GB T 17371-2008 硅酸盐复合绝热涂料.pdf

1、ICS 9112010Q 25 a亘中华人民共和国国家标准GBT 173712008代替GBT 17371一19982008-0630发布硅酸盐复合绝热涂料Silicate compound plaster for thermal insulation2009040 1实施丰瞀燃鬻瓣警矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 昌GBT 173712008本标准代替GBT 17371-1998硅酸盐复合绝热涂料。本标准与GBT 17371 1998相比主要变化如下：修改了部分引用文件；将分类和标记中优等品、一等品和合格品修改为按产品干密度分为A、B、c三个等级；修改了C等级产品体积收缩率的技术

2、指标；将“氯离子含量”修改为“对奥氏体不锈钢的腐蚀性”；删除了其他技术性能指标中的“不燃性”、“放射性”；修改了体积收缩率的试验方法。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化委员会(SACTC 191)归口。本标准负责起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司。本标准参加起草单位：茂名华达新型建材厂有限公司、江苏华伟佳建材科技有限公司、曲阜市天宝保温科技有限公司。本标准主要起草人：白召军、张利萍、冯德平、马挺、王军生、林维、曹晓润、陈胜强。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GBT 17371

3、 1998。硅酸盐复合绝热涂料GBT 1737120081范围本标准规定了硅酸盐复合绝热涂料的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于热面温度不大于600的绝热工程用硅酸盐复合绝热涂料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 4132绝热材料及相关术语GBT 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GBT 1

4、0299保温材料憎水性试验方法GBT 16777 1997建筑防水涂料试验方法GBT 17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范3术语和定义GBT 4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准。体积收缩率volume shrinkage浆体成型时的体积与干燥后体积之差与成型时体积之比。4分类和标记41 品种按产品整体有无憎水剂分为普通型(代号P)和憎水型(代号z)。42等级按产品干密度分为A、B、C三个等级。43产品标记431标记方法标记顺序为：产品名称、品种、等级及标准编号。432标记示例A等级憎水型硅酸盐复合绝热涂料标记为：硅酸盐复合绝热涂料zA GBT 17371-20085要求51物理性

5、能要求应符合表1规定。52其他性能要求521憎水性憎水型硅酸盐复合绝热涂料的憎水率应不小于98。GBT 173712008522对奥氏体不锈钢的腐蚀性用于奥氏体不锈钢材料表面绝热时，应符合GBT 17393的要求。表1物理性能要求指 标项 目A等级 B等级 c等级外观质量 色泽均匀一致粘稠状浆体浆体密度(kgm3) 1 000浆体pH值 911干密度(kgm3) 180 220 280体积收缩率 150 200 200抗拉强度kPa 100粘结强度kPa 25导热系数 平均温度3505 010 011 012W(m-K) 平均温度70士2 006 007 008高温后抗拉强度kPa 50(60

6、0恒温4 h)6试验方法61外观质量用目测法检查其外观质量。62浆体密度621仪器设备6211容量筒：金属圆柱形，内径108 mm，净高109 mm，筒壁厚2 mm，容积1 L，筒底厚度5 mm。6212天平：分度值不大于1 g。622试验步骤称量容量筒质量m。，用油灰刀将试样逐层加入容量筒中，填满后用刮刀刮平，清除容量简外溢出的试样，称量质量m，精确至1 g。623试验结果浆体密度按公式(1)计算：陬一。矿式中：户整浆体密度，单位为千克每立方米(kgm3)；m。容量筒质量，单位为克(g)；m。一一试样加容量筒质量，单位为克(g)；V容量简体积，单位为升(L)。取三次试验结果的算术平均值，按5

7、的间隔修约，即末位数是0或5的整数。63浆体pH值将精密pH试纸在试样上放置1 s后与pH试纸的标准色相比较，读取pH值。试验结果取三次试验的算术平均值。2GBT 17371200864干密度641仪器设备6411电热鼓风干燥箱：精度2。6412天平：分度值不大于1 g。6413玻璃干燥器：内径300 mm和500 mm各一个。6414游标卡尺：分度值不大于005 mm。6415钢板尺：分度值为1 mm。6416油灰刀。6417组合式无底试模：300 mm300 mmX 30 mm三套。6418玻璃板：400 mm400 mm5 mm三块。642试件制备将三个空腔尺寸300 mmX 300 m

8、m30 mm的无底试模分别放在玻璃板上，用矿物油涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀逐层将试样加入每个试模，填满后刮平，制备三个试件，将带模试件放入50土5电热鼓风干燥箱中，48 h后取出脱去无底试模，试件仍放人电热鼓风干燥箱中，将温度调至105士5，烘干至恒重。取出放人干燥器中冷却至室温备用。本标准的恒重判据为恒温3 h两次称量试件质量的变化率小于02。643试验步骤取按642制备的三块试件分别磨平并称量质量mz，精确至1 g。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20 mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1 mm，取三个测量数据的算术平均值。用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20 mm处和中间

9、位置分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至01 mm，取六个测量数据的平均值。算出每个试件的体积。644试验结果干密度按公式(2)计算：P一等式中：P一干密度，单位为千克每立方米(kgm3)；mz试件质量，单位为克(g)；y试件体积，单位为升(L)。取三次试验结果的算术平均值，按2的间隔修约，即末位数是为偶数的整数。65体积收缩率651仪器设备6511天平：分度值不大于01 g。6512电热鼓风干燥箱：精度2。6513表面皿。652试验步骤6521 称量已清洗干净并烘干的表面皿的质量m。6522从搅拌均匀的样品中取试样(100t150)g放人表面m内，称量表面皿与试样的质量mt。然后

10、放人105土5的电热鼓风干燥箱中烘干至恒重，再次称量表面皿与试样的质量讹。6523试验结果体积收缩率按公式(3)计算：B一一甓等窘 3GBT 173712008式中：B体积收缩率，；P一千密度，单位为千克每立方米(kgm3)；P蒙浆体密度，单位为千克每立方米(kgm3)；m。表面皿的质量，单位为克(g)；mt烘干前表面皿与试样的质量，单位为克(g)；ms烘干后表面皿与试样的质量，单位为克(g)。取三次试验结果的算术平均值，按02的间隔修约。66抗拉强度661仪器设备6611试验机：精度不低于l，标称范围为1 000 N。6612“8”字形金属模具：应符合GBT 16777-1997第612条的

11、规定。6613玻璃板：100 mm120 mm5 mm。6614电热鼓风干燥箱：精度土2。662试件制备将8字形金属模具放在玻璃板上，用矿物油涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀逐层将试样加入试模内，填满后刮平，制备六个试件，将带模试件放入505电热鼓风干燥箱中，48 h后取出脱去8字形金属模具，试件仍放人电热鼓风干燥箱中，将温度调至105土5，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。663试验步骤将按662制备的三个试件用刮刀刮平腰部，并用游标卡尺分别测量其腰部宽度和厚度，精确至01 mm，然后置于试验机拉伸夹具上，速度为5 mmmin拉伸至试件破坏，分别记录试件破坏时的荷载值。664试验结果

12、抗拉强度按公式(4)计算：R一赢103式中：R抗拉强度，单位为千帕(kPa)；P试件破坏时荷载，单位为牛(N)；6试件腰部宽度，单位为毫米(mm)；d试件腰部厚度，单位为毫米(mm)。取三次试验结果的算术平均值，修约至整数。67粘结强度671仪器设备6711试验机：精度不低于1，标称范围为4 000 N；6712钢板：120 mm100 mm(510)mm 6块。672试验步骤将试样涂抹于除锈后的两钢板间，制备如图1所示三个试件，放入到505电热鼓风干燥箱中烘48 h后，再将电热鼓风干燥箱温度调至105土5烘干至恒重，将试件取出放人干燥器，冷却至室温。将试件置于试验机加荷台中心，压头以5 mm

13、min速度下降直至试件破坏，记录试件破坏时的荷载值。4J L!图1 粘结强度试件及加荷示意图673试验结果粘结强度按公式(5)计算：R。一万P103式中：R。一一粘结强度，单位为千帕(kPa)；GBT 173712008单位为毫米(5)P试件破坏时的荷载，单位为牛(N)；A粘结面积，单位为平方毫米(mm2)。取三次试验结果的算术平均值，修约至整数。68导热系数用测定干密度后的试件测定导热系数，按GBT 10294的规定进行。69高温后抗拉强度691仪器设备高温炉：灵敏度lo的电阻式高温炉。692试验步骤将按662制备的另三个试件放人电阻式高温炉中，以150h的升温速率升至600，恒温4 h，取

14、出放入干燥器中，冷却至室温，按663及664分别测定及计算其抗拉强度。693试验结果试验结果取三个试件的算术平均值，精确至1 kPa。610憎水性按642相同的方法制备试件，试件厚度为35 mm，按GBT 10299的规定进行。61 1 对奥氏体不锈钢的腐蚀性取适量样品在105士5烘干至恒重后，按GBT 17393的规定进行。7检验规则71检验分类检验分出厂检验和型式检验。711 出厂检验：检验项目为外观质量、浆体密度、浆体pH值、干密度和体积收缩率。712型式检验：型式检验应包括表1所有技术性能项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定；5GBT 173712008b)正式生

15、产后，原材料或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年至少进行一次；d)停产半年以上，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。713如用户有特殊要求，尚需对憎水性、对奥氏体不锈钢的腐蚀性项目进行检验。72抽样以不大于30 m3产品为一检验批。在该批产品中按3的包装桶(袋)随机抽样，从每桶(袋)中各取(12)妇，混合均匀后抽取30 kg作为检验样品。73判定规则731将检验样品按71规定的项目进行检验，若全部项目合格则判该批产品合格。732若有二项或二项以上项目不合格，则判该批产品为不合格。733若有一个项目不符合规定，应从同一批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复检，复检合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存81标志每个包装上应标有产品标记，注册商标、重量、制造厂名及地址、生产日期，并注明保质期。82包装产品采用塑料桶或内衬塑料薄膜的编织袋包装，应采取封口或扎袋措施，防止浆料溢出，并附有产品质量合格证。8，3运输运输和装卸时应注意轻拿轻放。84贮存产品应按品种、等级在室内阴凉处分别存放。