SH T 1750-2005 冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯(PP-R)专用料.pdf

1、ICS 83.佣0.20G32 飞EE且且中华人民共和国石油化工行业标准SHlT 1750-2005 冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯(pp-R)专用料2005-04-11发布Propylene random copolymer (PP-R) materials for piping systems for hot and ，ld water installations 2005-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国石油化工集团公司提出。SWT17日-25本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会(SAC/T

2、C15/SCl)归口。本标准负责起草单位:中国石化北京燕化石油化工股份有限公司树脂应用研究所。本标准参加起草单位:国家石化有机原料合成树脂质量监督检验中心;国家化学建筑材料测试中心;中国石油化工股份有限公司扬子石化公司研究院。本标准主要起草人:王树华、陈宏愿、刘玉春、邸丽京、王超先、杨春梅、王晓丽。SWT17日-215冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯(PP-R)专用料1 范围本标准规定了冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯(pp-R)专用料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于含有一定量的乙烯基及特殊添加剂和着色剂的颗粒状PP-R材料。该材料可用于制造冷热水管道系统用的

3、管材和管件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1033一1986塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1250-一1989极限数值的表示方法和判定方法GBIT 1634.2-2刷塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶试验方法(ISO/FDIS75 -2:23，即)GB/T 2546.1一双:xx塑料聚丙烯(pp)模塑和挤出材料第1部分:命名系统和

4、分类基础1)(ISO 1873 -1: 1995 , MOD) GB/T 2546.2-23塑料聚丙烯(pp)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定(Iso1873 - 2: 1997 , MOD) GB/T 2547一1981塑料树脂取样方法GB/T 2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO 291: 1997) GB/T 3682-2削热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtISO 1133: 1997) GB/T 6111-213 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(ISO1167: 1996 , IDT) GB/T 9341-2(削塑料

5、弯曲性能试验方法(idtISO 178: 1993) GB/T 9352一1988热塑性塑料压塑试样的制备(叩ISO293: 1986) GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idtISO 294 - 1: 1996) GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 18251-2(削聚烯炬管材、管件和泪配料中颜料及碳黑分散的测定方法GB/T 18252-2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定GB/T 18742.1-2002冷热水用聚丙烯管道系统第1部分

6、:总则GB/T 18742.2-2002冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材GB/T 19幅6.3-2004塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶的温度及热熔的测定(lSO 11357 - 3: 1997 , IDT) 1)即将发布。SH/T 1750-25 SHlT 1541一1993热塑性塑料颗粒外观试验方法ISO 179 - 1 :2(削塑料一简支梁冲击强度的测定一第1部分:非仪器冲击试验ISO 527 - 2: 1993 塑料一拉伸性能的测定-第2部分:模塑和挤出材料的试验条件ISO 527 - 2: 1993/Cor.l: 1佣4塑料-拉伸性能的测定一第2部分:模塑和挤出材

7、料的试验条件技术勘误表1150 11357 -6:2;2 塑料一差示扫描量热法(DSC)一第6部分:氧化诱导时间的测定3 分类与命名冷热水管道系统用PP-R专用料产品的分类与命名应按GB/I却46.1-的规定进行。示例:某用于挤出(E)冷热水管材的PI-R专用料为灰色(G)颗位(着色，C)，拉伸弹性模量的标称值为7MPa(070) ，商支梁缺口冲击强度标称值为45kJ/rif(45)，熔体质量流动速率阳R的标称值为.31gl1Orrn(13) ，其试验条件为:温度230C，负荷2.16kg(M)。该材料命名如下:pp- R E C , 07 - 45 - 003 G 4 要求字符组1:聚丙烯代

8、号无规共聚物代号字符组2:位置1:挤出位置2:着色字符组3:拉伸弹性模量筒支梁缺口冲击强度熔体质量流动速率和试验条件字符组4:未使用字符组5:有关具体颜色的附加说明命名:PP- R, EC, 0问5l003.G4.1 冷热水管道系统用PP-R专用料为带有颜色的颗粒，颜色一般为灰色J也可为其他颜色。本产品应含有必要的添加剂，添加剂应均匀分散。4.2 本产品的卫生要求应符合GB.厅1721步一1998的规定。4 .3 本产品应符合GB/T18742.1-2002中对材料的要求，具体见附录A。4.4 用本产品制成的管应符合GB厅18742.2-2002中7.3不透光的要求。4.5 本产品的其他技术要

9、求见表1。表1冷热水管道系统用PP-R专用料技术要求序号项自单位, 1. 1 黑粒和杂质个Ikg1.2 颗粒外观大粒和小粒glkg 1. 3 蛇皮和丝发个/kg2 密度(梯度管法)各Icm33 MFR (230C, 2.16 kg) gllOmin 4 拉伸弹性模量MPa 2 f 要求。71 SHlT 1750-一25表1(续)序号项目单位要求5 拉伸屈服应力MPa 20 6 拉伸断裂应力MPa 24 7 拉伸断裂标称应变% 4 8 弯曲模量MPa 6.到9 定挠度弯曲应力MPa 1 17 10.1 23t: 40 简支梁缺口冲击强度kJ/rJ 10.2 -却t: 1. 5 11 负荷变形温度

10、J0.45MPa)_可 J 65 12 熔融温度T.， 20 14 颜料分散度级运35试验方法所有试验结果的判定按GB/T12到一1989标准中全数值比较法规定进行。5.1 注塑试样的制备注塑试样按GB/T17037. 1一1997规定进行，注塑试样的通用条件按GB/T2546.2-213中3.2条的规定，具体见表20熔体温度 255 表2冷热水管遭系统用PP-R专用料注望试样葡畜的通用条件保压时间全循环时间s 用GB/T17037. 1一1997棒准中的A型模具制备的A型试样符合阴5万-1中lA型试样，B型模具制备的B型试样为80mrnx 11伽nmx40un的长条形试样。5.2 试样的状态

11、调节和试验的标准环境试样的状态调节和试验的标准环境为GB/T2918一1998规定的标准环境(23/50)。状态调节的环境等级为:2，即空气温度t为23C土2C、相对湿度U为50%:t 10%。试样状态调节时间至少40h但不超过96h。所有试验都应在标准试宇环境(刀/到)下进行，且环境的温度t为肌:t2C、相对湿度U为50% :t 5%。5.3 颗粒外观按SHlT1541-1993中的规定进行。5.4 密度试样为按5.1制备的A型注塑试样的中间部分。试样的状态调节按5.2规定进行。密度测试按GB/T1033-1986中的方法D(梯度管法)进行。5.5 熔体质量流动速率岛1FR按GB/T3682

12、-2(则中A法或B法规定进行。试验条件为M(温度:230C、负荷:2.16kg)。试验时，在装试样前应用氮气吹扫料筒58-108，氮气压力为0.05MPa。3 SHlT 17日-25注:本标准修订时将采用标准中的B法测定熔体体积流动速率(MVR)，并采用试验条件p(温度:却、负荷:均)。5.6拉伸试验试样为按5.1制备的A型注塑试样。试样的状态调节按5.2规定进行。测试按ISO527 - 2: 1993规定进行。测定拉伸弹性模量时，试验速度为lmm/min。测定其他拉伸性能时，试验速度为50mm/min。5.7 弯曲试验试样为按5.1规定制备的B型注塑试样。试样的状态调节按5.2规定进行。测试

13、按GB/T9341-2(则规定进行，试验速度为2mm/min。测定弯曲模量时，对应的应变fl=O.X5，i2 = O.，250 5.8 筒支梁缺口冲击强度按5.1规定制备B型注塑样条。样条应在注塑后的lh-4h内加工缺口，缺口类型为阴179- 1: 2(则中的A型。加工缺口后的样条为简支梁缺口冲击试验的试样。试样的状态调节按5.2规定进行。测试按ISO179-1:2制规定进行。低温试验时，经状态调节后的试样应在-20t的环境中放置至少lh，每次冲击在108内完成。5.9 负荷变形温度试样为按5.1制备的B型注塑试样。试样的状态调节按5.2规定进行。测试按GB/T1634.2-2(剧中B法(负荷

14、为0.45MPa)规定进行。试验时，加热装置的起始温度应处于20t-23t之间。加热升温速率为120t/h土lOt/h。5.10 熔融温度TPm从不同的样品颗粒上剪取试样，以使试样有代表性。试样质量为5mg-6吨，精确到O.lmg。测定按GB/T1归66.3-2)4(ISO 11357 - 3 : 1师9，IDT)规定进行。测定前，需用标准样品锢校正DSC仪器的温度及热焰。试验条件:氮气流量为50ml/min，DSC仪加热和冷却速率为lOt/mino试验需要消除试样的热历史，取第2次加热扫描DSC曲线上的峰值温度TPm为熔融温度。取两次平行测定的算数平均值作为试验结果。5.11 氧化诱导时间按

15、ISO11357 -6圳股规定进行。试验使用铝皿，试验温度为:210 t。仲裁时采用压塑的方法制备试片。压塑试片的制备根据GB/T2546.2-23标准，按GB/T9352-1988规定进行。压片使用单功位模压机、溢料式模具并按表3规定的压塑条件。用于氧化诱导时间测定的试样可使用冲切的方法从压塑试片上制得。表3试片的压塑条件热压冷却材料模塑预热全压平均冷却全压脱模l 温度压力时间压力时间速率压力温度| 气:MPa mm MPa mm t:/min MPa 所有级2lO 接触2 5 2 15 5 乓崎l 注:热压时的预热时间和全压时间是根据试片厚度确定的。4 SHlT 1750-25 5.12颜

16、料分散度按GB/T18251 -2000规定进行，试样采用该标准中压片的方法制备。6检验规则6.1 检验分类与检验项目冷热水管道系统用PP-R专用料产品的检验分为定型检验、型式检验和出厂检验三类。第4章中4.2和4.3条要求为定型检验项目。4.4和4.5表1中的所有项目为型式检验项目。表1中除密度、拉伸弹性模量和弯曲模量以外的项目为出厂检验项目。6.2 组批规则与抽样方案6.2.1 组批规则冷热水管道系统用PP-R专用料，以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批。生产厂也可按一定生产周期或储存料仓的产品为一批。产品以批为单位进行检验和验收。6.2.2抽样方案冷热水管道系统用

17、PP-R专用料可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案，样品量约为5kgo包装后的取样应按GB/T2547-1981规定进行。6.3抽样方法生产企业应根据实际情况确定抽样的具体条件、方法及样品保存方法等。6.4 判定规则和复验规则6.4.1 判定规则冷热水管道系统用PP-R专用料应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据检验结果和技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应有标志并盖有质检专用章和检验员章。6.4.2 复验规则检验结果若某项指标不符合本标准要求时，应按6.3中包装后的取样规定，重新

18、取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。7标志冷热水管道系统用PP-R专用料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容包括:标准号、产品名称、规格、商标、生产厂名称、生产日期、批号和净含量等。8 包装、运输和贮存8.1 包装冷热水管道系统用PP-R专用料可用内衬聚乙烯薄膜袋的聚丙烯编织袋或其他包装。包装材料应保证在运输和贮存时不泄漏。每袋产品净含量可为25kg或其他。8.2 运输冷热水管道系统用PP-R专用料为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷。运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不可与有毒及腐蚀性

19、或易燃物混装;严禁在阳光下暴晒或雨淋。8.3 贮存冷热水管道系统用PP-R专用料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时，应远离热源并防止阳光直接照射，严禁在露天堆放。贮存期从生产之日起，一般不超过12个月。5 SHlT 17日-2005附录A规范性附录冷热水管道系统对PP-R原料的要求本附录内容根据GB/T18742.1-22(冷热水用聚丙烯管道系统第1部分:总则第5章内容。A.1材料忙?A.1.1 聚丙烯管材、管件用材料应含有必需的添加剂，添加剂应均句分散A.1.2 聚丙烯管材、管件用料应制成管，按GBII6111试验方法和GBI118252要求在至少四个不同温度下作长

20、期静液压试验。1试验数据按GB/f18252方法计算得到不同温度、不同时间的四L值，并作出该材料蠕变破坏曲线。将材料的蠕变破坏曲线与本附录中给出的预测强度参照曲线相比较，试验结果的IFL值在全部时间及温度范围内均应高于参考曲线的对应值。A.1.3 聚丙烯管材、管件用材料的熔体质量问速率(叮)运0.5gI川n(230t:，2剧。A.2 预测强度参照曲线6 PP-R的预测强度参照线见图A10图Al中10t:- 95 t:范的参照线来自下列方程:第一条支线(即图Al中点左边的直线段):PP- R: logt争-55.加-(归84.1x, logO )IT + 25S02 .VT + 639 x同第二

21、条支线(即图Al中明或者齿的宣线段妇式中:t一一破坏时间，h; T一一温度，K; -一静液压应力，MPa . (Al) . (A2) SHlT 1750-25 -Y 10 C lr-. ，I 全;平20 忏r-r- H同一一r-30 卜且t h、-.-.-一一A -r-. 阳、h、-40 卜卜- 忏-卜崎-阳、r-L 忏-一50 CLb. 卜-r-忏飞飞- 60 卜r -!. -r-.幅忏卜、一- 1: |之-70 卜飞r-P t-.i 显一 ,._ 4 80 卜-f. 卜严、民-同1r-90 卜飞、-卜、-、阳、r-95 、飞问巴:=.-lt:- 【-嘲田 E 同E-、卜、阿广- 、-民11

22、0 卜-+-.h、-r-+-卜、问? 怀、11-、i-队、a r-+- I 队呼r 问，、1 E J I- 队J , 可盖Q .II/ 1I E 阴111巳/I I 1 5 10 25 50 100 年一11 11 1 wllll 1 111 11 11 50 20 9 2 1. 5 8 3.5 3 2.5 15 10 7 6 5 4 40 30 25 4ll|2b 0.5 7 106 105 104 103 PP-R预测强度参照曲线1d! 10 固A10.1 SH/T 17缸2005附录B(资料性附录一个PP-R曹长期静液压试验结果分析的示例某PP-R管材料制得管试样(外径:32删)，按GB

23、/T6111试验方法和GB/T18252标准要求在20C、70C、95C和11OC四个温度下作长期静液压试验。对每个选定的温度，得到至少30个破坏时间的数据。将试验数据按GB/T18252标准方法计算得到不同温度、不同时间的皿值，并做出该材料蠕变破坏曲线。将试验材料的蠕变破坏曲线与标准附录A中给出的PP-R预测强度参照曲线相比较，试验结果的IPL值在全部时间及温度范围内均比参照曲线上的对应值高。蠕变破坏曲线对比的情况见图B1。20 4-EEbnh倒情2 5 10 25 50年破坏时间t/h一一+图中:PP-R试验材料管蠕变破坏幽线;一一标准附录A中给出的PP-R预测强度参照曲线。固B1PP-R

24、管蠕变破坏曲线与参照曲线对比示例圈8 88|ORFH恩中华人民共和国石油化工行业标准冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯(PP-R)专用料S也If175(-25 舍中国石化出版社出版发行地址:北京市东城区安定门外大街58号邮编:100011 电话:(010)84271850 读者服务部电话:(010)84恕9974http:/www.sin句英lC-press.四)ffiE-mail: pre臼si叫配.COlll. cn 北京精美实华图文制作中心排版海丰印刷厂印刷新华书店北京发行所经销版权专有不得翻印峰开本880x 1230 1116 印张1字数17千字2005年9月第1版25年9月第1次印刷* 书号:1580164.437 定价:12.元