GB T 7118-1999 工业氯化钾.pdf

1、GBI7118-1999 前言本标准是对GB/T7118一1986 =W2 100 . . . . . . .,. C 2 ) 式中，X, 饵离子的百分含量，%; G，一玻璃增揭加四苯棚御质量tg;G-玻璃钳塌质量，g;W，一一一所取样品质量.g1 0.101 囚苯确僻换算为锣离子的系数。氯化梆含量按式。)计算zX,C%) = 1. 906 8 X X, 式中:几一氯化僻的百分含量，%; X，一一例离子的百分含量，%; 1. 906 8 饵离子换算为氯化饵系数a5.4.6 允许误差允许误差见表3。饵离子吉量.%47. 表3C 3 ) 允许误差.%0.20 注若氯化饵样品肯接离子.JilIJ J

2、;i1增加除镀干扰步骤，即:吸取20.00mL过捕后的样品溶液(5.1)于500mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀.然后吸取15.00mL于100mL烧杯中，加45mL水.2-3滴5%酌歌指示液.逐滴加入20%氢氧化锅溶液至红色出现.加5mL36%甲自主溶液.如红色消失，再加氢氧化销调至红色盖上表面皿，在拂水浴上加热15min，取下冷却。加l滴甲基红指示液，以下操作按5.4. 4进行.5.5 氯离子含量的测定接GB/T13025.5吸取50.00mL稀释后样品溶液(见5.4. 4)进行测定。5.6钙离子含量的测定按GB/T13025. 6进行测定，其取样量按GB!T13025.6-1991中附

3、录A氯化仰执行。5. 7 续离子含量的测定按GB!T13025.6进行测定，其取样量按GB/T13025.6-1991中附录A氯化饵执行。5.8 硫酸根含量的测定按GB!T13025.8进行测定，其取样量按GB!T13025.8-1991中附录A氯化饵执行，5.9 氯化纳含量的测定102 G/T 7118-1999 按表4的顺序计算化合物，其余氯离子计算为氯化纳含量。5.10 氯化饵及可溶性杂质成分的计算和检验结果的检查由上述各项的检验结果，得出氯化饵样品中所含个别离子的百分含量，然后按表4中所标注顺序号计算化合物成分。表4阳离钊钙离子镇离子销离子饵离子一阻直王一硫酸根(1)硫酸钙(2)硫赖侯

4、(3)硫酸销氯离于(4)氯化钙(5)氯化镜(7)氯化纳(6)氯化僻若依顺序计算时，某种化合物因阴离子或阳离子不存在而不能形成，即依次以下一顺序号递补进行计算，计算结果算至小数后第三位，取至第二位。检验所得化合物百分数总和加上水不溶物、水分(105C烘干失重加残留的结晶水)之和为99.50% 100. 50%时，认为分析数据有效。氯化饵在105C时残留的结晶水，以硫酸钙含二分之一个结晶水，硫酸续含2个结晶水，氯化镇含4个结晶水，氯化钙含2个结晶水计算。6检验规则6. 1 氯化饵出厂前由生产厂质量检验部门进行检验，保证出厂的产品符合本标准的要求，每批出厂的产品应附有产品合格证，注明产品名称、批号、

5、数量、等级、出厂日期、生产厂名、厂址及本标准编号。6.2 用户收到氯化梆产品，可按本标准规定的取样方法进行取祥和检验。6. 3 当供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决，或共同提交仲裁单位按本标准规定的检验方法检验。6.4 按GB/T8618进行取祥。将该批抽取的样品充分混合后，用四分法缩分至不少于500g的平均样品。装于洁净、干燥的容器中，密封并贴上标签，注明产品名称、生产厂名、批号、数量、取样日期及地点，由质量检验部门进行检验。6.5 检验结果有一项指标不符合本标准规定，可重新加倍取样检验，仍不符合规定时，则该批产品判为不合格。7 标志、包装、贮存、运输7.1 氯化御用内衬塑料袋的麻袋或编织袋包装，封口牢固，每袋氯化饵净重50kg , 7.2 包装袋外应附有标志，标明z生产厂名称和地址、产品名称、等级、净重、出厂日期、批号。7.3 氯化饵应贮存在干燥的仓库中，如临时堆放要妥善苦封，严防受潮。7.4 运输时应有遮盖物，防止雨淋、漏撤，运输工具必须清洁。103