GB T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法.pdf

1、G/T 232-1999 前言本标准等效采用国际标准ISO7438 , 985(金属材料一弯曲试验。在主要技术内容I与ISO引3819吕5等效。本标准此次修订对下列重要技术内容作了修改和补充:修改试验原理的阐述，增加V形樵具式阳翻极式弯曲装置的弯曲方法，删去附录A，本标准白实施之日起.代替GB/T232-19吕8(金属弯曲试验方法。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:冶金钢铁研究总院、重庆钢铁研究所、鞍山钢铁公司、冶金信息标准研究院。卒标准主要起草人梁新邦、李久林、孙良金、董恩龙、高振英。本标准1963年9月首次发布，1982年7月第次修订，1988

2、年9月第二-次修订。GB/T 232 -1999 ISO前言ISO(国际际准化组织)是由各国标准化团体(lSO成员团体)组成的世界性的联合会。制定国际怀准的工作通常由ISO的技术委员会完成，各成员团体若对某技术委员会己确立的项目感兴趣，均有权参加该技术委员会的工作。与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也参加有关工作c由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决，需取得至少75%参加投票表决的成员团体的同意.才能作为国际标准正式发布。同际标准IS07438由ISO/TC164金属力学性能试验技术委员会制定。牛L版本取消和代替IS0推荐标准ISO/R85，1959、ISO/R87，

3、1959、lSO/R398，1964和ISO/R%41969巳中华人民共和国国家标准GB/T 232-1999 eqv ISO 7438 ,1985 弯曲试验方法金属材料!旧如1碎U且l、】山Metal1ic materials-Bend test 范围本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、民验结垠评定和试!fME信J丰标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯rffJ试验，测定其弯曲塑悦变形能)J，机小适用r金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。引用标准1J 2 下列阳、准所包含的条文，通过在本标准巾引用而构成为本标准的条文。本标准lii版11-t .所耶收丰均为有效。

4、所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版丰的时能性G/T 2975-199日钢和钢产品力学性能试验取样位置及试样制备原理3 弯曲试验足以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲理性变形可不改变)J川力方向，直非4达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在草直于弯曲轴的平面内心如为弯11111吕o。角的弯曲试一阶.l:t ，(j相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离日相互平行或两臂直接接触n符号4 本标准使用的符号及其说明见表1和罔1图L表1r1. 明试样厚度或直径或多边形横截而内切圈直径i兑民气2符口lllmnl 门n1且tlln)ll 离

5、径距直问心板弯翻或度度或头度一宽tMM角一样样扭曲曲一试试主弯弯一Q b L d 采用说明，1 )本草内容在国际标准1S07,138: 198:)IUll)，引用的国家怀准。日丁妇JtlWHXJ等设呆Illi斗!句、标没I叫)377: 1997钢和钢产品力学性能试验取样位置且试样制备22000 - 08 . 01实施01批准图家质量技术监督局199911 7 I沁L d a) 、GB/T 232-1999 。h) 图1支辗式弯曲装置与3图2V形模具式弯曲装置图3虎钳式弯曲装置G/T 232-1999 - - - - L -_. - _j bl 耳轴翻植a) 图4翻板式弯曲装置5 试验设备应在配

6、备下列弯曲装置之-的试验机或压力机上完成试验。a)支辘式弯曲装置，见图hb) V形模具式弯曲装置，见图2，c)虎钳式弯曲装置，见阁3，d)翻板式弯曲装置，见图405. 1 支辘式弯曲装置,l 5. 1. 1 支辑长度庞大于试样宽度或直径。支辘半径应为-0倍试样厚度。支辍应具有足够的硬度45. 1. 2 除非另有规定，支辘间距离(见图1)应按照式(1)确定.1 (d + 3a)士O.5a .( 1 ) 此距离在试验期间应保挎不变。5. 1. 3 弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。弯曲底头应具有足够的硬度。5.2 V形模具式弯曲装置模具的V形槽其角度应为1800

7、叫见图2)。弯曲角度应在相关产品标准中规定心弯曲压头的圆fll半径为d/2o模具的支承棱边应倒圆，其倒圆半径应为-0倍试样厚度。模具和弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。弯曲压头应具有足够的硬度。5. 3 虎钳式弯曲装置装置由虎钳配备足够硬度的弯心组成(见图刀。可以配置加力杠杆。弯心直径!l按照相关产品标准要求，弯心宽度应大于试样宽度或直径d5. 4 翻板式弯l山装置1GB/T 232-1999 5. 4. 1 翻板带有模)在滑块.滑块宽度成大j一试样宽度或直径ffljt业jZ具有足够的梗)茸飞轴L.试验时能绕耳轴轴线转动。1:轴j主接弯曲角度指A器.指尽OOPjsou的弯t出角度L5. 4.

8、2 翻版间距离应为两制板的试样立承面同时注i:于水y铀线时附立承陆1间的距离FR式(2)确l定z1 = (d + 2的i( J吃rl:r:(; i可取倪:!-(-j mnL 制做|Jliz;有1川止民1lt丁、J王t2) 5. 4. 3 寺内/E头:径应持相关产品标准中规定2弯曲!王头宽度!但大j试佯宽度或自ff巧IHi1.仁头的)j忏J厚度!.!L略小于弯曲压头直径，见图4.寺内压头应共青足够的硬度6 试样6. 1 试验使用圆形、H形、矩形或多边形横截丽的试样。样川、的切取位宣布l方向应按照相关产品标准的安求。如未具体规定，对于钢产品，应按照GB/T297.J的要求试样应i且过机加工去除由丁

9、剪11JD虫也机切割等影响了材料性能的部分。6.2 试样表面不得有划痕和损伤。方形、矩形和多边形横截面试样的棱边成倒圃，倒回半径不超过i式样厚度的1/10。棱边倒网时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕、6. 3 试样宽度ft按照相关产品如、准的要求。如未具体规定，试样宽度应按照如下要求几)当产品宽度不大T20 mm时，试样宽度为煤产品宽度:b)当产品宽度大于20mm厚度小于3mm时，成样宽度为2UZIlm土5mm:厚度不小于:mm SJ . 试样宽度币20J日mm之间。6. 4 试样厚度或直径应按照相关产品标准的要求，如未具体规定.应按照以下要求r6.4.1 对卡板材、带材和型材咽产品

10、厚度不大于25mm时，试样厚度!但为原产品的厚度产品厚度大I2S mm时，试样厚度可以机J10工减薄至不小于25mm，)扣l7保留一侧原表向俨弯曲试时样保留的国:灰白应l;j于受拉变形一侧。6.4.2 直径或多垃形横截面内切国直径不大于50mm的产品，其试样横截面应为产品的横截i国L如1以验设街能力斗三足，对于直径通多边形惯截国内切圆直径超过31J50mm的产品，可以按照lc，将其fJ圳工成楠、哉面内切国直径为不小于25mm的试样u直径或多边形横截面内切圆直径大.=r-5 0 JI m的产品，应按照国5将其机如上成横截面内切圆直径为不小于25mm的试样。试验时.试样未经机加工的原表面应置于受i

11、tr变形的一fML除非另有规定，钢筋类产品均以其全截面进行试验6. 5 锻材、铸材和半成品，其试样尺寸应在交货要求或协议中坝定s6. 6 非仲裁试验.经协议可以用大于6.3条和6.4条规定的宽度和厚度的试样进行试验飞6-7 试样长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。采用图l和阁4的方法时咱可以胶照式C1)俯足:L = 0.5(d十川十140mm ( 飞式中穴为阀周卒噜其值取3.L 来用说明-1丁本条内轩在国际际准lSO713S. 1985中元规定。嗣板式弯曲装琶接照第斗章，l跑定的试验!阜理进行弯曲试验国际标准规定的原则要求王苦异7丁门25(量小)a) 7 试验程序GB/T 232-199

12、9 飞、J._/飞)/ _，r-.-_/， 10) 图5减薄试样横截面形状与尺寸7. 1 试骄J般在1035C的室温f包围内进行。对温度要求严格的试验.试验温度应为23C_:t_:iC 7. 2 由相关产品标准规定，采用F列方法之完成试验ca)试样在图1、图2、图3或图4所给定的条件和在力作用下弯曲至规定的弯曲角度，b)试样在力作用下弯曲至两臂相距规定距离且相互平行见图4c)和图7丁;c)试样在力作用下弯曲至两臂直接接触(见图8L7. 3 试梓弯曲至规定弯曲角度的试验，应将试样放于两支辘见图laJ或V形模具(见图2)或阅水r:翻板见图48)J上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支之间

13、的中点处对试样续施加l力使其弯曲.直fi达到规定的弯曲角度。如不能直接达到规定的弯曲角度，应将试样置于两平行压板之间(见图6) ，连续施加力1:fJJ;两端使进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。7.4 试样弯曲至1800角两臂相距规定距离且相互平行的试验，采用图l的Jj法时.首先对试样近千了初步弯曲(弯曲角度应尽可能大)，然后将试样置于两平行压板之间(兑图6)连续施加力压其间J端使进步弯曲，直至两臂平行(见图7)。试验时可以加或不加垫块。除非产品标准中另有规定咽垫块厚度等于规定的弯曲压头直径;采用图4的方法时，在力作用下不改变)J的方向，弯曲直至达到1800角见图lc)j , 7. 5 试样弯

14、曲至两臂直接接触的试验，应首先将试样进行初步弯曲(弯曲角度应尽司能大h然后将其置于两平行压板之间(见图6) ，连续施加力压其两端使进步弯曲，直至两臂在接接触(!图8)，7.6 可以采用图3所示的方法进行弯曲试验。试样一端固定，绕弯心进行弯曲唱直至达到规定的弯曲角度37.7 弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力。图6试样置于两平行压板之间G S/T 232- .1999 ,) 图7同样弯曲宅两臂平行图8试样弯曲至两臂直接接触8试验结果评定8. 1 应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果自如壳规定具体要准，弯曲民验后试佯弯曲外在由芷肉眼目I见裂纹成评定为合格。8. 2 帽茸产品标准规定的弯曲角Jt认作为最小值;规定的弯曲半径认作身最大由b9 试验报告试验报告至少应包插下列内容a )本国家标准编号zb)试样标识(材料牌号.炉号，取样方向等); )试样形状相尺寸;d)试验最件(弯曲压头直径或弯心直径，弯曲角度hU试验结果nF一