LS T 3501.4-1993 粮油加工机械通用技术条件 铸件.pdf

1、中华人民共和国商业行业革准粮油加工机械通用技术条件铸件1 主题内容与适用范匮本标准规定了一般粮汹汹工机械的铸件技术要求、试验方法及验收规则。SB/T 10148. 4 93 代替LS34- 82 本标准适用于一般粮油机械的铸件。不适用于铸钢件、精密铸造件、金属模铐造件及含金冷硬铸铁轧棍等。2 引用标准GB 223. 1 钢铁及合金中碳蠢的测定GB 223.2 钢铁及合金中硫艇的测定GB 223. 3 钢铁及含金中磷量的测定GB 223.4 锵铁及含金中毒草蠢的激定GB 223. 5 钢铁及合金中磁擎的测定GB 11 73 铸造铝合金技术条件GB 1174 铸造轴承合金GB 1175 铸造辛辛合

2、金GB 1176 铸造锅合金GB 1348 球摄铸铁件分类及技术条件GB 2828 遂批检查计数抽样程序及抽样我(适用于连续批的检查GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过稳稳定性的检蜜GB 6060.1 袭密粗糙度比较样块铸造袋部GB 6414 铸仲尺寸公差GB 7216 铸件的金相试验GB 8263 铸造臼口铁GB 943 灰铸铁伶GB 944白可锻铸铁中JB/Z 85 铸造用木模等级及技术条件3 术语3.1 冷黯在铸件上穿透或不穿透，边缘是圆角状的缝隙.多出现在逃离浇口的宽大上表面或薄壁处、金属流汇合处、激冷部位等。中华人民共秘密罪辈革主毒61岱3-03币23批准1吉9

3、3-号-01实施146 S8/T 10148. 4 - 93 4 一般要求4. 1 铸f牛馀应符合图样和技术文件规定外，并须符合本标准的规定。4.2 铸造用木模精度等级，不得低于JB/Z85规定的最低精度等级要求.4.3 铸件上的浇口、冒口、多肉、结疤、粘砂、飞边等应清铲平整。型砂、芯砂、氧化皮等必须清除干净。用作油箱、油池及不加工的油路管孔必须彻底清理。4.4 铸件表面粗糙度应按GB6060. 1的规定，由供需双方商定标准等级.4. 5 铸件的加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷，不允许有影响铸件使用性能的铸件缺陷(如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等)存在。4.6 铸件非加工面上及铸件内部允许的

4、缺陷由供需双方按使用要求商定。4.7 铸件的热处理及金相组织要求应符合图样及技术文件的规定。5 铸件机械性能的要求5. 1 灰铸铁件应符合GB9439的规定。5.2 球墨铸铁件应符合GB1348的规定。5.3 可锻铸铁件应符合GB9440的规定.5.4 铸造铝合金应符合GB1173的规定。5.5 铸造轴承合金应符合GB1174的规定。5.6 铸造辛辛合金应符合GB1175的规定。5. 7 铸造铜合金应符合GB1176的规定。5. 8 铸造白口铁应符合GB8263的规定。6 铸件公差6.1 铸件尺寸公差应符合GB6414的规定。6.2 铸件壁厚尺寸公差一般低于尺寸公差一级。应符合GB6414的规

5、定。7机械加工余量不同材料铸件及不同精度要求的铸件应符合图样及技术文件规定的机械加工余量。8试验方法8. 1 铸件机械性能试验方法8. 1. 1 灰铸铁牛应符合GB9439的规定。8.1.2 球墨铸铁件应符合GB1348的规定。8.1.3 可锻铸铁件应符合GB9440的规定。8. 1. 4 铸造铝合金应符合GB1173的规定。8.1.5 铸造轴承合金应符合GB1174的规定。8. 1.6铸造钵合金应符合GB1175的规定。8. 1. 7 铸造铜合金应符合GB1176的规定。8. 1. 8 铸造自口铁应符合GB8263的规定。8.2 铸件内部缺陷试验方法8. 2. 1 铸件的化学分析法可按GB2

6、23. 1-223. 5的规定进行。8.2.2 铸件的金相试验可按GB7216的规定进行。8.3 铸件外部缺陷试验方法 147 S8/T 10148.4 93 8.3.1 铸俘的铸造表面粗糙度按GB5060.1的统定进行e8.3.2 铸件尺寸公装按般宏观尺寸的泌量方法进行。9 验收规则9. 1 铸f牛由制造厂技术检验部门检查验收。9.2 铸牛检查验收按GB2828、GB2829的翅定。10 标志、贮存10. 1 铸件应有妒次、批号标志。10.2 黑色金属铸怜，经检验合格后，非加工表哥哥Jill涂防锈滚滚也附加说明s本标准函中华人浅共和重量商业部提出并归口。本标准由商业部科学研究院负责起草.本标准主要起直在人刘君华.148