JB T 10416-2004 悬架用螺旋弹簧.技术条件.pdf

1、ICS 21.160 J 26 4也I 民址和乱JBff 10416 2004 Automobile suspension springs specification 2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发和改革委员会发布飞JBff 10416-2004 次目I I I Ij言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 范围-规范性引用文件. 2 技术要求. . . . . . . 3 材料.3.1 尺寸参数及公差

2、. . . . 3.2 特性要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.3 ? 硬度与脱碳. 3.4 疲劳寿命及松弛. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 3.5 表面防腐处理. . . . . . . . . . . . . 2 3.6 3 试验方法4 尺寸. . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、. . . . . . . . 3 4.1 3 特性4.2 3 硬度与脱碳. . . . . . . 4.3 疲劳试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . -. . . . . . . . 3 4.4 表面防腐试验. . . .、. . . . . . . . 3 4.5 检验规则. . . . . . . . . . . 3 5 检验规则的分类. . nd.J . . . . . . 3 5.1 缺陷. . . . . . . . . . . .-. . . 4 5.2 .4 贮存运输、包装、标志、6 标志. . . . . . . . . . . . .

4、. . . . 6.1. 包装。. . . . . . . . . . . . . 5 6.2 运输. . .5 6.3 贮存. . . .5 6.4 其他. .-. 5 6.5 热卷弹簧末端形状- oeu-eu-. . 2 图JBrr 10416-2004 目U台车金簧汽暨弹:诸J口LA斗h阳川VGO-、黎如司阳化公车刀变限汽列主时厅主冯B洋引J比1十屿相汽川HR美Bt去联3本加M服邮祥、儿眼如上乱细呼晴台汇公王条叭簧正限J)有护协阴阳m簧陋簧于螺C弹已用厅车旋准车M汽棚螺标汽S德砰用个(仨t车两4】会Httm曰:定定出员可华衍以定规规:捉委J爱40叶片规体体定会术厂龙的肌体具具规合技簧归航

5、机回盯时川排脚削酣耕田部机I作验法述了R工标中川重unh碳试方描作差械簧-人盯上件脱腐样的度公机弹位草H础条准和防拍度均径凶国单厂起在基术标度商品直距外中全草选要是技用硬表产垂节图山由起制主准法簧引对对对对对端阶准准簧准标方弹一一一一一一怀标标弹标本验旋一一一一一一一卒本本车本试螺汽架用宝飞1lI JBrr 10416 2004 悬架用螺旋弹技术条件1 范围本标准规定了汽车皂、架用螺旋弹簧(以下简称弹簧)的技术要求、试验方法、标志包装、试验和检验规则本标准适用于汽东悬架用螺旋弹簧(以下简称弹簧)。2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随

6、后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 GB厅224钢的脱碳层深度测定法GB厅230金属洛氏硬度试验方法。b)非线性特性的弹簧负荷公差为土1.3(0.0 lFb十QF12). 其中:几一一-11紧负荷:Q一一系数.1级将度时Q取0.01;2级精度时取0.02:F一一工作负荷:Fl. -一负荷F，或F，ol二三IOmmc)弹簧承受负荷时的工作变形量必须在弹簧全变形量的30%-70%范围内选取1d)负荷分组(当需方提出负荷分组要求时):每组负荷范围应大于或等于

7、工作负荷F的2%:相邻两组负荷的重叠值不小于10瓜、3.3.2 刚度弹簧刚度是单位工作负荷M对单位变形量旷的比，弹簧刚度的公差为土KF.要考核弹簧刚度1J;f. 工作变形量须在全变形量的30%-70%范围内选取。其中:F =MI!1f N取50mm。线性弹簧的K值取:K=0.04714-n月003.3.3 永久变形永久变形不大于自由高度仇的0.5%。3.4 硬度与脱碳3.4.1 硬度 用退火状态钢丝制造的弹簧须经洋火、因火处理，其硬度值应在(47-56)HRC范围内选取.问一批弹簧硬度差应不大于5HRCo3.4.2 脱碳经洋火、回火处理的弹簧，单边j悦碳层(铁素体+过渡层)的深度.允许为原材料

8、标准规定的脱政层深度再增加材料直径的0.5%，但单边脱碳层深度总计不超过材料直径的1.0%。3.5 疲劳寿命及松弛弹簧经疲劳试验20万次不允许断裂。试验后的负荷损失应不大于工作负荷F的2%.高度损失山不大于自由高度Ho的1%，3.6 表面防腐处理弹簧表面采用防腐涂层.2 i 一JBrr 10416 2004 4 试验方法弹簧在进行试验之前.应先将弹簧压至最大负荷一次后.再进行试验。4.1 尺寸4.1 .1町中E用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量。按图样要求测量端圆的内径或外径.图样标明中径时以测量外径为准.4.12 总圄数采用目测或专用量具.4.1.3 节距均匀度在相应的试验设备上进行，将弹

9、簧压缩到指定负荷时，用透光法进行观测。4.1.4 端圈磨面采用目测。4.1.5 轴线直线度将弹簧放入专用套筒内，弹簧应能自由通过。注:套简内径尺寸为弹簧最大外径加上自由高度的的1.5%.4.1.6 垂直度垂直度的测量应在自由状态下进行，将磨平端放在2级精度平板上，用3级精度宽座角尺测量，将测量弹簧贴紧宽座角尺自转一用，用塞尺测量弹簧外圆素线与宽座角尺间的最大间隙。对于两端有螺旋升程的弹簧，弹簧应先在规定要求开程的底座上，4.2 特性4.2.1 永久变形。在精度不低于1%、分辨率不低于2N的测力仪器或专用设备上，将弹簧压至最大连续加载两次后.测量弹簧试验前后自由高度之差值。4.2.2 负荷在精度

10、不低于1%、分辨率不低于2N的测力仪器上，测量弹簧在检测高度下的负荷。在负荷分在IM每组的公差带可另增加与相邻两组的重叠公差，其值为工作负荷F的1%。4.2.3 刚度在精度不低于1%、分辨率不低于2N的测力仪器上测量，在全变形量的30%-70%.N为50mm测量，计算其刚度值。4.3 硬度与脱碳4.3.1 硬度按GBrr230或GBrr23川的规定检验。4.3.2 脱碳脱碳深度按GB厅224的规定检验。4.4 疲劳试验将弹簧安装在专用的疲劳试验机上进行试验。4.5 表面防腐试验按Qcrr484一1999表2中TQ9的规定。5 检验规则产品应经质保部门检验合格并签发合格证后方可出厂。5.1 检验

11、规则的分类产品检验分为出厂检验和型式检验.3 JB!f 10416 2004 5.1 .1 出厂检验5.1.1.1 所有产品出厂时必须作出厂检验。5.1.1.2 检验项目为第3章中规定的除疲劳寿命和表面防腐处理之外的所有项目5.1.2 型式检验5.1.2.1 有下列情况之一时，进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能:c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行检验，型式检验周期应不太子12个月d)产品长期停产后，恢复生产时.e)当出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要

12、求。5.1.2.2 型式检验项目为第3章中规定的所有项目。5.2缺陷弹簧产品不符合产品技术标准、图样所规定的技术要求.BP构成缺陷。按缺陷严重程度分为a)缺陷项目(致命缺陷):硬度、脱碳、疲劳寿命:b)缺陷项目(严重缺陷)负荷、刚度、永久变形、c)缺陷项目(一般缺陷):总圈数、节距、5.2.1 抽样规则按JB厅7944的规定进行。5.2.2 样本大小和合格质量水平直径、表面防腐试验.、轴线直线度、垂直度定货单位根据表l的规定对成批生产的弹簧产品进行抽样验收检查，判定该产品是否合格，以确定接收或t:收。缺陷样本基数科本n致命缺陷数量不限4 1001 1200 20 严重缺陷1201-10000

13、32 10001-35000 50 1001-1200 20 -般缺陷1201-10000 32 l口口。1-35。50 注批量小于1000件亦可参照本标准。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志4 在产品的外包装上应注明:a)生产企业名称及商标.b)产品名称、机械及零件号，c)产品标准号(或民i号): d)生产企业详细地划.e)收货单位及地址u表合格质量水判定数检验项目平AQL A, R, 硬度、脱碳、疲劳寿命。负荷、目IJ度、永久变形、2 直径、表丽防腐试验2.5 。1 3 4 总图数、节NI:、端圈磨7 3 面、轴线直线度、垂直度3 4 一气6 J 6.2 包装6.2.1 用结实不透水的

14、包装材料进行包装，包装箱内应装人同一分组的弹簧n6.2.2包装箱内应附有产品合格证。6.2.3 包装箱应保证在正常运输中不致损伤弹策。6.3 运输当需要时，应规定运输要求。6.4 贮存.11盯10416-2004产品应贮存在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，6.5 其他j址lr之H起12个月内不锈蚀对标志、包装、运输和贮存有特殊要求，应由供箭双方协议规定。5 寸OON-F寸OFFMKM嗣同华人民共机械行业标准悬架用螺旋弹簧技术条件国和中JBff l04lt弘一2004* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码1037 * 1116.0.75印张.15下字开本890mmX1240mm 2005年4月第l版第1次印刷* 书号15111.7519 (010) 88379779 (010) 88379693 侵权必究网址httpJ/ 编辑部电话.直销中心电话封而无防伪标均为盗版版权专有