GB T 5800-1986 滚动轴承 仪器精密轴承.pdf

1、中华人民共和国国家标准滚动轴承仪器精密轴承Rolling bearings Instrument preclslon bearings UDC 62 1. 822.6 : 68 1. 2 GB 5800-8,6 本标准规定了Da.Ca公差级仪器精密楼动轴承(以下简称轴承)的外形尺寸和技术要求。本标准系等效果用ISO1224-1984(攘动轴承一仪器精密轴承。1 定义1. 1 仪器精密攘动轴承:系指涌常用于仪器部件中具有严格性能要求的轴承。1. 2 转动力矩:当轴承的一个套圈转动时，限制另一个套圈运动所需要的力矩。1. 3 启动力地:一个轴承套嗣相对于另一个固定的轴承套圈开始转动所需要的力矩。1

2、. 4 力矩性质:可分为平均及最大力矩。在低转速(接近零)或有限弧度的运转中常用最大力想来表示。当处于一定转速时可用平均力矩来评价。1.5最大力矩:在任何试验周期内力矩记录的最大值。1. 6 平均力矩:在试验周期内所取得力矩诙数的算术平均值。1. 7 试验负荷t规定的轴向负荷应与轴承旋转轴心线重合。Z 符号除f7H符号外，本标准所引用的符号，其定义规定在GB4199巾。DJ:外圄凸缘公称外径L1DJS :外圈凸缘的直在一外径偏差CJ:外阁凸缘公称宽度4:IS:外圈缘单一宽度偏差V C)S:外圈凸缘宽度的变动最J :角接触轴承内固和外圈前端面的直在一倒角尺寸,) s min: J容许帧IJ哗-f

3、!ll角尺寸JS ma川，)容许的最大单一倒角尺寸SdJ :内孔表面母线相对于内阁基准端朋倾斜度的变动量在平行于内圈基准端面的切向平面上，内孔同一母线上距套阁二端困分别为轴向最大倒角尺寸处二点相对位置之总变动量。S eaJ: (沟型球轴承)成套轴承外嗣凸缘背面对沟通的跳动当外圈在不同的角位置时，在距外圈轴心线的径向距离为凸缘背面平均直径之半处，相对内圈某一固定点之间的最大和最小轴向距离之差。内、外圈沟道应与所街球相接触。国家标准周1986叩0121发布1986 -1001实施GB 5800 86 。8 外形尺寸探询型球轴承能满足大多数仪器的要求，该类轴承可以是有或无凸缘的，开型或闭型的。但是，

4、对于特殊要求，可以选用不可分离型的角接触球铀承或磁电机球轴承。表1mm 凸缘轴承结构型式尺寸系列*d D B和C3 min 1 , min DI C1 开型闭型宽度| 直径0.6 2 0.8 0.05 0.05 一 17 2.5 0.05 0.05 A 17 3 0.05 0.05 3.8 0.3 4 一18 3 1. 5 0.05 0.05 3.8 0.45 38 4 1. 6 0.1 0.05 5 0.5 4 19 4 2.3 0.1 0.05 5 。.6A 39 1. 5 3 0.05 0.05 17 1. 5 3 1. 8 0.05 0.05 一A 37* * 1. 5 4 1. 2

5、0.05 0.05 5 0.4 A 18 1. 5 4 2 0.05 0.05 5 0.6 38 GB 5800-86 续表1mm 凸缘轴承结构型式尺寸系列*d D B和C mn 1., min D) C) 开型闭型1. 5 5 2 0.15 0.08 6.5 0.6 19 1. 5 5 2.6 0.15 0.08 6.5 0.8 A 39 2 4 1. 2 0.05 0.05 17 2 4 2 0.05 0.05 37 * * 2 5 1. 5 0.08 0.05 6.1 0.5 A 18 2 5 2.3 0.08 0.05 6.1 0.6 38 2 6 2.3 0.15 0.08 7.5

6、0.6 A 19 2 6 3 o. 0.08 7.5 0.8 39 2.5 5 1. 5 0.08 0.05 17 2.5 5 2.3 0.08 0.05 37 * * 2.5 6 1. 8 0.08 0.05 7.1 0.5 18 2.5 6 2.6 。.080.05 7.1 0.8 38 2.5 7 2.5 0.15 0.08 8.5 0.7 A A 19 2.5 7 3.5 0.15 0.08 8.5 0.9 39 3 6 2 0.08 0.05 17 3 6 3 0.08 0.05 一 37* * 3 7 2 0.1 0.05 8. r 0.5 18 3 7 3 0.1 0.05 8.

7、1 0.8 A 38 3 8 3 0.15 0.08 9.5: 0.7 4 A 19 句:伽3 8 4 0.15 0.08 9.5 0.9 39 3 10 4 0.15 0.08 11.5 02 4 7 2 0.08 0.05 一. 17 4 7 3 0.08 0.05 i 一37* * 4 9 2.5 0.1 0.05 10.3 0.6 . 18 4 9 3.5 0.1 0.05 A 28,* * 4 9 4 0.1 0.05 10.3 一A 38 4 11 4 0.15 0.08 12.5 A 19 GB 5800 86 续表lmm 凸缘轴承姑构型式尺寸系夕IJ*d D 8和Cr s mi

8、n 1 s min 宽度I lH5: D, 丁、开型闭!自4 13 口0.2 0.1 15 A .& 02 4 16 5 0.3 0.15 一A .& 03 5 8 2 0.08 0.05 .& 17 8 3 0.08 0.05 d 37 * * 5 11 3 0.15 0.08 12.5 0.8 .& 18 5 11 4 0.15 0.08 .& .& 28 * * 5 11 5 0.15 。.0812.5 .& 38 5 13 4 。.20.1 15 1 .& .& 19 5 16 5 0.3 0.15 18 .& .& 02 5 J9 6 0.3 。.152 1. 5 4 .& 03 6

9、 10 2.5 O. 1 0.05 .& 17 6 10 3.5 0.1 0.05 A 37事*6 13 3.5 0.15 0.08 15 .& 18 6 13 5 。.150.08 15 1. 1 .& 28 6 15 5 0.2 0.1 7 1. 2 .& 19 6 19 6 0.3 0.15 22 .& 02 7 11 2.5 0.1 0.05 A 17 7 11 3.5 0.1 。.05A 37 * * 7 14 3.5 0.15 0.08 16 18 7 14 5 0.15 0.08 16 1. 1 A 28 7 17 俨0.3 0.15 19 1. 2 .& .& 19 7 19

10、6 0.3 0.15 22 1. 5 .& .& 01 7 22 7 0.3 0.15 .& .& 02 8 12 2.5 0.1 0.05 .& 17 8 12 3.5 0.1 0.05 .& 37 * 8 16 4 0.2 0.1 18 18 8 16 5 0.2 0.1 。A.& 28 * * 8 16 6 0.2 0.1 18 1. 3 4 38 GB 5800 86 续表l凸缘轴欲d D B平nCs min r 1., rnin D , 8 19 6 0.3 0.15 22 8 22 7 0.3 0.15 一8 24 8 0.3 0.15 9 14 3 0.1 。.05一9 14 4

11、.5 0.1 0.05 9 17 4 0.2 0.1 19 9 17 5 0.2 0.1 9 17 6 0.2 0.1 19 9 20 6 0.3 0.15 9 24 7 0.3 0.15 一9 26 8 。.30.15 10 15 3 0.1 0.05 10 15 4.5 0.1 0.05 10 19 5 0.3 0.15 21 10 19 6 。.30.15 10 19 7 0.3 0.15 21 10 22 6 0.3 0.15 一10 22 8 0.3 0.15 10 26 . 8 0.3 0.15 10 30 9 0.6 0.3 注:r$max , 16ma规定在GB274中。4 技

12、术要求4.1 公差值应符合表2-5的规定。倒角极限见表10 4. 1. 1 公差等级Dao*对兀凸缘轴承所引用的尺寸系列巳规定在GB273.3巾。* *采用说明t这些轴承采纳入ISO/ D IS 1224. C1 1. 5 1. 3 一1. 5 m口1结构型式尺寸系列*开期闭期宽度l 商怪 19 11) 02 一17 37. * 18 & 28 * * 38 A 19 A 11 A 02 17 A 37 * * A 一18 A 28* * 38 4 19 29 * * 10 A 02 GB 5800-86 表2内阁m HF d .1d, L1d时V dp Vd时.1B/!/) 均sK10 Sd

13、l Gl S 10 m口1走icl到t-，芹:下若1t，差F景最大最大上茬下差最大最大最大最大0.61 2.5 。5 。5 3 3 。- 25 5 3.5 7 7 2.5 10 。D 。5 3 3 。- 25 5 3.5 7 7 注:0)臼恬0.60配对或组配安装的轴承内阁的总宽度公差为0到一200m乘以安装的轴承散。内阁基准端面对内.fL跳动的最大允许值(Sdmax)为tS _.: S _. d d 广d I ma.丁丁否m平了S dl ma.可从表2中查出。d，为内圈沟道直径。表3外圈m u D L10s 比p和VOmpAom! L1c. V c, K SO S 5.1 .1 CI. VC

14、I. L10I s 口1盯1Jf 闭理汗型闭型Ij过flj 1-，芜F 1-片:r ;茬F差最大最大上盖下差最大最大最大最大最大|上差F羞最大|上盖|下2() 6 () 一口一5+ 1 6 3 5 。-25 5 5 8 8 10 。-50 5 。一256 18 。5 。一5+ 1 一63 5 。-25 5 5 8 8 10 。50 5 。- 25 18 30 6叩6。由6+ 1 7 3 5 。如255 6 8 8 10 。50 5 Q - 25 注:钮括20 自己对或组配安装的轴承外阔的总宽度公差为0到200m乘以安装轴承敬。4. 1. 2 公萍等级Ca表4内罔m HH d d, L1 dmp

15、 V dp Vd时L1B， V B, K ia Sdl 5 ia mm 跑过到上菱下辈上连下差最大最大上羞最大最大最大最大0.6 Gi 2.5 。5 。5 2.5 2.5 。 2.5 2.5 2.5 3 3 2.5 10 。5 。5 2.5 2.5 。2.5 2.5 2.5 3 3 性:包括0.6。配对戒细配安装轴承的内阁总宽度的公茬为。到一200m乘以安装轴承敬。内圈基准端而对内.fL眺动的最大允许值(Sdma.)为:S_S_，一dj一.，川.2 (B - 2r,ma.) S dl max可以从表4中进出。di为内圈沟通直径。 GB 5800-86 表5外圈m HM D、.:1Ds VDp和

16、凡川JDmp L1 CS :ID V C, K SD S,. S L1c V CIS LJ/)I S mm 3f型闭型汗型|羽型相j:;到j二下惹l 下辈上燕下装最大最大t圭下走最大最大最大最大t问丰fil民二L茅F 2 I I 6 。5 。5 +1 6 2.5 5 。 25 2.5 :L5 4 口1) 25 6 I 18 。由5。5 + 1 6 2.5 5 。一252.5 3.5 4 () 25 18 30 。-5 。5 I + 1 6 I 2.5 5 。- 25 2.5 4 4 5 H 1) 1.5012.5 。25 注:包括20 配对戒细配安装轴承的外阁总宽度的公是为0到协200m乘以安

17、装的轴承敬。4.2 轴收回具有良仔的情洁度。清洁度的要求应符合主管部门的规定。4.3 除I.1和.2的要求外，还应满足下列一项成顷以上的特定要求:a; 在启动或转动中具有低成均匀的力矩，或两者兼而布之(带接触密封件的轴承除外)I b. 转动平稳戒振动值，C. 变形率的限制。由于仪器应用中具有多种特殊要求，这些项目的规范应由制造厂与订户双方充分协商之ki,! ;t1 4.4 径向游隙(深沟型球轴承)。表6m 川Md 2组基本细3细m町1闹过章。最小最大最小最小最大0.6* 10 。6 4 11 10 20 4.5 内径和外径的分组当轴和外先要求选配时，仪器用精磁j哀动刷刷JI嵌判定均为特定的尺寸

18、组ta. 决定尺寸的方法:内径:实测的最小内径。外径:实测的最大外径。b. 除另经同意外，每一提本直径分兑i网川、Hr;夜，;i到的组。C. 由于难于确定制造和订户双计挝的相气关系，只把分组作为选配的参考，而不应作为边缘情况下绝对尺寸的分隔。d. 除径与制造厂特别协商外，制应厂提供的将是随机的和非指定数值的尺寸组05 力矩试验条件5.1 概述5. 1. 1 球车ffi;tji:f姆:叮分为转均力矩和启动力矩。5. 1. 2 批准力知制止:力矩的标准单位为微牛来*i:!:Ji!i O.6o GB 5800-86 (1 N.m = 1. 02 x 10-Zgf .cm)口5. 1. 3 抽心线位置

19、:除另布规定外，抽承的袖心纯位置应是1月疆的05.2 试验条件5.2.1 环境条件:试验应在温度20-25C和相对温度保持在55%以下的受怜清山环境和无振动的地撞上进行。5.2.2 柏承在试验前的条件:试验前抽承应退磁，并在适当过洁的油irf;&物制IJ中彻底消洗。袖*应采用规定数量和质量的润滑刑进行润滑，井经缓慢旋转，使?I哺齐IJ分布均句。5.2.3 抽向试验负前规定如下:a. 袖刷承夕外仰崎阳十怆陆阳径险倒小J于诩戒等轩f问1丁忖8仰m叫才专tiMn)扒:0.7州5州Nb.制外径超过8叫ti忡商定取1.5N或4N 0 5.2.4 试验范围:对无装填情州!承，试验应保lE1flE反转和加负

20、雨的两个方向内的力想均在规定的力姐极限以内。对于角接触球抽样日磁电机球抽承，只在承受负尚的方向规定力知要求。5.2.4.1 转动力知:试验时，制承套阔的旋转角度不少于72000 5.2.4.2 归动力姐:试验应规定最少的启动次数。每次启动应规定行祀的最小弧度。5.2.4.3 贯复试验的规定:按规定试验不合格的制承应退础、清洗、加润滑制并进行重复试验，第:次以轮不合格的抽单应再次退磁、j汗流、加润滑州并进行重复试验。第三次试验不合格的所有制承应认为不合格。5.3 在不同类型试验设备上试验结果的互相关系由f没有两个抽承的乎均)均值和最大力想值是完全一致的，而且，由于不同类型的试验设备所反映出的力知

21、峰值有不同精度的范阳和扩大，不同类型的试验设备之间所测最结果的相互关系是难于确定的。因此，除供需双方在不rJ试验设备上的试验结果的相互关系已经建立和确定之外，力知值的规定即以具体类型的和专门设计的试验设备为基础，协商一致。6 抽承变形率限制(limitationsof bearing yield kates) 对于控制旋转件与支承件的精确位置这一特殊要求，抽承的变形率限制是必要的。此变形率限制取决于抽承接触角戒预负前的专门控制。袖承接触角由制承径向游陆大小、内部设计和抽向预负向决定。它在很大程度上决定了抽向和任向变形串的大小。当规定接触角公主时，常用的径向游阳标准就不适用了。形成抽向预负前的方

22、法是j用抽承外部的调节系统或采用施加了抽向预负闹的配对相承，给一个抽准施加制向负前，庄向另一个抽承。使用配对抽承时，当相应的套剧组合在胆时，就会在该对制承内形成所需要的制向负构。在这种情况下，配对抽承的套阔宽度公差可能会超出单个套圈宽度的正常公来。 , , 一, 叫忡-f_，中.I l1.J.r.，1臼/向内I士m古b.:tt1， d D B和C0.0250 0.1000 0.0312 0.0400 0.1250 0.0469 0.0469 0: 1562 0.0625 0.0469 0.1562 0.0937 0.0550 0.1875 0.0781 0.0550 0.1875 0.1094

23、 0.0781 0.2500 0.0937 0.0781 0.2500 0.1406 0.0937 0.1875 0.0625 0.0937 0.1875 0.0937 0.0937 。.31250.1094 0.0937 0.3125 0.1406 0.1250 0.2500 0.0937 0.1250 0.2500 0.1094 0.1250 0.3125 0.1094 0.1250 0.3125 0.1406 0.1250 0.3750 0.1094 0.1250 0.3750 0.1406 0.1250 0.3750 0.1562 0.1250 0.5000 0.1719 0.1562

24、 0.3125 0.1094 0.1562 0.3125 0.1250 0.1875 0.3125 0.1094 0.1875 0.3125 0.1250 0.1875 0.3750 0.1250 0.1875 0.3750 0.1250 0.1875 0.5000 0.1562 0.1875 0.5000 0.1960 0.2187 0.3125 0.1094 0.2500 0.3750 0.1250 0.2500 0.3750 。.1250GB 5800-86 附录A英制系列轴承外形尺寸(参考件) min ).r min 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.00

25、3 , 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.003 0.005 。.0030.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.003 0.005 0.003 0.012 0.006 0.012 0.006 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.012 0.006 0.012 0.0

26、06 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 ln 凸缘轴承结构型式D, C, 开型闭型A 一时 0.203 0.013 0.203 0.031 0.234 0.023 0.234 0.031 0.296 0.023 4 0.296 0.031 4 0.234 0.018 0.234 0.031 0.359 0.023 0.359 0.031 0.296 0.023 0.296 0.031 0.359 0.023 0.359 0.031 d 0.422 0.023 . 0.422 0.031 0.440 0.030 d 4 0.359 0.023 一0.359

27、0.036 4 0.359 0.023 0.359 0.036 一 0.422 0.023 A 0.422 0.031 一 0.565 0.042 d* A d 。.4220.023 0.422 0.036 GB 5800-一86飞在In :liJ缘轴承结构型式d D B和1( r .s min r I smJn 一DI C 1 开型l羽型0.2500 0.5000 0.12 ,)(1 0.005 0.003 0.547 0.023 0.2500 0.5000 0.1875 0.005 0.003 0.547 0.045 0.2500 0.6250 0.1960 0.012 0.006 0.6

28、90 0.042 0.2500 0.7500 0.2188 0.016 0.008 一 0.2500 0.7500 0.2812 0.016 0.008 A 0.3125 0.5000 0.1562 0.005 0.003 0.547 0.031 0.3750 0.6250 0.1562 0.010 0.005 0.690 0.042 0.3750 0.6250 0.1960 0.010 。.0050.690 0.042 0.3750 0.8750 0.2188 0.016 0.008 A 一0.3750 0.8750 0.2812 0.016 0.008 0.969 0.062 /t,.*

29、*不包括凸撮轴承的开型轴承。d 0.0250 0.1000 0.0400 0.1250 0.0469 0.1562 0.0469 0.1562 0.0550 0.1875 0.0550 0.1875 0.0781 0.2500 0.0781 0.2500 0.0937 0.1875 0.0937 0.1875 0.0937 0.3125 0.0937 0.3125 。.12500.2500 0.1250 0.2500 0.1250 0.3125 。.12500.3125 0.1250 0.3750 0.1250 0.3750 0.1250 0.3750 0.1250 0.5000 0.1562

30、 0:3125 0.1562 10.3125 0.1875 0.3125 0.1875 0.3125 0.1875 0.3750 O. 1875 0.3750 0.1875 0.5000 0.1875 0.5000 0.2187 0.3125 0.2500 0.3750 !).2500 0.3750 GB 5800-86 附录日英制蕉列轴承倒角极限(r川x，1 smax) (参考件)r smax B和C径向轴向0.0312 0.007 0.007 0.0469 0.007 0.007 0.0625 0.009 0.009 0.0937 0.009 0.012 0.0781 0.009 0.00

31、9 0.1094 0.009 0.012 0.0937 0.009 0.012 0.1406 0.009 0.012 0.0625 0.008 。.0080.0937 0.008 0.012 0.1094 0.012 0.024 0.1406 0.012 0.024 0.0937 0.009 0.012 0.1094 0.009 0.012 0.1094 0.010 0.018 0.1406 0.010 0.018 。.10940.012 0.024 0.1406 ,0.012 0.024 0.1562 0.022 0.039 0.1719 0.022 0.039 0.1094 0.009 0

32、.012 0.1250 0.009 0.012 0.1094 0.009 。.0120.1250 0.009 0.012 0.1250 0.010 0.018 0.1250 0.010 0.018 0.1562 0.022 0.039 0.1960 0.022 0.039 。.10940.009 0.012 0.1250 。.0080.012 0.1250 0.008 0.012 ln smax f圣向铀向0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.009 0.012 0.009 0.009 0.009 0.012 0.009 0.012 。.0090.012

33、0.008 0.008 0.008 0.012 。.0100.010 0.010 0.010 0.009 0.012 0.009 。.0120.010 0.018 。.010O.OlH 0.010 0.010 0.010 0.010 0.012 0.012 0.012 0.012 0.009 0.012 0.009 0.012 0.009 0.012 0.009 0.012 0.010 0.018 0.010 0.018 。.0120.012 0.012 0.012 0.009 0.012 0.008 0.012 0.008 0.012 a嗣am.明卜阳表叩练-h，嗣mMm pw嗣12 ln

34、r I lIIlll r l *111.1; d D B和C径向袖向径向袖向0.2500 0.5000 0.1250 0.012 0.0:IA 0.010 0.010 0.2500 0.5000 0.1815 0.012 0.024 0.010 0.010 0.2500 0.6250 0.1960 0.022 。.0390.012 0.012 。25000.1500 0.2188 0.028 0.039 0.020 0.020 0.2500 0.1500 2812 。.0280.039 0.020 0.020 0.3125 0.5000 0.1562 。.0120.024 0.010 。.0100.3750 0.6250 0.15V2 0.020 0.031 0.012 0.012 0.3750 0.6250 O.I96G 。.0200.031 0.012 0.012 0.3750 。.87500.2188 0.028 0.039 0.020 O.。0.3150 0.8150 0.2812 0.028 0.039 0.020 0.020 附加说明:本标准由机械工业部提出。*标准由机械工业部洛阳轴承研究所归口。本标准囱机械工业部洛阳轴承研究所和上海微型轴承厂负肃起尊。本标准要起草人查金、顺顺兴、王*根、金银木。