GB T 6140-1995 自来水笔.pdf

1、中华人民共和国国家标准GBjT 6140-1 995 自来水笔代替GB6140-85 Fountain pen 1 主题内容与适用范围本标准规定了自来水笔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于具有蓄贮书写墨水装置和点有依粒的金属笔尖，应用毛细原理书写的自来水笔。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 622化学试剂盐酸GB 678化学试剂乙醇(无水乙醇)GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查)GB 5945 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 12654 书写纸ZB Y50 00

2、2.1 笔类产品名词术语3 产品分类3. 1 自来水笔按笔尖材料的不同可分为金笔、依金笔二类。3. 2 镀金笔按其零件所用的材料不同可分为高级镀金笔和普级镀金笔。3. 3 自来水笔按笔尖的造型和装配后的笔头外露形式及使用功能可分为暗尖型、明尖型、半明尖型和弯尖型。4 技术要求自来水笔的质量应符合表1规定。国家技术监督局1995-12-08批准1996-08-01实施?1 GB/T 6140-1995 表1技本要王世序号项目名称银金笔金笔高级品普级品_1:要书写面:正面、偏左主要书写商z正面、偏左主要书写面，jf面、偏A:1 官尖滑度30、辘右30。光滑，反i!ii一般30飞偏右30光滑，反面锻

3、30、偏右30光滑参照实好写参照实样可主主参黯实梓祥2 抗漏水甘二注9.3关6.7二问kPa 3 连续书写法30mm 问歇书写注2015 ;10 4 苟言m笔夹央智力5 0.5-2.0 二注O.4 N 镀锚层;:4mm不直在基体二3min不露基体6 抗蚀性氧化模40s不起泡:20 s不起泡特细三三0.25主嚣运豆。.30线迹宽度中三二。.350.40 7 口1m程O.40 待粗l.O 暖水羹二注0.6B mL 9 毅冲击粒书写正常，零部件无开裂飞变形、脱落电套拉力内簧型2. 5 10 H 钱紧型疲劳前挝、疲劳后主主2.51.零部件完整z1.零部件完iI!;2.标志字迹清额32 标志字迹章程识主

4、, 1 1 外观3.表面光沽，3.我面光洁;4.整笔及配件无明显釜斜、离缝4_攘笔及配件无明显歪斜、离缝5 试验方法5. 1 笔尖滑度试验t笔尖抵抗与书写纸il想对运动时所产生的摩擦力试验。31 GB/T 6140-1995 5. 1. 1 试验材料a. 符合GB12654的70g/m的书写纸sb 测定用墨水见附录B(补充仲)。5. 1. 2 试验元法与步军事:将试笔吸入1/3以上的iJ!J1ii 墨水，孚握试笔勾纸面成45-75。角在70g/m书写纸的反面(下士在光滑玻璃板并按表l规定的书勾要求徒手连续写约宽7mnl.高10mm的B字，以手感对照肉类级的自来水笔笔尖滑度实样鉴定合格与否e5.

5、 2 抗漏水位指贮有一定量墨水始自来水笔，当气压发生变化对能抵抗漏水性能的试验。5.2.1 试验器具与材料a 减压仪$b. 离心极zC. 微型注射器或直形点滴管。5.2.2 试验方法与步骤3a. 将减ffi仪减压速度i爵.?i10.7-12 kPa/min , b. 试笔的湿润处理g将试笔吸入测定墨水，并浸于30-35C测定用墨水中3h(墨水漫?i尖套或笔项中部)，其泻1.5h纭，重复吸入并摔出墨水3-5次，使书写部牛充分湿淌。然后离心机.FR去试笔内混水;c. ii锺滴入试笔泪q定缀水:装有!ill定式吸7)(器的试笔，j商入该试笔吸水量四分之一的测定用思水$装有插入式吸水者革前试笔，满入该

6、试笔吸水吉普容量囚分之一剖?黯定用墨水;d. 将加好测定墨水的试笔(笔尖朝上)放入离心机!Il.动，使墨水甩入吸水器内，然后用手指将墨水弹交吸水吉普头部，笔尖朝下毒室插入笔架，室于减压仪真空翠内，封闭真空攘，拍真空，当真空度达到j表l规定值后，以不满普普墨水为合格se 对于第一次测试不合格的试骂骂，允许用50-60C温水吸洗3至5次，且再接c-d步骤复明l一次，以第二次演i试为准。5. 3 连续将写试验指自来水笔具有不间断书写性能的试验。5. 3. 1 试验仪器=走在续书写饭。5. 3. 2 试验材料a. 符合GB12654的70g/m书写纸号b. 测定用墨水。5. 3. 3 试验方法与步骤z

7、a. 将连续书写桃的书速度混交部士10个窑字/min.夹臭，街室为25土3g b. 将经湿润处理的试1t吸足测定用墨水，笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁无脂纱布上21.然后将试笔搅在连续书写机夹笔架上与水平面成50-70)，启动电动机，连续书写?i表1规定时间.以累计断墨水线迹不超过5个8字为合格;c. 如一次书不合格，允许将试笔用50-60C温水吸洗3 5次，离用O.02-O. 03 mm厚金属片混尖缝并除去纸满杂物，然后吸足测定墨水，湾进行连续书写测定.以第二次测定为准。5.4 i可歇书写试验指自来水笔在正常出水条件下，笔尖处于暴露和停止书写状态，经过一定时间搁置后仍能书写的试验。5.4.1

8、 试验仪器:I可歇仪。5.4.2 试验材料33 GB/T 6140-1995 8. 符合GB12654的70g/m书写纸;b. 测定用墨水。5.4.3 试验条件8. 温度35土2C;b. 相对湿度，60%70%; 风速O.6士O.1 m/s; d 书写荷重:暗尖型60g.明尖、半明尖、弯尖型120g; e. 划线长度，50士Zmm; f 书写速度，)012mm/s。5.4.4 试验方法与步骤:8. 将间歇仪调至温度35:1:2C，相对湿度60%70%，风速O.6士O.1 m/s; b. 将经湿润处理的试笔吸足测定墨水，笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁无脂纱布上20S; 将在纸上划出正常墨迹线的试

9、笔插入l词歇仪测定孔中(试笔笔尖正面朝下与插孔平面垂直记下起测时间，d. 试笔达到表I规定时间后取出，将专用砖码套在试笔头部，试笔与书写纸面成55:1:5。倾斜角，徒予以1012mm/s的速度茸j线，以试笔主要书写面在两次50mmt主度J线内出墨水为合格。e. 如第一次测定不合格，允许采用5.3. 3中c规定，再进行复测，以第二次测定为准。5. 5 宅夹夹着力试验指检验固定于笔套上的笔夹具有夹持力的试验。5. 5. 1 试验仪器a. 笔夹疲劳仪$b. 笔夹夹着力仪pC. 表面粗糙度R.O.320. 63m、厚度。.80土0.02mm、表面硬度HRC58的金属插片。5.5.2 笔夹疲劳试验将装有

10、笔夹的笔套安装在笔夹疲劳仪的夹架上，并将推片插在笔夹与笔套之间夹珠以上3mm处，调整推片，使夹珠与笔套接触点往返行程3土0.2mm.往返速度6070次/分，开动仪器进行笔夹疲劳试验。弹性夹疲劳100次，弹簧夹疲劳1000次，固定夹不做疲劳试验。5. 5. 3 笔夹夹着力试验将经疲劳后笔套固定在笔夹夹着力仪的夹具上，并将插片插入笔套与笔夹夹珠之间，插入深度为10土1mmo开动仪器，使插片脱离笔夹。以插片与笔夹脱离时的值达到表1规定为合格。弹性夹夹着力不合格，允许复测两次，并以三次平均值为准。弹簧夹夹着力不合格，可将笔夹扳弹23次，扳开距离约3 mm，以第二次测定为准;塑料笔夹不作夹着力试验。5.

11、6 抗腐蚀性试验指检验外部件镀层或膜层在规定的时间内与规定的化学溶液接触后具有耐蚀性能的试验。5.6.1 镀锡层抗腐蚀性试验5.6.1. 试验器具a 水浴锅;b 精度不低于1C的温度tiC. 容量为500mL的烧杯gd. 容量为500mL的量筒。5.，. 2 试剂a. 盐酸(GH622); 36 GB/T 6140-1995 如无水乙董事(GB678)。5.6咱1-3试验条件环境温度$25土2C。5.6. 1-4 试验方法与步骤z也将盐酸和蒸熠水按1 2的比例充分i民和作为试验溶液3b. f费量筒量取上述试验溶液250四L.盛子500mL的烧杯内，然后主主子25士2C有恒温袋里的水浴锅内g 用

12、棉花置在乙醇拭试件，除去表商油脂，并进行自然干燥sd. 将试中全部浸入试验溶液中，并保持至表1规定的时间se 从试验溶液中取出试件，洗净，以自测不露基体为合格(商标、线脚、切口处不作基体计)。5.6.2 氧化殡抗腐蚀性试验5.6.2.1 试验条件环境温度225土2C。5.6.2.2 试验方法按GB5945中第2.2条耐碱度滴j;法进行。其他表面处理不作抗腐蚀性试验。5.7 线迹宽度试主盘指检验书写墨迹线宽度的试验。5. 7.1 试验器材a. 读数显微镜(20倍);b. 符合GB12654的定捷规格为70g/m的书写纸; 质量为25草约专F哥哥去码3d. 1在尺。5.7.2 试验方法与步骤2a.

13、 将试笔吸I革撞撞定愚蠢水，笔尖送至向下置于拧子潮湿清榕的无黯纱布上20S; b. 将25g专用磁码套入试笔头部使试笔与纸面倾斜55。士5(对于弯尖型自来水笔，应以试笔具有最大着纸商时的书写线迹宽度为准)，用薄:寂尺徒予以25mm/s剖速度划直线50mm.取其中段2mm线段m读数显微镜量l:l1线迹宽度的低谷傻，以达到j褒1烧定为合格线迹宽度无标志的践来水笔，明尖、半明尖型按中线迹检测，暗尖穗按细线迹检测，弯尖型按特粗线迹检测)。5.8 吸水意试验指检验吸入笔内墨水容蜒的试验。5. 8. 1 试验器材a. 离心事t，b. 刻度离心智(分度假为0.1mLJ , C. 援料或橡皮垫蜀萄5.8.2试

14、验方法与步骤25 8.2. 1 撤阻式吸水器 将试笔笔头浸入清水，然后连续S次数应笔题，使之吸入潜水事b. 将吸入清水的试笔插入垫有E塑料或橡皮垫阁的刻度离心管内，并放入离心机，甩出试笔内清水，取出1制度离心管观察其吸水量(以液面低处为准)，以达到表1规定为合格。5. 8. 2. 2 活塞式吸水器a. 将试笔吸水器的活簇位移至头部位置。然后将生在头浸入清水，并使活塞位移至尾部往返二次吸入清水p37 GB/T 6140 -19 9 5 b. 按5.8.2.1中的b进行。5. 9 耐冲击性试验指检验试笔在规定条件下受冲击后.具有不妨碍使用、不破损性能的试验。5. 9. 1 试验器具.厚度为30mm

15、的杉木板。5.9.2 试验方法与步骤.a. 在地上放置30mm厚的杉木板;b. 使试笔轴线与板面保持平行，从离木板1m高度处向板面自由落下aC. 检查试笔，以书写正常，零部件无开裂、变形、脱落为合格。5.10 笔套拉力试验指俭验笔套脱离笔体力的试验。5. 10. 1 试验仪器a 笔套疲劳仪;b. 笔套拉力仪gc 精度不低于0.0098 N的数显测力仪。5.10.2 试验方法与步骤5.10.2.1 内簧型a 先将数显i则力仪调零位，然后将笔套套在笔体上，让笔套顶端与数显测力仪受力面接触，再缓缀ho轴向力歪4.9士0.5N使笔套与笔体插紧，h 将插紧后的笔套、笔杆分别固定于笔套拉力仪的夹具上，调整

16、夹具开动仪器使笔套与笔体脱离，以脱离时的值达到表1规定为合格。5.10.2.2 锁紧型a. 疲劳前笔套拉力试验:将插紧后的笔套、笔杆分别固定于笔套拉力仪的夹具上，开动仪器使笔套与笔体脱离，记下脱离时的值;b. 疲劳试验:将试笔的笔套、笔杆分别固定于笔套疲劳仪的夹具上，调整夹具，开动仪器，以100土20次/min的速度对笔套进行10000次疲劳;c 疲劳后笔套拉力试验2将经疲劳后的试笔按a进行试验，以疲劳前、疲劳后的值达到i表1规定为合格。5. 11 外观在一ZOO-250Ix照度的自炽灯下进行详见附录A)。E检验规则自来水宅的检验分型式检验和出厂检验。6. 1 型式检验6. 1. 1 出现F列

17、情况之时.必须进行型式检验za. 正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验;b. 当设计新产品、改进老产品设计及生产工艺条件有较大改变时gc 停产三个月或三个月以j二后，恢复生产时;d. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求肘。6. 1. 2 型式检验时，应从产品中随机抽取40个以上产品作为供验样本，取其中20个以上产品作为检验样牛.饺第4章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算。外观四项要求中除零部件完整按单项计算外.其余三项综合计算合格率详见附录A)。各检验项目中，连续书写、金笔抗漏水性、零部件完整的千辛格率必须达到100%。其他检验项目的合格率为90%。6 2 出厂俭验3也GB/T

18、 6140-1995 6. 2. 1 出厂检验按GB2828执行。6. 2. 2 出厂检验的项目、不合格分类、抽样方案类型、检查水平(L)、合格质量水平CAQL)按表2规定。表2检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型1L 八QL连续书写5.3 S-3 A O. 65 零部件完鲁吉5.11 夕阳电S-4 标志字迹B 1. 0 笔尖滑度B 5. 1 一次4.0 抗漏水性B 5. 2 4. 0 S-3 间歇事写B 5.4 4.0 笔夹夹着力日5. 5 4 6.2.3 批质量的判定批质量判定按单项每百单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到A、B类规定的合格质量水平时.该检验批才能判为合格。6.2

19、.4 检验后的处置R. A类不合格品，不得出厂，生产部门可对该产品整理后再次提交检验，经检验合格，可出厂。但该批的初次检查仍作不合格论处;b. B类不合格的批，生产部门可以进行返工处理或降级处理。作降级处理时，产品上应有明显的等外品或副品等降级中文标志。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7. 1. 1 每支自来水笔的表面应有如下标志:R. 制造厂名或其简称或注册商标;b. 产品型号。7. 1. 2 金笔、高依笔的吸水器应有制造厂名或其简称或注册商标标志。7. 1. 3 自来水笔笔尖应有如下标志sR. 制造厂名或其简称或注册商标zb. 金笔应有含金量标志。7. 2 包装7.2.1 自来水笔包

20、装盒上应有产品名称、型号、数量及制造厂名、厂址、生产日期、本标准编号。包装盒内应附有产品检验合格证。7.2.2 包装箱上应有本标准编号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数量、生产日期等标志。包装箱上的图示标志应符合GB191和GB6388的规定。7.2.3 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7. 3 运输成品在运输过程中严禁日晒雨淋并防止与有机气体接触。7.4 贮存9 GB/T 61 4 0 -1 995 7.4.1 自来水笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度。40C，相对湿度不大于80%。7.4.2 自来水笔的保质期自生产日起为两年。() GB/T 6140-

21、1995 附录A自来水笔外观技术要求细则、试验方法及型式被验合格耀自己比(补充f丰A1 白菜水笔外观技术要求细则及相应的试验方法和型式检验合格里在现比J.1.表AL表Al合格校术要求:序号缎l1U 试验方法星在个产品被验样本单项合格合格率事配比，%i配比%l 嚷笔无缺件自测30/. 金笔无裂纹，离、普钱笔口部黯裂K:度2 2 mm.中部隐裂长度运5mm，捕入式吸游标卡尺测量20/. 水器口部除望是K:度王三1mm.表西缺损洒积零部件完整2 mmz 100 3 钱头毛砂躁、镣头碎室役三二0.2mm(包括焊接处吉尊重显微镜望自量2号1.4 各零部件联接功能完好.无笔B!磁目测30ln 自来水笔外表

22、标志内草草应符合7.1.1，金1 骂墨、黯弦笔标志字迹满目醋，普银骂王标志字目1四12/. i迹能识别自来水笔吸水器标志内容应符合1.1.2.Z 金笔、高银笔标志字班清晰，普辈在笔标志黯棋!121n 怵志字迹字迹能识另IJ30 自来水笔写且尖标志应特合7.1.3.金笔、高3 锹笔标志字迹清晰，曾依笔标志学迹能识日测3/n JjIJ 4 包装盒标志内容应符合7.2规定目测31n 事合汁合格.% 100 100 H GB/T 61 4 0 -1 995 续表Al合恪卒|单个产品检驹样本川计17恪.技术要求l序号细目ti试验方法单:t!l介恪合恪丰| 4 率配比.%配比.对/ l 外表件无明显色差日

23、测41. 杆套丝纹长度豆豆15mm.宽度O.2 mm. 丝纹矗数三三2.在同d视面上只限处$尖2 套、笔项、吸;j(器表面丝纹长度10mm. 游标卡尺测量4/11 宽度运O.2，丝纹条数l(其他零件宽度三三0.1mm) 杆套擦毛t主度6mm.宽度运1.5 mm.擦3 毛条数2(真他零件1mm)，在同一视游标卡尺测量4/n 面上只限处外表件、尖套、笔项杂色、污点平均直径表面it吉4 运0.6mrn.点数3.在lil1一视面上只限游标卡尺测量4/. 40 100 处商、普依笔口部的隐裂主主0.5mm.中部的5 隐裂2mm;插入式吸水器口部的隐裂测量植微镜测量12/. :0.2mmz表面的缺陷96%

24、 92% 95% 加至B2.1 在100mL水中，徐徐加入硫酸，搅匀。B2.2 丙三醇用50mL水稀释。B2.3 苯盼用50mL约60C的水溶解。B2.4 酸性墨水蓝用150mL约60C的水溶解完全，用量7.5 g 4.5 g 1. 0 mL 1. 0 mL 1000 mL B2.5 将上述各种溶液在搅拌的情况下，依次加入预先加有约200mL水的1000mL容量瓶中，然后加至标线，再经摇动均匀后，静置120ho B2.6 静置期满后，用分析滤纸过滤，装于洁净玻璃瓶中，标明配制日期，密封备用。注=测定用墨水有效使用期为1年。附加说明g本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由上海制笔研究所负责起草。本标准主要起草人z江春辉、陈其木、颜世琦。本标准非等效采用日本工业标准1155 6616-1994自来水笔。3