GB T 25264-2010 溶剂型丙烯酸树脂涂料.pdf

1、ICS 87.040 G 51 包昌中华人民共和国国家标准G/T 25264-2010 溶剂型丙烯酸树脂涂料Solvent-based acrylic resin coatings 2010-09-26发布数码防伪 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-08-01实施发布GB/T 25264-2010 目。吕本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、深圳市展辰达化工有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、福建百花化学股份有限公司、陕西宝塔山油漆股份有限公司、永记造漆工

2、业(昆山)有限公司、中华制海(深圳D有限公司、杭州传化涂料有限公司、杜邦中国集团有限公司上海高性能涂料分公司、西安利澳科技股份有限公司、广州珠江化工集团有限公司、宁波大达化学有限公司、深圳松辉化工有限公司、湖南湘江涂料集团有限公司。本标准主要起草人:沈苏江、陈寿生、姚J1铭、吴远光、夏克龙、王海洋、陈云、汤情文、王悦宏、杜宏印、吴服兵、丁示波、陈晓华、刘寿兵。I G/T 25264-2010 溶剂型丙烯酸树脂涂料1 范围本标准规定了溶剂型丙烯酸树脂涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于以丙烯酸醋树脂为主要成膜物质的溶剂型单组分面漆。产品主要用于各类金属及塑料等表

3、面的装饰与保护。本标准不适用于辐射固化丙烯酸树脂涂料。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定(lSO3251: 2003 , IDT) GB/T 1726-1979 涂料遮盖力测定法GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法GB/T 1728

4、-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法GB/T 1735-2009 色漆和清漆耐热性的测定(lSO3248: 1998 , Paints and varnishes Determination of the effect of heat,MOD) GB/T 1766一2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样CGB/T3186-2006 , IS0 15528:2000 , IDT) GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法CGB/T6682-2008 ,IS0 3696: 1987 , MO

5、D) GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(lSO15184 :1 998 , IDT) GB/T 6742-2007 色漆和清擦弯曲试验(圆柱轴)(lSO 1519: 2002 , IDT) GB/T 6753.1一2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定(lSO1524: 2000 , IDT) GB/T 6753.4 色漆和清漆用流出杯测定流出时间CGB/T6753.4-1998 , eqv IS0 2431:1993) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9271-2008色漆和清漆标准试板(lSO1514:2004 , MOD) G

6、B/T 9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定CeqvIS0 2812 :1 974) GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度CGB/T9278-2008 , IS0 3270: 1984, Paint and varnish and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT) GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验CGB/T9286一1998，eqvIS0 2409:1992) GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 9754-2007 色漆

7、和清漆不含金属颜料的色潦漆膜的20。、60。和85。镜面光泽的测定(lSO 2813 :1 994 , IDT) GB/T 10009 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯CABS)塑料挤出板材GB/T 13452.2 色漆和清潦漆膜厚度的测定CGB/T13452.2-2008 ,IS0 2808 :2007 , IDT) GB/T 13491 涂料产品包装通则SH 0004-1990(1998) 橡胶工业用溶剂油1 GB/T 25264-2010 3 分类本标准规定的洛剂型丙烯酸树脂涂料分为以下两个类型:I型:以热塑型丙烯酸醋树脂为主要成膜物质，可加入适量纤维素醋等成膜物改性而成的单组分面漆。I型产品又可

8、分为A类和B类两个类别，其中A类产品主要适用于金属表面，B类产品主要适用于塑料表面。E型:以热固型丙烯酸醋树脂为主要成膜物质，加入氨基树脂交联剂等调制而成的单组分面漆。产品主要适用于金属表面。4 要求4.1 1型产品应符合表1的要求。表1I型产品要求要求项目A类B类清漆色漆清漆色漆在容器中状态搅拌混合后元硬块，呈均匀状态原漆颜色/号、一、2 2 (铁钻比色计)细度b/m王三光泽(600)二三8020 20 光泽(600)8040 40 遮盖力/(g/m)主白色110 110 其他色商定商定流出时间/5，飞20 40 20 40 CIS 6号杯不挥发物含量/%?: 35 40 35 40 干燥时

9、间、二、表干/min30 实干/h2 漆膜外观正常弯曲试验/mm光泽(600):?:80 2 光泽(600)80商定划格试验/级主三1 铅笔硬度(擦伤):?: HB 光泽(600)/单位值商定耐汽油性符合SH0004-1990 不发软，不发粘，不起泡(998)的溶剂泊，1hJ 耐水性(8h) 不起泡，不脱落，允许轻微变色2 GB/T 25264-2010 表1(续)要求项目A类B类清漆色漆清漆色漆耐热性不鼓泡，不起皱(90土2)C，3日与底材的适应性通过a不透明液体除外。b含效应颜料，如珠光粉、铝粉等的产品除外。C含有透明颜料的产品除外。4.2 II型产品应符合表2的要求。表2n型产品要求要求

10、项目清漆色漆在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态原漆颜色a/号飞一2 一(铁钻比色计)细度b/m王二光泽(600)8020 光泽(600)8030 遮盖力/(g/m)运二白色110 其他色商定流出时间/s二主20 40 (ISO 6号杯不挥发物含量/%二注3己40 干燥时间/h(实干)通过漆膜外观正常弯曲试验/mm2 划格试验/级飞产I 耐冲击性/cm50 铅笔硬度(擦伤)、.;:.H 光泽(600)/单位值商定耐汽油性符合SH0004-1990 不发软，不发粘，不起泡(1998)的溶剂泊，3hJ 耐水性(24h) 不起泡，不脱落，允许轻微变色a不透明液体除外。b含效应颜料，如珠光粉、铝粉

11、等的产品除外。C含有透明颜料的产品除外。3 G/T 25264-2010 5 试验方法5.1 取样产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。5.2 试验样板的状态调节和试验环境除另有规定外，制备好的样板，应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后，按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、漆膜外观、弯曲试验、划格试验、耐冲击性、铅笔硬度和光泽项目应在GB/T9278 规定的条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。5.3 试验样板的制备5.3.1 底材的处理除另有商定外，试验用马口铁板和玻璃板应符合GB/T9271-2008的要求，马口

12、铁板的处理按GB/T 9271-2008中4.3的规定进行，玻璃板的处理应按GB/T9271-2008中7.2的规定进行。塑料板使用前应擦去表面的浮灰和污垢。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。5.3.2 试验样握的制备除光泽项目外，漆膜制备方法按GB/T1727-1992中的喷涂法进行。所有制板项目均以单一涂料类型制板，即分别以清漆或色漆制板。I型中A类产品和E型产品各项目检验用底材及涂装要求见表301型中B类产品各项目检验用底材及涂装要求见表4。也可采用商定的其他方式进行涂装。若使用与本标准规定不同的样板制备条件，应在试验报告中注明。漆膜厚度的测定按GB/T13452. 2

13、规定进行。表31型中A类产晶和E型产晶制板要求项目底材尺寸/mm涂装要求干燥时间、漆膜外观、喷涂一道，清漆干漆膜厚度为(13士3)m，色漆弯曲试验、划格试验、50X120X 干漆膜厚度为(18士3)mo除干燥时间和漆膜耐冲击性、铅笔硬度、马口铁板(0.2-0.3) 外观项目外，1型产品放置24h后测试，II型耐汽油性、耐水性、产品在商定的烘烤条件下烘烤后放置1h 耐热性测试。用规格为150m的漆膜涂布器刮涂一道，光泽玻璃板a100X150X3 I型产品放置24h后测试，II型产品在商定的烘烤条件下烘烤后放置1h测试。a清漆测光泽时采用巳喷有无光黑漆的玻璃板。表41型中B类产品制板要求项目底材尺

14、寸/mm涂装要求干燥时间、漆膜外观、喷涂一道，清漆干漆膜厚度b为(13:1:3)m，色划格试验、铅笔硬度、耐水性、与底材的塑料板a50X120X (1-3) 漆干漆膜厚度b为(18士3)m。除干燥时间和适应性漆膜外观项目外，放置24h后测试。光泽玻璃板c100X150X3 用规格为150m的漆膜涂布器刮涂一道，放置24h后测试。a本标准推荐使用符合GB/T10009要求的ABS塑料板。如使用其他类型的塑料板，应在试验报告中注明。b以同时喷涂钢板的厚度为参考来控制样板漆膜厚度.C清漆测光泽时采用已喷有无光黑漆的玻璃板。4 G/T 25264-2010 5.4 测试方法5.4.1 在窑器中状态打开

15、容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，可评定为搅拌混合后无硬块，呈均匀状态。5.4.2 原漆颜色按GB/T1722一1992中甲法的规定进行。5.4.3 细度按GB/T6753. 1-2007规定进行。5.4.4 遮盖力按GB/T1726一1979中甲法的规定进行。5.4.5 流出时间按GB/T6753.4的规定进行。5.4.6 不挥发物含量按GB/T1725-2007的规定进行。烘烤温度为(125士2)OC.烘烤时间为1h.试样量约1g。5.4.7 干燥时间表干按GB/T1728-1979中表干乙法规定进行。实干按GB/T17281979中实干甲法规定进行。E型

16、产品在商定的温度和时间下进行烘炜，如实干则评为通过。5.4.8 漆膜外现将实干后的样板放在散射日光或D65标准光源下目视观察样板表面有无桔皮、起皱、色斑、颗粒、缩孔等现象，如元则可评定为正常。5.4.9 弯曲试验按GB/T6742-2007的规定进行。5.4.10 划格试验按GB/T9286的规定进行。5.4.11 耐冲击性按GB/T1732-1993的规定进行。5.4.12 铅笔硬度按GB/T6739-2006的规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。5.4. 13 光泽按GB/T9754一2007的规定进行。对于闪光漆和珠光漆，本方法不适用，仅作为参考方法。5.4.14 耐汽油性按GB/T9

17、274-1988中5.4的规定进行。浸人符合SH0004-1990(1998)要求的溶剂油中，至规定的时间取出样板，放置10min后观察，结果的评定按GB/T1766-2008进行。5.4.15 耐水性按GB/T9274-1988中5.4的规定进行，浸入符合GB/T6682要求的三级水中，至规定的时间取出样板观察，结果的评定按GB/T1766一2008进行。5.4.16 耐热性按GB/T1735-2009的规定进行，试验温度为(90士2)OC.试验时间为3h.结果的评定按GB/T 1766一2008进行。5.4.17 与底材的适应性样板在散射日光或D65标准光源下目视观察，如果样板表面未出现起

18、皱、咬起、发花和光泽不均等现象，则可评定为通过。5 GBjT 25264-2010 6 检验规则6.1 检验分类6.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。6. 1. 2 1型、E型清漆产品出厂检验项目包括在容器中状态、原漆颜色、流出时间、干燥时间、深膜外观和光泽共6项;1型、E型色漆产品出厂检验项目包括在容器中状态、细度、遮盖力、流出时间、干燥时间、漆膜外观和光泽共7项。6.1.3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，不挥发物含量、弯曲试验、划格试验、耐冲击性、铅笔硬度和与底材的适应性每半年至少检验一次;耐水性、耐汽油性和耐热性每年至少检验一次。6.2 检验结果的判定6

19、.2.1 检验结果的判定按GBjT8170中修约值比较法进行。6.2.2 应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。7 标志、包装和贮存7. 1 标志按GBjT9750的规定进行。7.2 包装按GBjT13491中一级包装要求的规定进行。7.3 贮存产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。夏季气温过高时，应设法降温。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。6 EON-叮NmNH阁。国华人民共和国家标准溶剂型丙烯酸树脂涂料GB/T 25264-2010 由l* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张0.75字数12千字2010年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年11月第一版晤书号:155066. 1-40733 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 25264-2010 打印日期:2010年12月20日F002