GB T 16267-2008 包装材料试验方法.气相缓蚀能力.pdf

1、ICS 55020A 82 囝雷中华人民共和国国家标准GBT 1 6267-2008代替GBT 16267-1996包装材料试验方法 气相缓蚀能力200804-0 1发布Test method of packaging materials-Vapors corrosion inhibiting ability200810-01实施丰瞀髁鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。刖 禹GBT 16267-2008本标准修改采用美国联邦标准FEDSTD101C包装材料试验规程中方法4031气相缓蚀能力试验(CIA)。本标准与美国联邦标准FEDSTDIOIC方法4031的主要差异性如下：修改了气

2、相防锈塑料薄膜的用量；修改了消耗装置i修改了气相防锈剂加人方式；细化了结果评定方法。本标准代替GBT 16267-1996包装材料试验方法气相缓蚀能力。本标准与GBT 162671996相比主要变化如下：增加了气相防锈剂的气相缓蚀能力试验方法；删除了对部分清洗溶剂的要求；增加了对培养箱和干燥箱的规定；增加了用于界定和说明标准内容的有关术语；一一重新明确了广口瓶、橡皮塞的规格尺寸，增加了玻璃容器和表面皿的要求；一一修改了对砂纸的要求；一重新划分、明确了试验体组装的顺序，并按试样种类不同分别确定相应试验程序；采用相对湿度的要求替代原标准中密度法表示的相对湿度；对试验方法、试验条件和操作方法等方面进

3、行了适当的修改和补充；增加了对缓蚀能力分级，并修改了试验结果评定的方法。本标准由全国包装标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械科学研究总院、沈阳防锈包装材料有限责任公司、中国包装联合会。本标准主要起草人：张晓建、唐艳秋、丁国桢、李伟哲、龚东波、朱婧。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 162671996。包装材料试验方法气相缓蚀能力GBT 16267-20081范围本标准规定了气相防锈材料气相缓蚀能力的试验方法。本标准适用于测定气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜、气相防锈剂的气相缓蚀能力，其他气相防锈材料的气相缓蚀能力试验可参考本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的

4、引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引甩文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 678化学试剂 乙醇(无水乙醇)(GBT 678-2000，neq ISO 63532：1983)GBT 687化学试剂丙三醇(GBT 687一1994，neq ISO 63533：1987)GBT 699优质碳素结构钢GBT 44371铝及铝合金热挤压管第一部分：无缝圆管GBT 11372防锈术语JBT 5520干燥箱技术条件YY 0027电热恒温培养箱3术语和

5、定义GBT 11372确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31试验表面test surface经过专门加工，供试验后要检查锈蚀情况的材料表面。32空白试验blank test试验装置中仅装有试片而无气相防锈材料，或放置不含气相缓蚀剂的中性材料。4试验仪器与材料41试验仪器与装置411干燥箱应符合JBT 5520的要求。412培养箱应符合YY 0027的要求，或可满足本试验要求的其他装置。413广口瓶容积1 000 mL，瓶口内径65 mm，高200 mm，底机OO mm。414橡胶塞13号橡胶塞，其尺寸太面直径68 mm、小面直径59 mm、高为40 mm。】GBT 16267-20089号

6、橡胶塞，其尺寸大面直径4,46 mm、小面直径36 mm、高为34 mm。415铝管应符合GBT 44371的要求，外径蛆6 mm、壁厚15 mm、长114 mm。416玻璃容器内径40 mm土2 mm、高10 mm20 mm的玻璃制品。417表面皿直径为120 mm。42试验材料421砂纸400号的氧化铝砂纸。422无水乙醇应符合GBT 678的要求。423丙三醇应符合GBT 687的要求。424试片符合GBT 699，直径为16 mm，高13 mm的10号钢柱，一端面的中央钻有底部平坦、直径为10 mm、深为10 mm的7L，另一面为试验表面。使用前最终用400号砂纸打磨试验表面，使其无凹

7、坑、划伤、锈蚀。用镊子挟取脱脂棉或脱脂纱布在无水乙醇中依次清洗三遍。再用热风吹干后使用。处理好的试片不能用赤手接触，暂时不投入试验的应放入盛有干燥剂的干燥器中保存，并在8 h以内使用，否则使用前应重新打磨清洗。每组试验需4片试片，其中一片为空白试验用。425试样用于试验的气相防锈材料试样应有代表性，开始试验前试样应密封保存。试验前及试验过程中应防止试样受到污染。5试验室温湿度条件从试片处理、试验装置的组装、试验程序到结果评定的整个过程中，应在20_c30和相对湿度80以下的环境下进行。6试验前的准备61试验装置使用之前的处理试验装置组装前，广口瓶、橡胶塞、图钉、曲别针、玻璃器皿均应进行仔细清洗

8、，并用蒸馏水清洗两遍后烘干或热风吹干。试验装置在组装前应在试验室环境温度条件下放置足够时间，使其温度与环境温度一致。62试验装置的组装将一个13号橡胶塞和两个9号橡胶塞在端面中心部位打一直径15 mm的通孔。将按424处理好的试片压入一9号橡胶塞大面的通孔中，使试验表面与9号橡胶塞大面平行，试片露出9号橡胶塞大面的部分不超过3 mm，如图1所示。将铝管穿过13号橡胶塞中心，并在两端露出的铝管上分别插入9号橡胶塞，两个9号橡胶塞的小面对着13号橡胶塞。在13号橡胶塞小面与装有试片的9号橡胶塞之间预先套上一隔热胶管。装有试片的9号橡胶塞内的铝管应与试片凹面接触。13号橡胶塞的大面与无试片的9号橡胶

9、塞小面接触，如图2所示。27试验程序图1试片组装局部放大图9号橡胶塞铝昔9号橡胶塞凹型试片GBT 16267-2008图2气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜的气相缓蚀能力试验装置组装示意图71气相缓蚀能力试验711气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜的试验分别用图钉将两条150 minx 25 Ytlrl3的气相防锈纸或四条150 1T,=In50 mm的气相防锈塑料薄膜对称平行地钉在13号橡胶塞底部，含有气相缓蚀剂的一面应朝向试片，用一枚曲别针别在试样下端使之自然下垂。将组装后的橡胶塞装在1 000 mL广口瓶中，瓶底部预先注有10 mL、质量分数为35的丙三醇蒸馏水溶液，使广口瓶内在20。C温度下形成9

10、0的相对湿度，如图2所示。将组装好的广口瓶置于20C土1的培养箱中，20 h后取出，迅速向广口瓶上的铝管内注满温度为0C2的水，然后立即放回20土1的培养箱中。3 h后取出试验体，倒掉铝管中的水，立即检查试验表面锈蚀情况。如试验表面有可见凝露，应马上用镊子夹取浸有无水乙醇的脱脂棉，轻轻擦洗后检查。平行试验四组，其中一组为空白试验。712气相防锈剂的试验在广口瓶底部注入10 mL、质量分数为35的丙三醇蒸馏水溶液，使广口瓶内在20下形成903GBT 16267-2008的相对湿度。在玻璃容器中均匀散布005 g粉状的气相防锈剂，然后置于广口瓶底部。按62所述方法对试验装置进行组装后放入广口瓶中，

11、如图3所示。将组装好的广口瓶置于20士1的培养箱中，20 h后取出，迅速向广口瓶上的铝管内注满温度为o2的水，然后立即放回20土1的培养箱中。3 h后取出试验体，倒掉铝管中的水，立即检查试验表面锈蚀情况。如试验表面有可见凝露，应马上用镊子夹取浸有无水乙醇的脱脂棉，轻轻擦洗后检查。平行试验四组，其中一组为空白试验。9号橡胶塞图3气相防锈剂的气相缓蚀能力试验装置组装示意图72加速消耗后的气相缓蚀能力试验721 气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜的试验将气相防锈纸裁成一张200 mm300 mm的试样，在干净、光滑的玻璃板上铺一张定性滤纸，将裁好的气相防锈纸平铺在滤纸上，并使涂有气相缓蚀荆的一面朝上，在试

12、样的四角压上重物，使其在消耗时不发生卷曲。将气相防锈塑料薄膜中含有气相缓蚀剂的一面向内，尽量排出空气后热封成200 mm400 mm的密封袋三个，并吊挂。试样放在60士2的于燥箱内，经120 h、72 h、48 h、24 h后取出，自然冷却至室温，再按71t1规定进行裁样和试验。722气相防锈剂的试验将05 g粉状气相防锈剂放人120 mm的表面皿中，在602的干燥箱中放置120 h后取出，自然冷却至室温，再按712规定进行试验。8缓蚀能力分级和结果评定81缓蚀能力分级气相防锈材料的气相缓蚀能力按锈蚀程度分为4级O级：无锈蚀；1级：轻微锈蚀或锈蚀面积在20以下；2级：锈蚀面积在2080；3级：锈蚀面积在80以上。4GBT 16267-200882结果评定空白试验中试片3级锈蚀为试验有效，否则应重新进行试验。结果评定时距边缘2 mm以内区域不作考虑。如果3个试片中只有1片为2级或3级，则需重新进行试验，此外按2片相同等级进行评定。9试验报告试验报告应包括以下内容：a)本标准编号；b)试样的详细说明，包括种类、尺寸、数量、状态等；c)试验室环境条件；d)试验参数；e)试验结果评定；f)试验过程中与本标准的差异；g)试验日期、试验者签字、试验单位盖章。