GB T 20183.2-2006 植物保护机械.喷雾设备.第2部分 液力喷雾机试验方法.pdf

1、ICS 65.060.40 B 91 温昌中华人民共和国国家标准G/T 20183. 2-2006/ISO 5682-2: 1997 植物保护机械喷雾设备第2部分:液力喷雾机试验方法Equipment for crop protection-Spraying equipment一Part 2: Test methods for hydraulic sprayers CISO 5682-2: 1997 ,IDT) 2006-04-03发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2006-09-01实施GB/T 20183. 2-2006/ISO 5682-2: 1997 前

2、言GB/T 20183-2006(植物保护机械喷雾设备分为3个部分:一一第1部分:喷雾机喷头试验方法;一一第2部分:液力喷雾机试验方法;一一第3部分:农业液力喷雾机每公顷施液量调节系统试验方法。本部分是GB/T201832006(植物保护机械喷雾设备的第2部分，等同采用ISO5682-2: 1997 植物保护机械喷雾设备第2部分:被力喷雾机试验方法。本部分的附录A是规范性附录。本部分的附录B是资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位:农业部南京农业机械化研究所、中国农业机械化科学研究院。本部分主要起草人z傅锡敏、严荷荣、戴奋奋、薛新宇

3、。I GB/T 20183. 2-2006/ISO 5682-2: 1997 1 范围2 规范性引用文件下列文件中的条毒件，其随后所有的气协议的各方研究部分。1996 ,IDT) 3. 1 5 仪器设备注:允许使用5.1和u5. 1 测量装置植物保护机械喷雾设备第2部分:液力喷雾机试验方法有关喷头测量和试验的、5.2 雾液量分布试验台d而，鼓励根据本部分达成雾液量分布试验台见GB/T20183. 1-2006中图1所示，试验台主要构件应符合5.2. 1和5.2. 2 规定的要求。5.2. 1 集雾槽的特征集雾槽各槽壁应为直立面。各槽壁的上边缘应在一个平面上，纵向(与集雾槽垂直方向)与水平面的公

4、差为土1%(10 mm/ 1 m)，横向(与集雾槽平行方向)的公差为:1:2%(见GB/T20183. 1-2006中图2)。集雾槽槽壁最大厚度应不大于4mm。相邻槽壁顶端之间的距离应为100mm士1mm。集雾槽直立壁的高度应至少是集雾槽宽度的2倍。GB/T 20183. 2-2006/ISO 5682-2: 1997 分布试验台的总宽度应不受各个槽壁顶端上部间距允许偏差总和的影响。注:对于间距为50mm或25mm的集雾槽构成的分布试验台，则将2条或4条相邻的集雾槽看作一条100n1m的槽，以上条件适用。5.2.2 槽壁上部槽壁的上部由对称的斜棱组成，斜棱顶部可以修圆，并应有下列特征:a) 斜

5、棱的高度应至少为壁厚的3倍。b) 斜棱上端的厚度应不大于1mmo c) 修圆半径应不大于0.5mm。d) 槽壁顶端不应有高出或低于各槽壁顶端所构成的平面2mm的点。6 测量精度6. 1 时间测量应至少持续60s，测量精度为士1506.2 雾液量测量精度为土0.5%。6.3 压力测量精度为试验压力的:J:2.5%。6.4 质量、长度和雾液量的测量精度应在试验报告中规定。6.5 角度的测量精度为:J:10。6.6 温度的测量精度为土0.50C。7 通用试验条件全部操作数据和试验参数均应记入试验报告中。7. 1 动力输出轴转速所有的试验都应在动力输出轴转速为540r/min或1000 r/min或制

6、造厂推荐的转速下进行。7.2 温度和相对湿度试验期间，试液的温度和试验室的气温应在100C 250C之间。试验室内的相对湿度应不低于50%，并将温度和相对湿度值记入试验报告中。7.3 压力试验期间，使用的试验压力值相对调定压力的变化量应不大于士2.5%，并将试验压力值记入试验报告中。每次试验前，应使用装在喷雾机压力表旁的一个标准压力表确定压力值，试验期间不应改变压力监测装置。应安装足够数量的压力表显示每节喷杆进口和出口处的液体压力。如果有必要还应在每个管路过滤器的进口和出口处安装压力表。选测项目，可以在尽可能接近泵和液力射流装置的进口和出口处测量压力。7.4 试验用喷头的选择应选取足够数量的喷

7、头组件安装在喷杆上。在GB/T20183. 12006中6.2规定的压力下，测量每个喷头的喷液量，计算其相对于试样的平均(额定)喷液量的偏差，并以百分数表示，应不大于:J:2.5%。8 试验8. 1 安装在喷杆上各喷头喷液量的一致性每种型号的喷头组均应进行该试验。8. 1. 1 试验压力如果制造厂给出的安装在喷杆上对应型号喷头的最大工作压力小于喷雾机的最大工作压力，则采2 GB/T 20183. 2-2006/ISO 5682-2: 1997 用喷头的最大压力为试验压力;否则，采用喷雾机的最大工作压力为试验压力。8. 1.2 测量在选定的时间内，收集喷杆上每个喷头的喷液量，并测定收集到液量的体

8、积。可使用其他等效的方法进行测量。8. 1.3 结果以曲线图或表格的形式给出每个喷头的喷液量，以其相对于该型号喷头的平均喷液量的百分数表示。8.2 喷杆的总喷渡量每种型号的喷头组均应进行该试验。8.2. 1 试验压力采用GB/T20183. 12006中7.2.2规定的压力。8.2.2 测量测量喷杆的总喷液量，测量时间不少于60so8.2.3 结果在试验报告中，以表格或图的形式给出喷杆的总喷液量，L/min。还可以表格或图的形式给出各个前进速度下每公顷施药液量。8. 3 喷头间距和喷头中心线方向8.3.1 间距沿喷杆测量喷头之间的间隔距离，精度为土1mmo 8.3.2 喷头中心线的方向按制造厂

9、的推荐方法，测量各喷头中心线相对于铅垂线方向的角度误差。例如，可以在喷头帽中插入一直杆表示喷头中心线的方向，再进行测量。8.3.3 结果在试验报告中，给出喷头沿喷杆分布的位置，以mm表示，按在喷雾机后方观察者观察到的水平轴线上从左到右的排列各喷头的序号，给出各喷头中心线相对于铅垂线的角度偏差和相对于前进方向的角度偏差，用度数表示。8.4 施液量分布8.4.1 压力试验压力采用喷雾机制造厂给出的最大压力和最小压力，如果规定了最佳压力，则采用规定的最佳压力。试验应在整个喷杆上进行，或如果喷杆结构是对称的，至少在半个喷杆上进行。在一节喷杆接一节喷杆进行试验的情况下，应符合下列条件:一一在对一节喷杆进

10、行试验时，整个喷杆应喷液;-对每一节喷杆进行试验的时间应相同。8.4.2 喷杆的位置嗤杆应处于正常工作位置。8.4.3 喷杆的高度如果制造厂指定了最佳工作高度，则试验在该高度及其上、下各150mm处进行。如果制造厂未给出工作高度，则试验在下列高度处进行:400mm、500mm , 600 mm和700mm，并可选择在300mm和800mm高度处进行。高度应在集雾槽顶端边缘与喷头孔之间测量。8.4.4 测量收集宽度为100mm的每个集雾槽流出的液体，收集时间应按喷头的最大喷液量确定。3 GB/T 20183. 2-2006/ISO 5682-2: 1997 8.4.5 结果在试验报告中，以表格或

11、图的形式，按集雾槽在喷雾机后方观察者观察到的水平轴线上从左到右的排列序号，给出每个喷杆高度下的试验结果。纵坐标轴上应给出每个集雾槽收集液体量相对平均液体量的百分数。每个高度下的变异系数也应以表格或图的形式给出。计算时应只考虑完全位于喷射流覆盖区域内的集雾槽。变异系数应以宽度为100mm集雾槽计算，如果使用了50mm或25mm宽的集雾槽，则按所使用的集雾槽宽度计算。8. 5 喷雾管路的压力损失调整喷雾机的流量调节机构，使喷杆能够获得最大的流量。8.5. 1 测量压力表的位置按7.3。装上能提供最大喷液8.6. 1 测量8. 7 药液箱力8.7.1 测量药液箱加明、a) 水面保8.8 药液箱的窑量

12、8.8. 1 测量测定药液箱的总容量。w于:1:5%。记录加满喷雾机将药液箱液量计上每一刻度标志线所对应的实际液量值与容量计指示的液量值进行比较。8.8.2 结果试验报告中应给出药液箱的总容量，单位为L，并以其相对应于额定容量的百分数表示。列表给出液位计上每一刻度标志线所指示的液量及其相对于实际液量的偏差，应以偏差值相对于实际容量的百分数表示。8.9 搅拌8. 9. 1 搅拌试验使用含有符合附录A规定的1%氧氧化铜悬浮物的液体进行搅拌试验(该液体的浓度作为基准4 GB/T 20183. 2-2006/ ISO 5682-2 : 1997 浓度)。边搅拌边给药液箱中加入额定容量的试验液体。停止搅

13、拌前，在基准液位(3.1)的90%、50%和10%处各取至少20mL的2个样品。分别分析每个样品，并计算每个液位处的平均值。注:可采用干燥法对样品进行分析，干燥温度为10S.C 1l0.C。也可采用其他方法，只要该方法能得到同样的数值和精度。如果每个液位处的平均值不在O.95%1. 05%之间，则应采取更有效的搅拌措施重复试验。计算所有3个液位处的平均值，该值将作为下面计算偏差的基准浓度。8. 9. 2 再搅拌试验在搅拌试验取样后，使悬浮液静置16h。8. 9. 3 排空过程中浓度的一致性打开一个喷雾供液分管路的流量应等于正常喷雾时所试验压力采用喷雾机在喷雾机的出口取町，从药液箱中的残留液药8

14、. 9.4 结果试验结果应记入100 20 0 5 GB/T 20183.2-2006/1805682-2: 1997 附录A(规范性附录)含有氧氯化铜的试验用粉末成分A.1 成分铜以氧氯化铜的形式存在:成分含量氧氯化铜(3CuO.CuClz .3H20) 45% 木质素磺酸盐5% 碳酸钙CCaC03)8% 卡水硫酸铀(NaZS04.10HzO) 11% A.2 颗粒粒径粒径20m 10m 5m 体积分布含量二三98%二三90%二三70%A.3 杂质含量总杂质含量:最高3.5%;水:最高2%;灰分z最高1.5%除铜外)。A.4 溶解性6 在水中和有机溶剂中可缓慢地溶解。在强无机酸中可溶解。形成

15、络合物在氨和肢的洛液中溶解。B. 1 搅拌试验取样液位上部(基准液位的90%处)中间(基准液位的50%处)底部(基准液位的10%处)基准浓度(3个液位处的平均值): B.2 再搅拌试验取样液位第1样品上部(90%)中间(50%)底部(10%)B.3 排空过程中浓度的一致性试验压力:MPa取样液位额定容量按表1规定的液位残留液附录B(资料性附录)搅拌试验报告第1样品% 测定浓度/%第2样品GB/T 20183. 2-2006/180 5682-2: 1997 测定浓度/%第2样品平均值相对于基准浓度平均值的相对偏差相对于基准浓度的相对偏差中华人民共和国国家标准植物保护机械喷雾设备第2部分:液力喷雾机试验方法GB/T 20183.2一2006/ISO5682-2: 1997 峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤开本8ilOX12301/16 印张O.75 字数15千字2006年9月第一版2006年9月第一次印刷晤书号:155066 1-27884定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533h白白户NEN白。自CON-N.的FONH阁。