HB 7772-2005 环氧树脂 碳纤维预浸料规范.pdf

1、中华人民共和国航空行业标准FL 6230 HB 7772-2005 环氧树脂/碳纤维预浸料规范Specification for epoxy resin carbon fiber prepregs 2005一12一26发布milliti!iiml 2006一05一01实施国防科学技术工业委员会发布HB 7772-2005 目IJ亩本规范中的附录A是规范性附录，附录B是资料性附录。本规范由中国航空工业第一集团公司提出。本规范由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。本规范起草单位:中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院、320厂、625所。本规范主要起草人:沈超、万建平、李小兵、刘俊

2、先。I HB 7772一2005环氧树脂/碳纤维预浸料规范1 范围本规范规定了环氧树脂报提纤维预浸料的要求、质量保证规定、交货准备及说明事项等内容。本规范适用于环氧树脂/碳纤维预浸料。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB厅3354定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB厅3356单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB厅3856单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法G

3、B厅4550试验用单向纤维增强塑料平板的制备GB厅9979纤维增强塑料高低温力学性能试验准则HB 5342 复合材料航空制件工艺质量控制HB 5416 航空非金属材料红外光谱检验方法HB 7736.2 复合材料预浸料物理性能试验方法第2部分z面密度的测定HB 7736.3 复合材料预浸料物理性能试验方法第3部分:纤维面密度的测定HB 7736.4 复合材料预浸料物理性能试验方法第4部分:挥发份含量的测定HB 7736.5 复合材料预浸料物理性能试验方法第5部分:树脂含量的测定HB 7736.6 复合材料预浸料物理性能试验方法第6部分:树脂流动度的测定皿7736.7复合材料预浸料物理性能试验方法

4、第7部分:凝胶时间的测定HB 7736.8 复合材料预浸料物理性能试验方法第8部分:粘性的测定JC厅773单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法3要求3.1 外观和缺陷3. 1. 1 外观预浸料外观应均匀，不应有对使用、铺贴或结构性能不利的明显缺陷。3.1.2 缺陆预浸料中出现下列缺陷时为不允许缺陷:a) 明显的金属、非金属颗粒、外来杂质或毛团:b) 明显的不溶解圄化物:c) 每平方米内的贫、富树脂区面积大于10cm2;d) 单向预浸料纤维不平行，有明显的起皱或松散，织物预浸料有损伤纤维的永久性榴皱:e) 宽度超过2mm的纵向断裂，或每平方米内的纵向断裂多于一处:。宽度大于0.8mm或长度超过5

5、0mm的纤维间隙，每平方米多于三处:g) 单向预浸料宽度大于2mm的纤维重叠，或每平方米内的重叠多于一处。3.1.3 缺陷标识预浸料中出现的所有不允许缺陷，均应采用与预浸料颜色不同的标识进行标记，并标出始末端，该长度不计入交付数量。缺陷标签应易从预浸料上揭下，且不损伤预浸料。物理性能预浸料的物理性能见表1。HB 7772-2005 3.2 表1牌号面密度纤维面密度树脂含量挥发份含量树脂流动度凝胶时间粘性gjm2 gjm2 % % % mm 3232/G803 630士20285士1255士3主主1.020 8-15 (1 25 C) 合格3233/G814NT 420士20193士854土4主

6、主0.815 8-12(125.C) 合格3234/G803 550士30285士1248土5主主0.820 6-14 (1 25.C) 合格3234/G827 291士16160士745士50.8 15 6-14 (125.C) 合格3234/G814NT 386士20193士850士50.8 15 6-14 (1 25.C) 合格3236厅300/10320士20179士1044土4主三0.8二:158-15(120.C) 合格3236!T300/13 201士12131士1034士40.8 IO 8-15 (l20C) 合格3236加140J340士20170士1050士4主主0.815

7、 8-15(120C) 合格3238/G803 560士20285士1250士40.8 去208-18(120.C) 合格3242/G803 620土30285士1255士5主三1.020 5-15 (125.C) 合格5224/G803 518士25285士1245士50.8 法155-30(180C) 合格5224/G827 276士15160士741士5主主0.8二155-30 (180C) 合格5224/T300 130士538士3主运0.8注105-30 (1 80.C) 合格NY9200万T300F 140士340 :1: 3 主运2.010 40-70 (90 C) 合格NY92

8、00G厅100- 140 :1: 3 40 :1: 3 主主2.0主1030-50 (140.C) 合格一一一一一一一化学性能预浸料树脂体系红外光谱见图1至图9。3.3 50-45-40-35-30-25 -20-15 -寸4000 4EM霄对照1000 2000 波数Icm-J3000 3232树脂体系红外光谱图12 HB 7772-2005 3000 .:川:-t-Ma-L.:川仁:仁:口:-L:lm法M骨刘刷啊被数/cm-13233树脂体系红外光谱图24殿而:二13叫Jh叫Jtm-LJ川棚法M霄钊刷刷刷2000 3000 1000 波数!cm-13234树脂体系红外光谱固3hdp哼喝、J

9、n旷AL-4J弓-;国啕oummmmm凯丽. 协寸钊法M霄细则2000 3000 3 I。波数/cm-J3236树脂体系红外光谱图4110 100_ 90_ 80_ 70 60_ 50.; 40_ 30 寸4000 HB 7772-2005 法M睛娓娓l仪102000 波数/cm-I3238树脂体系红外光谱3000 图580 高舶挝剿40 20 200 400 600 800 1000 1600 1400 1200 波数!cm-I3242树脂体系红外光谱1800 2000 2500 3000 3500 。400 固64000 600 800 1000 1600 1400 波数!cm-INY92

10、00Z树脂体系红外光谱1200 1800 2o 图73000 2 ,0 15 吃苦骨挝搁5 10 4 HB 7772-2005 24 22 20 18 莲16$14 制1210 8 6 0 4000 3S00 3000 2S2o IS00 吧二部2S 20 挝.随口10 5 波蜘rcm-l固85224树脂体系红外光谱1000 SOO 4000 3000 2o 1800 1600 1400 1210800 600 400 波数/cm-1固9NY9200G树脂体系红外光谱3.4 层合报力学性能层合板力学性能见表2至表5。层合板性能的典型值见附录B。表中沸水A是将试样在沸水中处理48h后，在室温测试

11、:沸水B是将经沸水A处理后的试样立即进行100.C1 OS.C的24h烘干处理后在室温测试:湿热处理的条件为试样放置在70.C及相对湿度大于9S%的环境中处理1000h后在室温测试，其中3234/G803、3234/G827处理时间为7S0h。3.5 潦筒剥离强度3233/G814NT预浸料的滚筒剥离强度上板不小于211.mrnJmm，下板不小于32N.mm旭m。3242/G803预浸料的滚筒剥离强度上板不小于25N.mrnJmm，下板不小于27N mrnJmmo 表2单位为兆帕牌号弯曲强度室温80C 沸水A沸水B湿热3232/G803 注700一-3233/G814NT 700 二41042

12、0 580 二4203234/G803 二780二主650545 695 570 3234/G827 1l50 二8985 HB 7772-2005 表2(续)牌号弯曲强度室温80C 沸7A沸*B湿热3234/G&14NT ;:760 - -3242/G&03 主主700-一3236/T300/10 ;主1300二835二&40;: 1090 法&303236/T300/13 注1400-3236爪140J;: 1150 二420;:430 法495;:420 3238/G&03 法700二三345二月60;:4&5 二月205224/G803 二700二700;:700 二700;:700

13、5224/G&27 ;: 1400 - -5224厅300注1500-NY9200ZIT300 注1500二945-NY9200G/T300 ;:1600 ;:1200 - -三吉990表3单位为吉帕弯曲模量牌号室温80C 沸7A沸水B温热3232/G803 二523233/G&14NT ;:46 ;:43 二40;:46 ;:40 3234/G&03 二46主46二主44二47;三433234/G&27 ;:93 主913234/G814NT ;:48 - -3242/G&03 法443236厅300/10;:90 二70;:6丁二70主673236/T300/13 ;: 105 一-323

14、6岛f40J二150;:100 二96;: 100 ;:94 323&/G803 ;:4& ;:47 ;:41 ;:43 ;:39 5224/G803 二巧。;:50 ;:50 二50二巧。5224/G827 二92.4一一一5224月300;: 110 NY9200ZIT300 ;: 110 ;:99 NY9200G厅300法115;: 125 ;: 105 6 牌号3232/G803 3233/G814NT 3234/G803 3234/G827 3234/G814NT 3242/G803 3236，厅300/1032361T31/13 32361M40J 3238/G803 5224/G

15、803 5224/G827 5224汀300NY9200Z/f300 NY9200G月300牌号3233/G814NT 5224/G803 5224/G827 5224月300NY9200Z月300NY9200GIT300 4 质量保证规定4. 1 检验分类室温主主48二4255 55 主55二巧。55 法55注40二45二60注70二80二80二80拉伸强度MPa 经向纬向二巧。主500注10001300 50 注150040 1600 40 本规范规定的检验分类如下za) 鉴定检验:b) 质量一致性检验。4.2 检验条件HB 7772-2005 表4单位为兆帕层间剪切强度80 C 沸7.K

16、A沸水B温热 法26注25二4223 二43主3952 42 -37 -44 2月653 33 - -二24二26二月925 26 二3044 28 56 二56;主5656 -一-二52二5555 表5拉伸模量压缩强度压缩模量GPa 岛1PaGPa 经向纬向经向纬向经向纬向法45一一55 410 -IOO 700 -一二月10主主115二1000注100120 二8二月108 注10001l0 注1308 法115二8法1100120 二135二8一7 HB 7772-2005 除另有规定外，应按本规范引用和规定的试验方法中的试验条件进行检验。4.3 鉴定检验4.3.1 通则在下列情况下应进

17、行鉴定检验:a) 产品转产时:b) 原材料或工艺有改变时:c) 产品停产再恢复生产时。4.3.2 检验项目鉴定检验项目见表6至表8。牌号外观面密度纤维面密度3232/G803 3233/G81 4NT 3234/G803 3234/G827 3234/G814NT 3242/G803 3236300/10 3236厅300/l3 3236岛f40J 3238/G803 5224/:1803 5224/G827 5224厅300 NY9200Zff300 NY9200G厅300 一 注:.为必检项目:-为不要求项目。表6树脂含量挥发份含量树脂流动度 表7弯曲强度牌号室温80 C 沸水A拂水B温热

18、室温80C 3232/G803 -一- -3233/G814NT 3234/G803 3234/G827 -一- -3234/G814NT -一一 -8 凝胶时间 弯曲模量沸水A -一粘性化学性能 沸水B温热- - 一 -HB 7772-2005 表7(续)弯曲强度弯曲模量牌号室温80C 沸水A沸*B湿热室温80C 沸水A沸*B湿热3242/G803 -3236厅300/10 3236ff300/13 -一 3236瓜MOJ 3238/G803 5224/G803 5224/G827 - -E -一5224厅300 - - - -甲NY92Zff300 一- - -NY9200G月300 -

19、注:.为必检项目:-为不检项目或不要求项目。表8层间剪切强度拉伸强度拉伸模量压缩强度压缩模量滚筒剥牌号室温80C 沸水A沸水B湿热经向纬向经向纬向经向纬向经向纬向离强度3232/G803 - -一- - - -3233/G81 4NT 一 3234/G803 - - - -3234/G827 - - - -一- -3234/G814NT - - - - - - -3242/G803 -一-一一一 3236ff300/10 - -3236月300/13 - - - -一- - -3236爪140J 3238/G803 - - -5224/G803 - - -5224/G827 -一 - -一-5

20、224厅300 - NY9200Z厅300 - 甲NY9200G厅300 - -注:.为必检项目:一为不检项目或不要求项目。9 HB 7772-2005 4.3.3 合格判据检验结果全部符合本规范的要求为合格，否则为不合格。4.4质量一虱性检验4.4.1 检验项目质量一致性检验项目见表9。纤维牌号外观面密度面密度3232/G803 3233/G814NT 一3234/G803 -3234/G827 -3234/G814NT -3242/G803 3236月300/10 3236厅300/13 32361M40J 一3238/G803 5224/G803 -5224/G827 5224/T300

21、 - NY9200Z厅300 - NY9200G汀300 表9树脂挥发份树脂流凝胶含量含量动度时间 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。室温室温室温层攘筒剥粘性弯曲弯曲间剪切离强度强度模量强度 - - - - 甲 - - - - - -注:.为必检项目:一为不检项目或不要求项目;0为订购方与承制方协商项目。4.4.2 抽样4.4.2.1 组批规则以同一批原材料、同一工艺条件、在同一生产周期内生产的预浸料为一批。4.4.2.2 抽样外观逐卷检验，物理性能按表10抽样检验，力学性能按批检验。表10每批预浸料卷数随机抽取预浸料的最少卷数每批预浸料片数随机抽取预浸料的最少片数骂王

22、3主运8410 2 930 2 1l30 3 3175 3 3175 4 76 不少于预浸料总数的5%76100 5 -法100不少于预浸料总数的5%-10 HB 7772-2005 果性数结粘参验料艺复浸工吹明即验则法复样胁盯L内H且兑、E辈qAM倍驯蝴板抛合许允唰幌不材归根屿射的合町严盯川他术批阶U技服脏的晗贝身学科轧盯叫做对相恨喇格技击。习合合若m愣,)f 制科札札亿札-TUL行山川。但求仍茸茸茸茸即立进JM行吾。定定定定定定定m进3脱销瞅度帧棚量跚度跚跚跚阳航盹备阳据怆均能度陋姐盼剧啊.协能州样删mu在幸去。性密维脂性发性脂胶性时川飞性们顿合4即果求如见查理面7纤7树7挥7树7凝7粘机

23、学5合层厅合即如相蛐彻敝物-m2皿3皿4m5皿6m7m晰化m层113检技和1目22按Z按Z按2按2按2按2按:3按44按口4合5旦旦旦旦旦旦旦旦旦格EEE表4符4444444444合444见表11牌号成型方法铺层数板厚升温速度压力加压时机固化温度固化时间层mm C/min 岛1Pa .C h 3232/G803 模压法7 2.0:t0.l 1-3 0.3-0.8 115-120 125士51.5-2.0 3233/G814NT 模压法10 2.0 :t0.1 1-3 0.4-0.6 30-90 125士51.5-2.0 3234/G803 模压法7 2.0士0.11-3 0.5-0.6 110

24、120 125士53234/G827 模压法12 2.0士0.11-3 0.5-0.6 110-120 125士53234/G814NT 模压法10 2.0士0.11-3 0.5-0.6 110-120 125士53236/T300/10 模压法10 2.0 :t0.2 1-3 0.5-0.8 80-110 120士51.5-2.0 3236/T300/l3 模压法15 2.0士0.21-3 0.5-0.8 80-110 120士51.5-2.0 3236岛140J模压法10 2.0士0.21-3 0.5-0.8 80-110 120士51.5-2.0 3238/G803 模压法6 2.0士0

25、.11-3 0.3-0.8 120.C恒温120士52.0-2.5 3min5min 11 HB 7772一2005表11(续)牌号成型方法铺层数板厚升温速度压力加压时机固化温度固化时间层mm C/min MPa h 3242/G803 模压法7 2.0士0.213 0.40.5 105110 125士51.5吨2.0NY9200Zff300 热压罐法16 2.0士0.113 0.40.6 85C恒温125士52.5-3.0 25min35min 5224/G803 模压法7 2.0士0.113 0.30.7 180士52.02.5 5224/G827 模压法12 2.0土0.113 0.3-

26、0.7 130C恒温25min35min 180士52.02.5 5224厅300模压法16 2.0士0.113 0.3-0.7 180士52.0-2.5 NY9200G!f300 热压罐法16 2.0士0.113 0.4-0.6 I30C恒温180土52.02.5 25min-35min 4.5.4.2 弯曲强度和弯曲模量室温、沸水A、沸水B、湿热按GB厅3356的规定进行。80C按GBff9979的规定进行.4.5.4.3 层间剪切强度室温、沸水A、拂水B、湿热按JC厅773的规定进行。80C按GB厅9979的规定进行。4.5.4.4 拉伸强度和拉伸模量按GB厅3354的规定进行。4.5.

27、4.5 压缩强度和压缩模量按GB厅3856的规定进行。4.5.5 滚筒剥离强度按附录A的规定进行。5 交货准备5. 1 包装5. 1. 1 宽幅预浸料用聚乙烯薄膜双面覆盖，并卷在内径76mrn.78mrn硬纸筒上，然后密封在塑料袋内:预浸料卷由芯轴支撑在包装箱内。300mm预浸料用单面或双面脱模纸覆盖，并卷在内径254mrn256mm硬纸筒上，然后密封在塑料袋内:预浸料卷竖在包装箱内。预浸料包装还可采用供需双方协商的形式。5.1.2 每个密封袋内允许装一卷预浸料。5.1.3 预浸料外包装用硬纸箱，每批应附有产品的合格证和出厂检验结果报告单。5.2 标志5.2.1 预浸料应注明产品牌号、名称、标

28、准号、批号、卷(片)号、规格、数量、制造日期和生产单位。5.2.2 外包装箱上应注明预浸料牌号、名称、标准号、批号、规格、数量、制造日期和生产单位，注明小心轻放、防潮和方向标记。5.3 运输预浸料宜在一18C以下运输:在使用条件规定的温度以下运输时，应记录温度和时间，运输时间应从适用期中扣除。运输过程中预浸料包装箱应防止受潮，避免碰撞或剧烈震动。5.4 贮存5.4.1 预浸料应在密封状态下贮存。5.4.2 在不高于一18C的贮存期(自生产日期起累计时间)和室温(26C)的适用期见表12。12 HB 7772-2005 表12牌号适用期贮存期d 月3232/G803 30 12 3233/G81

29、4NT 30 12 3234/G803 60 12 3234/G827 60 12 3234/G814NT 60 12 32361T300/10 30 12 3236汀30011330 12 3236岛140J30 12 3238/G803 30 12 3242/G803 30 6 5224/G803 30 12 5224/G827 30 12 52241T300 30 12 NY9200Z/T300 30 6 NY9200G厅30030 18 6 说明事项6.1 预定用途本规范所规定的预浸料适用于航空复合材料部件，也可用于航天、电子、舰船等复合材料部件:可采用热压罐法成形，也可采用真空袋法、

30、模压法、热膨胀法等方法成形复合材料。3232/G803、3233/G814NT、3234/G803、3234/G827、3234/G814NT、3236厅300/10、32361T300/13、3236岛140J、3238/G803、3242/G803、NY9200Z厅300复合材料的长期最高使用温度为80.C，5224/G803、5224/G827、5224厅300、NY归OOG厅300复合材料的长期最高使用温度为120.C。6.2 订购文件中应明确的内容订购文件中应规定下列内容:a) 本规范的名称和编号:b) 产品名称、牌号和数量:c) 供货方提供检验报告单:d) 包装及运输要求:e) 供

31、货日期:。其它。6.3 注意事项预浸料在使用中应注意以下事项:a) 预浸料从冷库中取出后应在环境温度下放置一段时间，一般不少于仙，达到环境温度后才能启开预浸料的包装袋，取出预浸料:b) 未用完的预浸料应及时放入包装袋中，密封后放回冷库中，并记录放置时间;13 HB 7772-2005 c) 预浸料应在皿5342中规定的特殊工作间内使用;d) 预漫料的边料和废料应集中处理，不得随意丢弃。14 HB 7772-2005 附录A(规范性附录)夹层结构滚筒刷离强度测定方法A.1 概述本附录规定了夹层结构滚筒剥离强度的测定方法。A.2 试样制备试样用芯材为NA-GS铝蜂窝，厚度为16rnm。上下面板对称

32、各铺两层预浸料。预浸料的经向与试件长度方向及蜂窝的纵向成土4S。纬纱面与蜂窝接触。制成组件放入真空袋，真空压力为0.07弛。a-0.080MPa，以2.S.C/min.3.0.C/min的升温速度，升至12SC，并在12SC土SC下保持2h后，自然冷却至60C以下取出。按图A.l加工试样。- 50 200 100 n D -带H 内、盟正1111111111111111111怀v生图A.15贺筒剥离试样A.3 试验设备试验设备见图A.2，攘筒设有固定试样的偏心锁和用于平衡的配重:滚筒质量不小于3kg。A.4 试验步骤A.4.1 将试样置于温度23C:1: 2C , .相对温度SO%:1:S%环

33、境条件下至少24h，最多不超过。A.4.2 将试样固定在滚筒上并将其整体钩挂在实验机卡口上。A.4.3 调整载荷至零，将其带子固定在实验机的下接头。A.4.4 选择载荷范围，所记载荷在最大载荷的20%-80%范围内，位移速度为2Smm/min。A.4.5 记录作用力一位移曲线。15 HB 7772-2005 Pl 夹具A75土0.5P2 带Pl (gH用)mon(益?叫树)的NBlli-iil-蚓图A.2滚筒剥离试验的典型设备示意图A.5 结果计算A. 5. 1 且力除去图A.3所示的第一段和最后一段，标出井数出作用力一位移曲线上点的数目n.按公式A.l计算平均阻力FR。几=zf(A1)式中z

34、FR一一平均阻力，单位为牛顿(N); Fi一一阻力，单位为牛顿(N); K一一次高点数，当n为奇数时K = (n+l)1勾当n为偶数时K=n/2。A. 5. 2 剥离力剥离力按公式A.2计算。式中:Fp-一一剥离力，单位为牛顿(N); FR一一平均阻力，单位为牛顿(N); Fo-一滚筒反向转矩的阻力，单位为牛顿(N)。16 几=几-Fo.(A.2) 。应去除25% 25% 开胶*度I%图A.3作用力-1:立移曲线A.5.3 剥离强度剥离强度按公式A.3计算。4(凡-RI-)应去除0. k o k tr:; 位移HB 7772一2005CP =4HH-. . . . (A.3) Y b 式中zC

35、p-一-剥离强度，单位为牛顿毫米每毫米(N.rnmImm); Fp-一一剥离力，单位为牛顿(N); Ro一一软带的卷曲半径，单位为毫米(mm);R1一一试样的卷曲半径，单位为毫米(mm);e一一试样面板厚度，单位为毫米(mm);一一试样宽度，单位为毫米(mm)。A.6 结果表示试验结果以剥离强度表示，取三个试样的算术平均值作为最终结果。17 HB 7772-2005 附录B(资料性附录)层合极性能典型值B.1 层合板物理性能典型值见表B.l.模压法成型的层合板力学性能典型值见表B.2至表B.7，其中表B.7中的读筒剥离强度为真空袋法。表B.1牌号密度单层厚度glmm3 nn 3232/G803

36、 1. 53 0.29 3233/G814NT 1.53 0.20 3234/G803 1.53 0.29 3234/G827 1.53 0.167 3234/G814NT 1.53 0.20 3236.厅300/101.52 0.20 32361T300/13 1.52 0.133 3236岛140J1.52 0.20 3238/G803 1.53 0.29 3242/G803 1.53 0.29 5224/G803 1.53 0.29 5224/G827 1.53 0.167 52241T300 1.54 0.125 NY9200Z厅3001.54 0.125 NY9200G.厅3001.

37、54 0.125 表B.2单位为兆帕弯曲强度牌号室温80C 沸水A沸水B温热3232/G803 923 756 657 734 712 3233/G814NT 782 559 581 697 601 3234/G803 866 728 646 724 690 3234/G827 1617 1274 1325 3234/G814NT 821 767 669 3242/G803 870 32361T300/10 1500 1150 1190 1470 1280 一一一18 HB 7772-2005 表B.2(续)弯曲强度牌号室温80C 沸水A沸水B湿热3236.厅300/131540 3236.爪

38、140J1290 1070 978 1190 980 3238/G803 831 732 723 825 746 5224/G803 812 919 901 878 836 5224/G827 1710 1520 1510 一一一表B.3单位为吉帕弯曲模量牌号室温80C 沸水A沸7.lB湿热3232/G803 61 59 57 60 59 3233/G814NT 52 50 48 51 48 3234/G803 58 56 54 57 58 3234/G827 106 106 一102 3234/G814NT 59 58 54 3242/G803 63 3236厅300/10102 103 9

39、6 99 99 3236厅300113108 3236岛140J150 151 136 145 132 3238/G803 52 53 53 56 53 5224/G803 65 66 63 56 57 5224/G827 111 118 108 表B.4单位为兆帕层间剪切强度牌号室温80 C 沸水A沸7.lB湿热3232/G803 68 54 52 65 53 3233/G814NT 62 44 40 53 47 3234/G803 69 55 51 60 51 3234/G827 89 67 61 3234/G814NT 64 52 50 3242/G803 60 一19 HB 7772-

40、2005 表B.4(续)层间剪切强度牌号室温80C 沸7.lA沸7.lB湿热-3236rr3001l 0 84 63 60 79 57 3236rr300/13 82 3236岛f40J76 51 54 76 56 3238/G803 63 48 48 58 53 5224/G803 63 58 62 66 61 5224/G827 109 78 一89 表B.5拉伸强度拉伸模量泊松比牌号MPa GPa 室温-55C 80C 室温-55C 80C 室温3232/G803 680 712 667 58 61 59 0.064 3233/G814NT 627 602 669 51 49 49 0.

41、065 3234/G803 684 755 679 64 69 64 0.063 3234/G827 1217 1152 108 110 0.332 3234/G814NT 672 630 65 62 0.063 3236厅300/101399 1271 1243 118 103 104 0.335 32361M40J 1564 1458 1678 173 165 151 0.350 3238/G803 497 551 489 54 59 52 0.058 5224/G803 629 598 624 72 70 68 0.071 5224/G827 1336 1190 136 110 0.31

42、6 表B.6压缩强度压缩模量牌号MPa GPa 室温-55C 80C 室温-55C 80C 3232/G803 501 524 428 60 61 58 3233/G814NT 471 530 328 57 51 47 3234/G803 498 538 436 61 61 56 3234/G827 857 495 110 96 3234/G814NT 495 430 65 55 3236/T300/10 855 544 384 109 99 96 3236爪f40J749 572 423 149 137 134 一20 HB 7772-2005 表B.6(续)压缩强度压缩模量牌号MPa GP

43、a 室温-55C 80C 室温-55C 80C 3238/G803 497 622 436 53 56.5 5224/G803 513 554 431 66 55 49 5224/G827 950 938 111 102 表B.7面剪强度面剪模量滚筒剥离强度牌号MPa GPa N. mmlmm 室温一55C80C 室温-55C 80C 上板下板3232/G803 112 127 98 3.6 3.8 3.4 3233/G814NT 111 132 87.7 2.8 3.3 2.4 44 60 3234/G803 110 123 99 4.3 4.3 4.0 3234/G827 1I 4 104

44、 3.6 3.4 3234/G814NT 113 98 4.0 3.7 3242/G803 50 55 3236厅300/10123 106 77 3.3 3.6 2.5 32361M40J 88 84 67 2.9 3.5 2.8 3238/G803 92 69 3.5 2.9 5224/G803 94 102 84 4.1 4.6 3.4 5224/G827 104 94 4.9 4.2 B.2 热压罐法成型的层合板的室温力学性能典型值见表B.8、表B.9。表B.8牌号弯曲强度弯曲模量层间剪切强度面剪强度面剪模量MPa GPa MPa 孔1PaGPa 3233/G814NT 762 51

45、59 106 3.38 3234/G814NT 764 52 67 96 4.4 5224.厅3001710 121 106 NY9200ZIT300 1615 132 93 NY9200G厅3001802 141 102 -21 HB 7772-2005 表B.9拉伸强度拉伸模量压缩强度压缩模量牌号MPa GPa 泊松比MPa GPa 经向纬向经向纬向经向纬向经向纬向3233/G814NT 614 56 0.066 461 -3234/G814NT 554 一61 - O.ll 454 52 52241T300 1501 65 138 9.1 1392 231 139 11.2 NY9200Z厅3001747 67 137 9.3 1357 170 136 9.4 NY9200G汀3001716 63 143 9.3 1437 232 143 9.3 22 mOON-Nhhh 回国中华人民共和国航空行业标准环氧树脂/碳纤维预漫料规范HB 7772-2005 中国航空综合技术研究所出版(北京东外京顺路7