GB T 16958-2008 包装用双向拉伸聚酯薄膜.pdf

1、ICS 55040A 82 a园中华人民共和国国家标准GBT 1 6958-2008代替GBT 16958-1997包装用双向拉伸聚酯薄膜Biaxially oriented polyester film for packageiso 1 5 9 88：2003，Plastics-Film and sheeting-Biaxially orientedp01y(ethyleneterephthalate)(PET)films，MOD2008-06-10发布 2009-0101实施宰瞀粥鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅111刖 昌GBT 16958-2008本标准修改采用ISO 159

2、88：2003塑料薄膜和薄片双向拉伸聚酯薄膜。本标准与ISO 15988：2003相比，主要差异如下：试验方法标准均采用国家标准；厚度偏差分为了两个不同等级；删除了膜卷内径偏差的要求；增加了膜卷长度、接头数及每段长度的要求；增加了光泽度、摩擦系数项目；“热稳定性”项目名称改为“热收缩率”；提高了部分项目的性能指标；增加了检验规则及运输和贮存的规定。本标准代替GBT 16958-1997包装用双向拉伸聚酯薄膜。本标准与GBT 169581997相比，主要变化如下：增加了分类方式；删除了原标准附录A，将氧气透过系数、水蒸气透过系数要求列入正文；修改了产品的等级要求；修改了抽样方案。本标准由中国包装

3、联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会(SACTC 49)归口。本标准主要起草单位：富维薄膜(山东)有限公司、常州钟恒新材料有限公司、中国包装科研测试中b、中国包装联合会。本标准主要起草人：牛淑梅、刘志强、冯树铭、王振华、滕岩、王晓军、朱婧。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 16958-1997。包装用双向拉伸聚酯薄膜GBT 16958-20081范围本标准规定了包装用双向拉伸聚酯薄膜(以下简称聚酯膜)的产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以对苯二甲酸乙二醇酯树脂为主要原料，经双向拉伸工艺而制得，可单独使用或同其他薄膜复合使用的薄膜材料。2

4、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191-2008，ISO 780：1997，MOD)GBT 1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GBT 1037-1988，neq ASTM E96：1980)GBT 1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法(GBT 1038-2000，neq ISO 2556：1974

5、)GBT 10403塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件(GBT 10403-2006，ISO 5273：1995，IDT)GBT 2035塑料术语及其定义GBT 2410透明塑料透光率和雾度试验方法GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 282812003，ISO 2859 1；1999，IDT)GBT 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GBT 2918-1998，idt ISO 291：1997)GBT 500960食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GBT 5009101食品容器及包装

6、材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定GBT 6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测定法(GBT 6672-2001，idt ISO 4593：1993)GBT 6673塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定(GBT 6673-2001，idt ISO 4592：1992)GBT 8807塑料薄膜和固体塑料镜面光泽度试验方法GBT 10006塑料薄膜和薄片摩擦系数试验方法GB 13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GBT 14216塑料膜和片润湿张力试验方法(GBT 14126-1993，eqv ISO 8296：1987)3术语和定义GBT 2035中确立的以及下列术语和定义适用

7、于本标准。31双向拉伸聚酯薄膜biaxially oriented polyester film采用聚酯树脂为主要原料，经熔融挤出铸片后，在一定的工艺条件下经过纵、横两个方向的拉伸、取向、热定型及冷却等处理而制得的薄膜。】GBT 16958-20084产品分类41 聚酯膜按品种分为电晕薄膜和非电晕薄膜。42聚酯膜按性能分为有阻隔性要求的和无阻隔性要求的薄膜。5要求51外观质量511 薄膜应无明显裂纹、松弛、褶皱、瑕疵、杂质及任何影响适用性的缺陷。512同卷薄膜里的接头应有明显标记，能从膜卷的侧面判断接头位置。供需双方应就标记接头的方法达成一致。52尺寸及规格521长度、宽度偏差。长度、宽度偏差

8、要求见表1。表1长度、宽度偏差项目 要求长度 o1宽度ram 士2522厚度偏差。厚度偏差要求见表2。表2厚度偏差平均厚度偏差 厚度偏差公称厚度屈m优等品 合格品 优等品 合格品9 士3 士4 土6 土lO9 土2 士3 土5 土10523每卷接头数和每段长度。接头处应有明显标记，每卷接头数和每段长度要求见表3。表3每卷接头数和每段长度接头数个公称厚度弘m 每段长度m优等品 合格品9 2 000936 l 0001 23775 50075 30053物理机械性能物理机械性能要求见表4。2表4物理机械性能GBT 16958-2008要 求项 目 公称厚度pmi-150拉伸强度MPa横向。 170

9、 150纵向 200断裂伸长率横向 200纵向 30热收缩率横向 3o雾度 8o光泽度 100静 o65摩擦系数动 o55润湿张力。(1111Nm) 48氧气透过系数。(23，相对湿度0) 22510“Ecru3cm(cm2SPa)水蒸气透过系数8(38C，相对湿度90) 66g01 mw(m2-24 h)3a纵向同挤出方向，即机向。b横向垂直于挤出方向。c润湿张力项目仅适用于电晕薄膜。d氧气透过系数、水蒸气透过系数试验适用有阻隔性聚酯膜。54卫生性能直接接触食品的聚酯膜应符合GB 13113规定。6试验方法61 样品状态调节和试验的标准环境样品状态调节和试验的标准环境按GBT 2918规定进

10、行。试验环境条件为温度23士2，相对湿度5010，并在此条件下样品预处理8 h以上。62取样方法去掉被测膜卷外表面的3层5层薄膜后按检验项目的要求取样及制样。63外观在自然光线或40 w日光灯下目测，取样面积不小于1 m2。64尺寸及规格641厚度按GBT 6672的规定进行。仪器测量精度不小于1 pm，厚度测试层数按表5进行取样。GBT 16958-2008表5厚度测试层数公称厚度pm 试样层数层16 101725 5Z5 1平均厚度偏差应按式(1)计算：w：吐尊100U0式中：。平均厚度偏差，；盈平均厚度，单位为微米(pm)；岛公称厚度，单位为微米(pm)。厚度偏差应按式(2)计算：W。乓

11、鱼i00式中：。最大(最小)厚度偏差，；也最大(最小)厚度，单位为微米(pm)i瓯公称厚度，单位为微米(Lm)。642长度、宽度偏差按GBT 6673的规定进行。65物理机械性能6，51 拉伸强度及断裂伸长率按GBT 1040。3规定进行试验。试样采用2型式样，长150 mm，宽15 rnra：01 T12FII的长条形，夹具间距为100 mm，试验速度为100 mmmin10 mmmin。分别测试纵向、横向试样各5条，各取其平均值。652热收缩率6521试验仪器a)烘箱，温度精度土I；b)钢直尺，分度05mm；c)记时表。6522试样试样长为150 mm，宽20 mm纵横向试样各5片，在试样

12、中部画出100 mm初始标线，距两端均为25 mm。6523试验步骤调节烘箱温度，恒温至150土3C，迅速放入试样并开始计时试样采用平放法，保持30rain后取出，冷却至试验环境湿度后，分别沿标线测量纵横向长度，计算试样的热收缩率，取算术平均值为测量结果，精确到小数点后一位。6524热收缩率计算见式(3)。式中：s热收缩率，；4s一半舢。GBT 16958-2008L。加热前长度，单位为毫米(mm)；LJ加热后长度，单位为毫米(ram)。653雾度按GBT 2410的规定进行。654光泽度按GBT 8807规定进行。655摩擦系数试验按GBT 10006的规定进行。656润湿张力试验按GBT

13、14216的规定进行。657氧气透过系数按GBT 1038的规定测试氧气透过率，并计算氧气透过系数。658水蒸气透过系数按GBT 1037条件A测试水蒸气透过量，再按式(4)计算每01 mm薄膜的水蒸气透过系数。PvWVTR(dO1)(4)式中：Pv水蒸气透过系数，单位为克01毫米每平方米24小时g01 ram(ra224 h)3；wyTR水蒸气透过率，单位为克每平方米24小时g(m224 h)；d试样厚度，单位为毫米(ram)。669卫生性能按GBT 500960及GBT 5009101规定进行。7检验规则71检验分类711出厂检验按51、52的要求对产品的外观、尺寸规格进行检验。712型式

14、检验型式检验项目为第5章中规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产后，材料配方、生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正式生产后，每年进行一次型式检验；d)产品停产6个月后，再恢复生产时；e) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验时。72抽样721组批产品以批为单位进行验收。相同原材料、相同工艺、相同结构生产的为一检验批，最大批量不超过50 t。722抽样方案7221外观和尺寸及规格和要求按GBT 28281的规定进行，采用特殊检查水平S-3，接收质量限AQL一65，正常检查一次抽样方案。7222物理机械性能、卫生性能

15、应在合格品中随机抽取一卷，按53、54中规定进行检验。73判定731外观、尺寸及规格检验结果按51、52中规定进行单项判定，若有不合格项，则判定该卷不合5GBT 16958-2008格，合格批的判定按表6进行。表6 外观和尺寸规格抽样及判定 单位为卷批量 样本量 接收数 拒收数150 5 0 1151500 8 l 250l1 ooo 13 2 3l001 20 3 4732物理机械性能检验结果分别按53中项目的要求进行单项判定，若有一项不合格，应在原批中对不合格项目进行加倍抽样复验，复验结果仍不合格，则该批为不合格。73，3卫生性能按5。4的要求进行判定，若有一项不合格，则判该批不合格。8标志、包装、运输和贮存81标志产品标志应符合GBT 191的规定。电晕薄膜应标示电晕面，聚酯膜卷应有产品合格证，包装物外应有制造商名称、地址、执行标准编号、商标、产品名称、规格、长度、批号、生产日期等内容。82包装每卷聚酯膜两端应用衬垫保护，用薄膜包装好，捆扎紧，特殊包装由供需双方商定。83运输运输聚酯膜时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。84贮存聚酯膜应保存在清洁、干燥、通风的库房内，远离热源，避免阳光直射。电晕处理薄膜贮存期自生产日期起为12个月，非电晕处理薄膜为24个月，超过贮存期经检验合格后，仍可使用。6