且非常均匀的电缆在把焊接型连接器装接到电缆的过程中 应检查连接器是否符合 条的规定在进行表 中第 组和机械耐久性 高温耐久性恒定湿热试验时 应把试验类别 的连接器连接到长度为 的电缆上 电缆的自由端应按照使内导体和外导体在用来测量时能达到电气连接的方法准备好在进行

15、表 中的恒定湿热 温度的迅速变化 二氧化硫试验和气候试验顺序中的试验时 应将连接器的一半插合好 另一半不插合 在全部试验过程中 连接器的插合对应保持插好状态 特别要避免两个连接器之间的位移外观检查按 中 条的规定进行试验尺寸按 中 条的规定进行试验标准规保持力按 中 条的规定进行试验具有插孔中心接触件连接器的标准规保持力试验顺序如下将图 所示的标准规 插入中心接触件最小深度 预插 次将图 所示的标准规 插入中心接触件要求插入插针的插入力应不超过将图 所示的标准规 插入中心接触件标准规 的质量规定为 且垂直向下时 插孔中心接触件应能夹持住标准规如不能对连接器进行 项稳定尺寸的操作上述 项和 项要

16、求仍应满足插头连接器外接触件的标准规保持力试验顺序如下用图 所示的标准规 推入开槽外接触件至最小深度 外槽接触的内径应为用图 所示的标准规 推入开槽外接触件至最小深度 外接触件和标准规应完全接触用图 所示的标准规 垂直推入不开槽外接触件至最小深度 时的插入力应不大于绝缘电阻按 中 条的规定进行试验耐压按 中 条的规定进行试验密封按 中 条的规定进行试验施加的空气压力为反射系数按 规定的方法进行测量 应使用 中的标准试验连接器接电阻按 中 条的规定进行测量此接触电阻包括规定电缆段的电阻作为上述方法的替代法用 电缆 在 长的电缆上可测得电缆内导体和外导体的电阻值配用 或 电缆 在 长的电缆上可测得

17、电缆内导体和外导体的电阻值 检测后 在电缆中部将电缆切断并端接上连接器然后再测量接触电阻夹紧装置抗电缆拉伸能力按 中 条的规定进行试验对于配接 或 的电缆在电缆的另一端施加 力对配接 的电缆 在电缆的另一端施加 力 施加力持续最短时间为夹紧装置抗电缆弯曲能力按 中 条的规定进行试验在电缆的另一端连接器上施加作用力 最小弯曲半径按电缆的规定弯曲角度 弯曲次数 次夹紧装置抗电缆扭转能力按 中 条的规定进行试验对于配接 或 的电缆 在电缆另一端的连接器上施加 力矩施加力持续最短时间为夹紧装置抗电缆旋转能力按 中 条的规定进行试验最小弯曲半径按电缆规定旋转次数 次旋转方向为顺时针和反时针盐雾按 中 的

18、规定进行试验应在插合好的连接器上进行试验与连接器放置的方向无关 连接器背面板处适当防护 以免潮气侵入锡焊按 中 条规定进行试验振动按 中 条规定进行试验利用安装到刚性支撑点上的松动套筒 使电缆自由端不受横向运动的破坏 扫频频率范围为 恒定加速度为 振动持续时间为冲击按 中 条的规定进行试验加速度为 脉冲持续时间为 连续冲击次数为 次中心接触件的固定性按 中 条的规定进行试验应施加 的力 施加力持续时间为静态负荷应在距离面板 处施加 的力啮合力和分离力按 中 条的规定进行试验按正常方法用手工操作进行插入和拔出机械耐久性按 中 条的规定进行试验 在插合成对的连接器上进行试验操作次数 次操作频次最快

19、每分钟 次高温耐久性按 中 条的规定进行试验试验的高温为 持续时间为温度的迅速变化按 中 条的规定进行试验高温按 中 条的规定进行试验交变湿热第一循环按 中 条的规定进行试验低温按 中 条的规定进行试验试验温度为低气压按 中 条的规定进行试验大气压力为 试验电压应为交变湿热剩余循环按 中 条的规定进行试验应有 次循环恒定湿热按 中 条的规定进行试验屏蔽效率按 的规定进行试验二氧化硫试验按 中 条的规定进行试验 接触溶剂和污染物可选用宽镏航空涡轮机燃料或矿物油耐溶剂和污染流体按 中 条的规定进行试验接触溶剂和污染物可选用宽镏航空涡轮机燃料质量评定程序类型批准试验类型批准试验按表 的规定表 类型批

20、准试验试验项目 要求条款号 试验条款号组外观检验尺寸标准规保持力绝缘电阻密封当适用时续表试验项目 要求条款号 试验条款号组反射系数 试验类别 和接触电阻机械耐久性高温耐久性组屏蔽效率试验类别组啮合力和分离力耐压振动冲击恒定湿热盐雾组夹紧装置抗电缆拉伸能力试验类别夹紧装置抗电缆弯曲能力试验类别夹紧装置抗电缆扭转能力试验类别夹紧装置抗电缆旋转能力试验类别组锡焊 试验类别 仅适用焊接型中心接触件的固定性静态负荷 仅适用于固定性连接器温度的迅速变化气候试验顺序高温交变湿热 第一循环低温低气压交变湿热 剩余循环组二氧化硫试验机械耐久性试验可在此之前进行组耐溶剂和污染流体逐批检验组检验组检验按表 的规定表

21、 组检验试验项目 要求条款号 试验条款号每百单位产品不合格品数类不合格 类不合格外观检验尺寸标准规保持力耐压密封当适用时组检验组检验按表 的规定表 组检验试验项目 要求条款号 试验条款号 每百单位产品不合格品数啮合力和分离力绝缘电阻周期检验周期检验由 组检验构成 组检验按表 的规定进行表 组检验试验项目 要求条款 检验条款号组反射系数接触电阻机械耐久性高温耐久性组屏蔽效率组啮合力和分离力耐压振动冲击恒定湿热盐雾组夹紧装置抗电缆拉伸的能力夹紧装置抗电缆扭转的能力夹紧装置抗电缆弯曲的能力夹紧装置抗电缆旋转的能力续表试验项目 要求条款 检验条款号组锡焊 试验类别中心接触件固定性静态负荷温度的迅速变化气候试验顺序高温交变湿热 第一循环低温低气压交变湿热 剩余循环组二氧化硫试验 机械耐久性试验可在此之前进行标志包装 运输和贮存标志包装 运输和贮存应符合 中 条的规定附加说明本标准由中华人民共和国电子工业部提出本标准由电子工业部标准化研究所归口本标准由景德镇市无线电元件五厂电子工业部标准化研究所起草本标准主要起草人黄光霖徐俐弟 吴正平