GB 14181-1997 测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件.pdf

1、GB 1 4 1 81 1 9 9 7 前主fr=t 本标准与GB14181 93测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件相比作了以下修改和补充。1.专用无烟煤的“采样与制样方法”及“质量鉴定细则气原附在GB5447 85烟煤粘指数测定hi去作为附录A和附录B，现纳入本标准。作为标准的附录。2上述附录中与GB14181 93条文的重复部分与互不一致的部分，作相应的删节号更lE。本标准自实施之日起，代替GB14181 g3测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件。本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京煤化学研究所和汝宾沟煤矿共同起草；由北京煤

2、化学研究如负责修订，第l次修订日期为1996年。本标准委托煤炭研究总院北京煤化学研究所负责解释。本标准主要起草人：陈鹏、江培林、焦保忠。Ii I) 1 范围中华人民共和国国家标准测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件Specifications of anthracite for determination 。fcaking index of bituminous coal GB 14181 1997 代替GB14181 93 本标准规定了测定烟煤粘结指数专用无烟煤的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准以宁夏汝宾沟煤矿西沟平桐两侧二1煤层下分层煤为原料，适用于测定烟煤粘结指

3、数使用。2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 212 1996 煤的工业分析方法GB 475 1996 商品煤样采取方法GB/T 5447 85 烟煤粘结指数测定方法GB/T 6004 85 试验筛用金属丝编织方孔网3技术要求3. 1 水分（M.，）应小于2.5%。3. 2 灰分（A，）应小于4.0%。3,3挥发分（V,.r应小于8.0%。3,4 粒度应为0.I O. 2 mm，其中粒度大于0.2 mm的筛上率应不大于4%；粒度小于0.I mm

4、筛下率应不大于6%。3, 5 采样、制样方法应符合本标准附录A的规定。3.6 受检无烟煤与基准样对烟煤粘结指数拥tl值的对比结果应符合本标准的附录B中的B2.I及B2.2 条的规定。4 试验方法4, 1 无烟煤的水分、灰分、挥发分，按GB/T212的规定进行测定。4, 2 进行无烟煤粒度检验时，采用GB/T6004规定的基本网孔尺寸为0.1mm和o.2 mm的方孔筛（直径200mm，高50mm）。4, 2. 1 自上至下依次放置。.2 mm,O. 15 mm,O. 125 mm及0.I mm的方孔筛。为保证筛分效率，用前应清除网孔中的堵塞物。4. 2.2 称取（50士0.5) g无烟煤放在0.

5、2 mm筛上，将盛煤筛子置于带有击拍机构的振筛机上，累计筛分6mino 国家技术监督局1997-0417批准1997 10 01实施7 () GB 1 4 1 81 1 9 9 7 4.2.3 筛分结束后，计算各粒级筛上和筛下百分率。重复测定两次。大于0.2 mm和小子0.1mm级百分率，重复测定值的差值不超过2%时，计算其算术平均值作为报出结果。4. 3 受检无烟煤对烟煤的粘结指数按GB/T5447的规定进行测定。5 检验规则5. 1 产品必须经国家煤炭质量监督检验测试中心检验，并发给合格证后方可出厂。5.2 每批产品按200kg左右作为一检验单元，按本标准附录B鉴定细则由生产厂送检。5.

6、3送检样采取方法，每2kg左右无烟煤作一份，用取样长勺采取送检子祥约40g。将100份送检子样混合均匀后，缩分到lkg用作送检祥。5.4 送检样由国家煤质检验测试中心按本标准第4章的规定进行检验，送检样全部符合本标准第3章要求时判定其所代表的该批产品为合格。由鉴定单位按批量发给质量合格证。合格证上注明该批批号并加盖印记。6标志、包婆、运输、贮存6. 1 标志在包装瓶上标明下列内容：a）生产厂名称及地址$b）产品名称$c）产品规格：d）出厂日期、批号及有效期；e）净重。6. 2 包装6. 2. 1 元烟煤用塑料容器包装，在保证搬运过程不破损的情况下，也可采用玻璃容器包装。无烟煤净重500 g或2

7、000 g, 6.2. 2 包装箱内应附有质量合格证。6.3 运输包装好的产品在能够避雨、雪直接影响条件下，可用任何运输工具运送。运输过程中应严禁挤压和防止损坏。6. 4 贮存产品应贮放在通风、干燥、周围无酸性或碱性等有害气体场所。保存期般为3年。71 GB 1 4 1 81 1 9 9 7 附录A（标准的附录）粘结指数专用无烟煤采样、和j样方法A1 采集原料煤A 1. 1 原料煤采自i宜宾沟煤矿西沟平嗣两侧二1煤层下分层（即二棚吁以下至煤层底板），煤层厚约2 m, A 1. 2 采煤地点应避开断层、榴皱等构造复杂地带，采前把煤层表面氧化部分剔去。A 1. 3 在同一地带采集棚砰上、下两个分层

8、的煤，每次采煤必须根据上、下两个分层煤的自然厚度比例，搭配组成。A 1. 4 在采运时要防止灰土、油脂、化学物品、脏水等污染。A2 制作专用煤A2. 1 先检查上、下两个分层的煤是否按规定比例搭配，然后掺匀。A2. 2 将原料煤中的E干石、块煤中间的夹石与脏杂物、裂隙中夹自脉的煤剔出拣净，无法手选的末煤应舍弃。A2. 3 水分超过2.5%的原料煤应先用红外灯烘烤，然后用专用的电碾破碎。A2. 4 专用无烟煤筛分需用统一的筛网，及时检查筛网完好程度，刷洗筛网，减少筛孔堵塞物，更换已松动的筛网。A3检验项目A3. 1 井下原煤采集层位是否正确，上、下两个分层的煤是否按比例搭配装包。A3. 2 专用

9、无烟煤的水分、灰分与挥发分。A3. 3 粒度组成及颗粒形状，煤中是否有杂质。A3. 4 筛下物含量及筛上物含量。附录B（标准的附录）粘结指数专用无烟煤质量鉴定细贝lj、B1 基准样每三年更换一次。Bl. 1 制备方法按附录A的规定，采制4个样品，每一样品量4怡，均匀分为两份，l份送检验，l份由制样单位保存。Bl. 2 测定内容B 1 2 1 烟煤的粘结指数G值。B1. 2 2 水分、灰分、挥发分。B1. 2 3 粒度应为0.1 mm O. 2 mm，其中粒度大于0.2 mm的筛上率应不大于4%；粒度小子0.1 mm 筛下率应不大于6%。B1. 3 测试方案：每一样品对8个烟煤i!i!tl粘结指

10、数G值（G值范围由2090，间隔大致为10），每一煤GB 14181 1997 样重复测定6次。对结果作平均值的重复比较统计，用5法及t法作检验，无显著差异。Bl. 4 选定新基准佯新基准样所视得的G平均值应与原基准样所测得的G值作对比，四个样品中至少要有两个符合要求，否则作废。混合合格的样品作为新的基准祥。若第一次更换时取值略低于原基准样的G平均值，贝rj第二次更换时，G值应略高于对比的基准样，防止逐次降低或增高。Bl. 5 基准样的贮存将基准样均匀分成若干份，每份约200g，密封后低温保存。B2 送检样B2. 1 测定内容同本标准附录Bl.2, B2. 2 测试方案：每一送检样对4个烟煤测粘结指数G值（G值约为20、40、60、80），对每一烟煤重复im注：6次。结果用t检验法统计计算。送检样与基准样对4个烟煤的G平均值的差值，允许差可定为2. 5 3 scs系综合标准差），在95%概率下无显著差异。B2. 3 送检样的贮存2应符合本标准6.4的规定。7 :1