JB T 5985-1992 滑动轴承.水润滑热固性塑料轴承.pdf

1、 J 12JB/T 59851992滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承1992-07-17 发布1993-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了以水作润滑剂的热固性塑料轴承的材料、基本型式、尺寸和公差、工作介质、轴承匹配零件等。本标准适用于热固性塑料制造的，应用于水泵、潜水电机、水轮泵、水轮机、食品机械等在水介质中工作的止推轴承和径向轴承。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 1184表面形状和位置公差 未注公差的规定GB 1220不锈钢棒GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB

2、 3199塑料水润滑耐磨材料技术条件3 轴承材料水润滑轴承材料通常为酚醛塑料P231、P117和聚邻苯二甲酸二丙烯酯（DAP2）等塑料。P231材料应符合JB 3199的规定；P117、DAP2材料的机械性能、耐磨性能、耐热性能指标应参照JB 3199的规定。4 基本型式4. 1 止推轴承的基本型式止推轴承的基本型式见图1。止推轴承的滑动表面可以为扇面形和筋条块形。其底面可以为平面（图1a、b）或槽面（图1c、d）。4. 2 径向轴承的基本型式径向轴承的基本型式见图2。径向轴承的滑动表面带螺旋槽或直槽。螺旋槽的旋向和头数本标准不做规定。径向轴承外圆的定位型式由供需双方协商。机械电子工业部 19

3、92-07-17 批准中华人民共和国机械行业标准滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承JB/T 598519921993-07-01 实施JB/T598519922图1 止推轴承JB/T 598519923图25 标记5. 1 标记代号标记代号见表1。表 1名 称代 号名 称代 号止推轴承T径向轴承内圆为直槽Z径向轴承J径向轴承内圆为螺旋槽（左旋）L（左）止推轴承滑动表面为扇形面S径向轴承内圆为螺旋槽（右旋）L止推轴承滑动表面为筋条块不表示P231塑料M止推轴承底面为平面B P117塑料P止推轴承底面为槽面不表示DAP2塑料D5. 2 标记方法5. 2. 1 止推轴承的标记方法JB/T 5985199

4、24T JB/T 5985底面型式代号滑动表面型式代号材料外径，mm5. 2. 2 径向轴承的标记方法J JB/T 5985直槽或螺旋槽代号材料代号长度，mm内径，mm6 轴承的尺寸、公差和技术要求6. 1 止推轴承的尺寸和公差止推轴承的尺寸和公差见表2和图1。JB/T 598519925表 2外 径D内径d壁厚eT滑动表面为扇形面滑动表面为筋条块基本尺寸极限偏差基本尺寸基本尺寸极限偏差定位孔中心圆直径D1定位孔直径d1定 位孔数n（个）润滑水槽数(个)水槽宽b圆角r筋条块数(个)块宽w润滑水槽深度或筋条块高度h托盘进水孔截面积总和约不小于mm235 15 2540 3061 3545 325

5、020103566355550.100.2543603045611065 508270 53875351255420080 40 60 30085 45 651040090 70109550734701000.200.40785.510 262011055158385120 65 921212670130 10014070201056.66150 80 11516 16 900160 1251700.200.45902500.151309242012 2208811006. 2 径向轴承的尺寸和公差径向轴承的尺寸和公差见表3和图2。JB/T 598519926表 3内 径d外 径D长 度L带

6、直 槽 的 滑 动 表 面带螺旋槽的滑动表面轴承内孔与轴颈之间的最小间隙（双面）基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差槽数个方 形 槽（wb）,r1,r2圆 弧 槽R, b, r槽宽c槽深a轴承外圆设定位要素轴承外圆不设定位要素25 40 30，40，4828 44 35，44，52wb=103r1=1r2=2R=5b=330 50 40，50，600.07 0.1235 55 44，55，664 r=438 58 46，58，7042 62 50，62，7545 65 52，65，78wb=123r1=2r2=4R=6b=46350 74 60，74，900.10 0.1655 8

7、0 64，80，9660 85 68，85，102r=670 95 76，95，1148480 110 86，110，1326wb=144r1=3r2=6R=7b=5 0.12 0.2090 120 96，120，144100 130 104，130，156120H8150p7外圆无定位要素d9外圆有定位要素120，150，18000.508wb=165r1=6r2=8R=8b=6r=810 50.14 0.256. 3 技术要求6. 3. 1 表面粗糙度止推轴承和径向轴承的滑动表面粗糙度Ra1.6m；止推轴承底面和径向轴承外圆表面粗糙度Ra3.2m；其他表面Ra6.3m。6. 3. 2 止推

8、轴承底面的平面度止推轴承底面的平面度公差不低于GB 1184规定的10级（止推轴承外径D为主参数）。6. 3. 3 止推轴承滑动表面与止推盘的接触面积止推轴承滑动表面与止推盘的实际接触面积不得小于理论接触面积的70%。6. 3. 4 径向轴承的同轴度径向轴承内圆表面中心线对外圆表面中心线的同轴度公差不低于GB 1184规定的8级。6. 3. 5 轴承的外观要求轴承的表面应光滑平整，无毛刺、尖锐棱角、裂纹、气泡，允许有少量深浅色点。7 工作介质轴承的工作介质为含砂量（重量比）不超过0.01%的清水，其酸碱度（pH）值为6.58.5，氯离子含量不超过400mg/L，水温不高于65。JB/T 598

9、5199278 与轴承相匹配的零件8. 1 匹配零件的材料和表面条件与轴承匹配的轴颈和止推盘表面应淬硬或镀硬铬，表面硬度4550HRC，表面粗糙度Ra0.8m。轴颈和止推盘的材料推荐采用GB 1220规定的3Cr13或GB 699规定的45钢。8. 2 与径向轴承外圆相配合的座孔直径公差与径向轴承外圆相配合的座孔直径公差带为H8。8. 3 止推轴承金属托盘水孔截面积总和止推轴承金属托盘水孔截面积总和应符合表2规定。9 止推轴承的允许负荷与寿命止推轴承在正常工况条件下，在表4规定最大允许负荷下运转5000h，轴承厚度的减小不大于1mm。表 4轴承外径D mm最大允许负荷 kN轴承外径D mm最大

10、允许负荷 kN3545 1.5 8595 85055 2 100120 106065 4 130150 157080 6 160170 2210 检验规则10. 1 轴承材料的检验轴承材料的检验按JB 3199进行。10. 2 轴承的检验用户按GB 2828规定的一次抽样方案、检查水平进行检验。合格质量水平（AQL）应符合表5的规定。表5对应的样本大小、合格判定数（Ac），不合格判定数（Re）见表6。轴承生产厂在产品出厂前按表5规定项目逐个检查，合格后方可出厂。表 5项 目序 号名 称本 标 准 条 号合格质量水平AQL1止推轴承外径6.1 6.52止推轴承厚度6.1 6.53止推轴承的平面度

11、6.3.2 4.04止推轴承滑动表面与止推盘接触面积6.3.3 4.05径向轴承内径6.2 4.06径向轴承外径6.2 4.07径向轴承长度6.2 6.58径向轴承同轴度6.3.4 4.09外观6.3.5 15JB/T 598519928表 6合 格 质 量 水 平 AQL4.0 6.5 15批 量 范 围样 本 大 小Ac Re Ac Re Ac Re28 20 1915 3 0 11 21625 52 32650 81 2 3 45190 13 1 2 2 3 5 691150 20 2 3 3 4 7 8151280 32 3 4 5 6 10 11281500 50 5 6 7 8 1

12、4 155011 200 80 7 8 10 11 21 221 2013 200 125 10 11 14 153 20110 000 200 14 15 21 2211 包装、标志、运输和储存11. 1 轴承应擦净用纸包裹后装入瓦楞纸箱或木箱，箱上的图示标志应符合GB 191的规定。包装箱上应注明：a产品名称、型号及数量；b包装日期；c生产厂名称；d到站及收货单位；e发站及发货单位；f包装箱尺寸和重量。11. 2 包装箱内应附有产品检验合格证。11. 3 包装应保证在正常运输时不损坏，如用户同意也可用简易包装。11. 4 轴承应储存在通风干燥处，避免高温、日晒、雨淋、搬运时严禁剧烈碰撞。1

13、1. 5 包装箱上的标志应完整清晰。附加说明：本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所、上海材料研究所、上海电器科学研究所、衡水市化工厂、上海市金山工程塑料厂负责起草。本标准主要起草人万庥、俞仲倩、张巧英、石中春、雷剑辉。JB/T59851992中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承JB/T 59851992*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张3/4 字数16,0001992年10月第一版 1992年10月第一次印刷印数1500 定价 2.40元编号 0922机械工业标准服务网：http:/www.JB