GB T 25305-2010 缝焊机.pdf

1、道昌ICS 25.160.30 J 64 中华人民共和国国家标准GB/T 25305-2010 几4a 焊缝, Seam welding machines 2011-05-01实施2010-11-10发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会数码防伪/ 中华人民共和国国家标准缝焊机GB/T 25305-2010 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销善开本880X 1230 1/16 印张0.5字数9千字2011年1月第一版2011年1月第一次

2、印刷 书号:155066. 1-41129定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 25305-2010 目。吕本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电焊机标准化技术委员会CSAC/TC70)归口。本标准起草单位z南通澳斯派克焊机有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、成都三方电气有限公司、凯尔达集团有限公司。本标准主要起草人:黄惠德、邱光、支楠、王仕凯、李璜、王巍。I G/T 25305-2010 缝焊机1 范围本标准规定了固定式缝焊机的通用技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于由不超过GB/T156-2007中表1规定

3、的电压供电的各种类型固定式缝焊机(以下简称焊机)。电阻焊机控制器(以下简称控制器)与焊机可以组成为一体，也可以分开为单独设备，但不论采取哪种结构形式，都适用于本标准。注:本标准不包括电磁兼容性(EMC)要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 156-2007 标准电压(lEC60038: 2002 , MOD) GB/T 2900.22一2005电工

4、名词术语电焊机GB/T 8366，-2004阻焊电阻焊机机械和电气要求(lSO669: 2000 , MOD) GB/T 10249 电焊机型号编制方法GB 15578-2008 电阻焊机的安全要求JB/T 4158 缝焊焊轮坯料尺寸JB/T 4281 电阻焊电极和附件用材料3 术语和定义GB/T 2900. 22、GB/T8366-2004、GB15578-2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 横向缝焊transverse seam welding 工件的走向与焊机臂伸方向垂直的缝焊。3.2 纵向缝焊longitudinal seJD welding 工件的走向与焊机臂伸方

5、向平行的缝焊。3.3 角向缝焊fillet seam welding 上电极滚轮轴线与下电极轴线相交，工件随下电极作水平旋转的缝焊。4 产晶分类及型号4. 1 产品分类4. 1. 1 按上电极运动方式分为:a) 圆弧运动式缝焊机;b) 垂直运动式缝焊机。4. 1. 2 按焊接工件的走向分为:a) 横向缝焊机;1 GB/T 25305-2010 b) 纵向缝焊机;c) 角向缝焊机。4. 1. 3 按输入电源相数分为za) 单相缝焊机zb) 三相缝焊机。4. 1. 4 按工作原理分为=a) 工频缝焊机Fb) 整流式缝焊机zc) 逆变式缝焊机;d) 电容储能式缝焊机。4. 1.5 按工作频率分为:a

6、) 工频缝焊机;b) 中频式缝焊机zc) 高频式缝焊机。4.2 型号焊机型号按照GB/T10249编制。5 使用条件5. 1 环境条件符合本标准要求的焊机应能在下述环境条件下正常工作。a) 周围环境空气温度范围5 .C40 .C; 空气相对湿度40.C时不超过50%;20.C时不超过90%。周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的这些物质除外。b) 冷却介质的温度不应超过:1)液体冷却进口处30.C; 注:若添加防冻液，则最低环境温度可相应降低，以不凝因为条件。2) 空气冷却40.C。c) 液体冷却液的进口压力范围o. 15 MPaO. 3 MPa. d)

7、液体冷却液应符合相应标准，采用水冷却时水质符合工业用水的水质标准。e) 海拔高度应不超过1000 m. 注z制造商和用户之间可以商定不同的环境条件，商定后的缝焊机要进行标注。5.2 供电电源供电电源应符合GB/T156的规定。供电电网品质应达到下列要求:a) 电压波形应为实际的正弦波。b) 电网电压的波动不超过额定值的士10%。c) 电网电压频率的波动不超过额定值的:!:1%。d) 三相电压允许不平衡度:!:4%。6 安全要求焊机的安全要求应符合GB15578-2008的规定。2 GB/T 25305-2010 7 技术要求7. 1 次级空载电E7. 1. 1 焊机的次级空载电压值由产品标准规

8、定，其允差应士2%。7.1.2 额定空载电压的调节可以是元级的或有级的。对于无热量控制的有级调节，其每一级的增长率应不超过20%。7.2 焊轮的速度7.2. 1 焊轮速度的调节可以是元级的，也可以是有级的。有级调节时，任何前后两级速度比值不应大于1.250 7.2.2 焊轮线速度调节范围，在焊机的产品标准或技术条件中予以规定。7.3 挠度垂直运动式焊机在额定状态下，在元冲击负荷时，其下电极臂弹性挠度不得大于表1的规定。表1电极雷弹性挠度额定电极臂伸出长度L/mm电极臂弹性挠度/mmLi二5002.5 5001200 3.5 7.4 焊轮尺寸及材料焊轮尺寸及材料应符合JBjT4158 , JBj

9、T 4281的规定。7.5 次级最大短路电流焊机的次级最大短路电流由产品标准规定。在采用间接测量方法时，其最大允差为规定值的一10%;在采用直接测量方法时，其最大允差为规定值的一5%。8 检验方法8. 1 焊轮速度的测定焊轮的速度应在不接通次级电流的情况下进行检验，其方法是测量主动轮每分钟的转数，然后根据焊轮的额定直径算出线速度，或者是测量给定时间内额定直径焊轮同焊件的直线移动量。测量应当在焊轮上施以额定电极压力的情况下完成。在额定电极压力时测量最小速度，在最小电极压力时测量最大速度。8.2 挠度的测定8.2. 1 垂直运动式焊机的挠度试验应将焊机置于设计所规定的额定状态，并在无冲击负荷的情况

10、下进行。8.2.2 下电极臂弹性挠度试验如图1所示，调节压缩空气压力，使电极压力缓慢地上升至额定压力，然后如图1中A所示，用百分表测定下电极臂弹性挠度。A 图1挠度测定EON-mO冈山NH阁。GB/T 25305-2010 8.3 其他项目的检验方法除本标准规定外，其他项目的检验方法应按照GB15578-2008、GB/T8366一2004的有关规定进行。试验条件及测量仪器试验条件及测量仪器应符合GB15578-2008的有关规定。9.2 型式检验除非另有规定，本标准中要求的检验项目均为型式检验项目。型式检验还包括GB15578-2008 规定的项目。焊机应同与其配套的、可能影响检验结果的辅助

11、设备一起进行试验。除非有特殊规定，否则所有型式检验都应在同一台焊机上进行。9.3 例行检验每台焊机都应通过例行检验，检验项目如下:a) 一般目测检验(见GB15578-2008的3.9); b) 与保护性导体的连接(见GB15578-2008的6.的;绝缘电阻(见GB15578-2008的6.1. 4) ; 介电强度(见GB15578-2008的6.1.曰:次级空载电压(见7.1和GB/T8366一2004的第9章); 液体冷却系统(见GB15578-2008的第9章); 气路系统(见GB15578-2008的第10章); 液压系统(见GB15578-2008的第11章); 焊轮的速度(见7.2和8.1); 一般目测检验(复检)(见GB15578-2008的3.的。检验规则9 9. 1 c) d) e) f) g) h) 铭牌铭牌应符合GB15578-2008的要求。在铭牌数据中，应给出线速度的范围(v=.m/m旧m严【 .m/min或旋转速度的范围(n=.川.mm一1.mm一1)。10 侵权必究nu nFUE 唱AE咱EAEA哇-唱AE. 替nu Fhd 卢HJV咽A- 号一价书一定版权专有14.00 J巳GB/T 25305-2010 打印日期:2011年2月15日F002