JG T 129-2000 聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮.pdf

1、建标中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯门窗滑轮发布实施中华人民共和国建设部发布前言本标准是根据 标准化工作导则 第 单元标准的起草与表述规则 第 部分 产品标准编写规定 的规定制定的本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口本标准起草单位 中国建筑金属结构协会 保定德玛斯建筑材料有限公司 大连实德塑胶工业有限公司 辽河化工 集团 有限责任公司机械厂 广东金峰实业 集团 有限公司汕头金属压铸厂本标准主要起草人 刘旭琼 王存吉 王颖 程凤杰 张海伦 尤泳浩本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释中华人民共和国建筑工业行业标准

2、聚氯乙烯门窗滑轮范围本标准规定了聚氯乙烯 门窗滑轮 以下简称滑轮 的定义 型号 要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输及贮存本标准适用于在聚氯乙烯 推拉门窗上的各种滑轮引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性表面粗糙度 参数及其数值形状和位置公差 未注公差值不锈钢棒逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查周期检查计数抽样程序及抽样表 适用于生产过程稳定性的检查不锈钢冷轧钢板冷顶锻用不锈钢丝中华人民共和国建设部批准实施1轮架；2轮体；3轮轴铜及铜合金拉制

3、棒碳素结构钢和低合金 结构钢冷轧薄钢板及钢带锌合金铸件轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验 中性盐雾试验 法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价高碳铬轴承钢聚碳酸酯树脂定义本标准采用下列定义滑轮支撑门扇或窗扇重 量并将重力传递到框材上 通过自身的滚动使门扇或窗扇沿框材轨道移动的装置其基本结构见图 所示图 滑轮结构示意图型号代号名称代号高度宽度承载能力代号特性代号名称代号主参数代号塑料门窗滑轮特性代号第一位字符代表轴承类型滑动轴承球轴承滚针轴承第二位数字代表轮体表面形状平表面凹表面主参数代号承载能力代号表 承载能力代号表承载能力代号承载能力注 承载能力按 个滑轮计算滑轮宽度和高度代号以滑轮实际

4、使用宽度和高度 表示标记标记方法标记示例承载能力为 宽 高 平表面滚针滑轮标记为要求材料滑轮轴承 球轴承 轮轴应采用不低于机械性能的材料滚针轴承轮轴应采用不低于 机械性能的材料轮体应采用不低于 或或 机械性能的材料轮架应采用不低于 规定中规定中 或 规定中力学性能的材料外观轮架冲压轮架不应有变形或歪斜 镀层均匀 不应有露底 泛黄 烧焦等缺陷 压铸轮架不应有毛刺 铸造飞边 凹凸不平 裂纹 砂眼等缺陷轮体外圆表面光滑 不应有合模痕迹 不应有气泡 裂纹 缩孔 凹凸不平等缺陷轮轴轮轴与轮架两端组装平齐性能耐蚀性达到 级按表 相应级别允许的最大承载能力 承载 运行平稳不应有任何异常和阻滞现象轮轴与轴承的

5、配合滑动轴承 轮轴与轴套配合间隙量为球轴承式 滑轮轮轴与轴承内套配合过盈量为滚针轴承式 滑轮轮轴与轴承配合间隙量为装配后轮体外表面 径向跳动量不大于 轮体轴向窜动量不大于以 外力压滑轮轴 轴与轮架不应有位移轮体表面压痕深度不大于轮轴与金属轮体外表面粗糙度 不应大于轮架上轮轴安装孔中心线与轮架外侧面垂直度应达到级滑轮在规定最大承载条件下 达到表 规定的反复启闭次数后 仍能达到表 的规定表 滑轮反复启闭试验次数表等级反复启闭试验 万次表 性能指标表序号 内 容 指标滑动轴承式轮体上移量 轴承磨损量球轴承式轮体上移量 轴承磨损量滚针轴承式轮体上移量 轴承与轴磨损量轮体外圆磨损量轮体圆度试验方法外观检

6、验在自然光线下距试样 进行目测检查性能检验滑轮F允许的最大承载能力耐腐蚀性能按 中的方法检验 按 进行评价在承压状态下进行运行试验如图 所示图 承压运行试验示意图轮轴与轴承的配合轮轴外径与轴承孔径分别用精度 的千分尺和精度的塞规进行检测对轮体的径向跳动进行测试如图 所示 用精度为的百分表测量 圆度用精度为 的百分表测量 按图对轮架上轮轴安装孔中心线与轮架外侧面的垂直度进行测试用精度为 的百分表测量 轮体轴向窜动量用塞尺测量外圆磨损用精度为 的千分尺测量图 轮体径向跳动试验示意图转动图 轮轴与轮架垂直度试验示意图按图 所示用精度为 的压力器对轮轴与轮架的配合进行测试图 轮体与轮架配合试验图按图

7、所示进行压痕深度测试 用精度为 的深度千分尺测量压痕深度测定点1000N 10s保压R1000N滑轮门（窗）扇行 程 850（ 700）图 轮体压痕深度测试验示意图表面粗糙度按 检验按图 所示在专用测试设备上反复启闭试验 行程往复一次计数一次 试验频率为 次图 反复启闭试验示意图百分表滑轮轮体上移量测试把已进行反复运动 的滑轮按图 所示固定于测试装置上 将轮体托起 用精度 的百分表测量轮体上缘的最大上移量均布 点测试 取其中最大差值图 轮体上移量测试试验示意图检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种产品需经检验合格并附合格证后方能出厂出厂检验产品出厂检验在型式检验合格有效期内进行出厂检验按 规

8、定 抽样采用正常检查一次抽样方案 检查水平为 合格质量水平 值按表 规定表 检验抽样表序 号 检验项目 标准条款 不合格类别外观性能型式检验有下列情况之一时 应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定正式生产后 当结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时正常生产时 每年检测一次产品停产一年以上再恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时型式检验按 规定 抽样采用一次抽样方案 判别水平为 级 不合格质量水平 按表 规定表 型式检验抽样表序号 检验项目 标准条款 不合格类别性能标志包装运输及贮存标志产品应有商标或厂名标志产品包装应标有产品名称 型号或标记 商标 等级 数量质量 体积 出厂日期 厂名包装产品应有塑料密封内包装 避免互相摩擦包装中应有检验员签证的产品合格证运输产品在运输中应避免冲击 挤压 雨淋 受潮贮存产品应贮存在无腐蚀性介质 空气流通 相对湿度小于的仓库中