ZB B97043-1988 纵向刨切机精度.pdf

1、中华人民共和国专业标准纵向刨切机精度Lengtbways veneer sllcer Accuracy tests 1 适用范围本标准适用于切削刀具处于水平面内，用于加工薄木及单板的纵向刨切机，2 号l用标准ZB B97 027 人造扳机械精度检验通则ZB B97 044纵向刨切机制造与验收技术条件3 简要说明ZB B97 043-88 3. 1 纵向刨切机在精度检验前，应安置在适当的基础上并自然调平.在后工作台面上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过1000 0.10. 3. 2 本标准所示精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。3. 3 当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差值

2、按ZBB97 027的规定折算。3.4 采用其他检验方法时，其检验方法的精度应不低于本标准规定检验方法的精度-4 几何精度检验几何精度的检验项目、检验方法和公差应符合表1规定.序号|检验项目检验方法Gl 前工作1按图示规定，将等厚量块分别放台面的平|在工作台面的a.b、c三个基准点面度l上，平尺放在a-c点上，在台面的e点放一可调量块，并将其调至与平尺的下表面接触.再将平尺放在b-e点上，在d点处放一可调量块，并将其调至与平尺下表面接触E按图示位置放置平尺.用量块和塞尺测量台面与平尺检验田间的距离，其最大与最小距离之差即为测定值中华人民共和国林业部1988-12-31批准表1口1口3检验示意图

3、公差1000 0.08 1989-06-01实施57 ZB B97 043-88 续表1m口1序号!检验项目检验方法公差检验示意图G2 1000 I 0.08 调可和块量明民上因同右法按方置验放检块量作平工的后面度台面G3 前工作移动前工作台，使圈中z和y同|110000.12 台丽对后时在O-Smm内变化，选其间任一工作台面位置，将平尺按图示位置依次放在1z 的平行度工作台面上，同时用块规和塞尺测，、量平尺检验田至前工作台商距离的最大差，用同样方法再在0-5mm内任选二个位置测量。取上述所有距离差中的最大值为测定值、/ . 、罗，卫L_气二三吃G4 1000 0.03 压尺安|在压尺安装面(

4、在垂直面内按装面在纵|图示位置放置平尺.用塞尺测量平向及对角|尺检验丽与压尺安装面的间隙，其线方向上l最大值为测定值的直线度51 ZB B97 043 88 续表1序号|检验项目检验方法G5 G6 刨刀安|在刨刀安装面在在平面内)按装面在纵|图示位置放置平尺，用塞尺测量平向反对角|尺检验面与刨刀安装面的间隙，其线方向上l最大值为测定值的直线度刨刀安将带指示器的测量架放在刨刀|装面对后安装面上，表头触及后工作台面，工作台面移动测量架，使表头在后工作台面的平行度上滑动.指示器读数的最大差值为测定值G7 I 送料机|在送料机构进给运动时，将两个构进给运|端度器放在工作台两端，并将带指动的定位i示器的

5、磁力测量架吸合在送料机精度i构的两端，指示器测头触及端度器5 工作精度检验如图示).在给定距离为Imm时，分别在机床加工高度范围内的上、中、下三个位置上各连续下降5次，同时测量两端在每次进给时的实际进给量，其最大与最小值之差为测定值工作精度的检验项目、检验方法和公差应符合表2规定。口1m检验示意图公差10001 0.03 11000.0.12 o. J 0 519 ZB B97 043-88 表2序号|检验项目检验方法Pl 刨切厚l取数块薄木或单板用厚度千度的精度|分尺在其中央及两端各两个位重共6个点上测量如图示).并l 计算每块板厚度的最大差值，取各桓厚度的最大差值的平均值为测定值 检验示意图注，)薄术及单板系从符合ZBB97 044第4.2. 1条的试件和刨切条件下连续刨切所获得.附加说明z本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出，由林业部北京林业机械研究所归口。本标准由苏州林业机械厂负责起草。本标准主要起草人王静仪、戴明珠、浦丑清。 520 口1m公差厚度在1.0 以下时为0.05; 厚度在1.03. 0时为O. 10