JB T 5552-2007 壳型机.技术条件.pdf

1、ICS 25 12030J 61备案号： J盛中华人民共和国机械行业标准JBT 55522007代替JBT 55521 991壳型机技术条件Shell moulding machine 1_。Technical requirements20070828发布 2008020 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言。1范围12规范性引用文件13技术要求131一般要求132空运转要求233负荷运转要求24试验方法25检验规则351出厂检验。352型式试验36标志、包装及运输37壳型机的保用期3表1精度要求及检测方法2刖 蟊本标准代替JB厂r 5552-1991壳型机技术条件。本标准与

2、JB厂r 5552-1991相比，主要变化如下：修改了部分条款的规范性引用文件；删除了首次大修期的规定；增加了空运转要求和负荷运转要求；增加了质量保用期的规定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SACTC 186)归口。本标准起草单位：济南铸锻所捷迈机械有限公司。本标准主要起草人：李新鲲。本标准所代替标准的历次版本发布情况：TBT 5552一199l。1Btr 5552_20071范围壳型机技术条件本标准规定了壳型机的技术要求、试验方法、检验规则和质量保用期等。本标准适用于以热固树脂砂制造铸型的重力加砂或气力射砂的壳型机(以下简称壳型机)。2规范性引用文件下

3、列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最薪版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 3766液压系统通用技术条件(GBT 3766-2001，eqvIS04413：1998)GB 52261机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB 522612002，IEC 602041：2000，T)GBT 6576机床润滑系统(GBT 6576-2002，eqv ISO 5170：1977)GBT 7932气动系统通用技术条

4、件(GBT 7932-2003，ISO 4414：1998，IDT)GBT 13306标牌GBT 16251工作系统设计的人类工效学原则(GBr 16251-1996，eqvISO 6385：1981)GBT 174211一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 2301：1996)GB 20905铸造机械安全要求JBT 1644-2005铸造机械通用技术条件JBT 63312铸造机械噪声测定方法声压级测定JBT 9875金属切削机床随机技术文件的编制3技术要求31一般要求311 壳型机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。312

5、壳型机的设计应充分考虑人类工效学原则，并应符合GBrr 16251的规定。313壳型机的电气系统应符合GB 52261的规定。314壳型机的液压系统应符合GBT 3766的规定。315壳型机的气动系统应符合GBT 7932的规定。316壳型机的涂漆应符合有关标准的规定。317壳型机的润滑部位应润滑、防尘良好，润滑系统应符合GBT 6576的规定。318所有管路、线路应布置紧凑、排列整齐、固定可靠，不应与其他零部件发生摩擦或碰撞。管路弯曲过渡处应圆滑，不应产生扭曲、压扁、折叠现象。319壳型机的安全防护应符合GB 20905的规定。3110外露的焊缝应平整、均匀，不应有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。3

6、111壳型机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、波纹、擦伤及其他损伤等缺陷。3112壳型机重要的外购、外协件应符合现行标准或技术文件的规定，并附有合格证。311 3壳型机应便于装配、维修。3114壳型机的各种标牌应符合GBT 13306的规定。311 5随机附件、备件应齐全。3116随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证和装箱单，随机技术文件的编制应符合JB，r9875的规定。3117壳型机精度见表1。表1 精度要求及检测方法单位：mm序号 简 图 检测项目 公差 检测工具 检测方法1 内嚣墨 金属模安装板与 02 平尺 将平尺放在金属模安装板上，用内径千分尺测内侧对角线四点，取最大丫b板

7、厦出板问的平行度 内径千分尺 凑数差值目口为平行度误差r。一 。12 盯工作台上平面与将平尺放在工作台上，百分表测头平尺 与射砂筒下底面接触，百分表在平尺射砂筒底面平行度02 上移动，读出百分表示值；然后将平(针对气力射砂壳 百分表 尺转动90。，重复上述测量，百分表 型机)I 最大读数差值即为平行度误差L JI一 I一32空运转要求321空运转时间不应少于4h。322各工作机构、电气系统、液压系统、气动系统应动作平稳、联锁可靠。323各联接处不应松动。324液压系统、气动系统、冷却系统不应出现漏油、漏气、漏水现象。325开模、合模动作应平稳，行程终了应元冲击。326调整装置应灵活、准确、可靠

8、。327空运转4h后，滚动轴承的温升不应超过35C，最高温度不应高于70。C。328在空运转条件下，壳型机噪声声压级不应大于85dB(A)。33负荷运转要求331负荷运转前应先进行空运转试验。332每一机动单循环时间不应大于60s。333金属模夹紧力不应小于设计额定值。334顶出力不应小于设计额定值。4试验方法41噪声按JB，r 63312规定的方法进行测定。42用秒表测量壳型机单循环工作时间，即为机动循环工作时间。43用测力环或应变片测定金属模夹紧力。44用测力环或应变片测定顶出力。245精度测定按表1的要求进行。46空运转4h后，用点温计分别测量两端轴承座，取其最大值加3C修正值即轴承的最

9、高温度，减去环境温度即为轴承的温升。5检验规则51出厂检验511 每台壳型机应经制造厂检验部门检验合格后，并附有产品质量合格证方可出厂。512出厂检验按316、3183112、31143117、32的要求进行，所检项目应合格。5_2型式试验521 有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)产品停产两年以上恢复生产时；d)国家质量监督机构提出型式试验要求时。522型式试验项目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格。523型式试验时抽检样品的数量：当每批产量小于等于10台时抽检样品一台；当每批产量大于10台时抽检样品两台。524当制造厂不具备型式试验条件时，允许在用户现场做试验。6标志、包装及运输61壳型机的包装应符合JB厂r 83561和JB，r 83562的规定，合同环境下按供需双方约定进行。62壳型机的标志、运输应符合JB，r 1644-2005中7175的规定。7壳型机的保用期在遵守对壳型机的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，从用户开始使用(按一班制)起12个月内或从制造厂发货起18个月内，制造厂应负责免费为用户修理或更换壳型机的零部件(易损件除外)。3