GB 16917.1-2003 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分;一般规则.pdf

1、GB 16917.1-2003 前言本部分的8.1. 1、8.1.2、8.1.3 , 8. 2.8.:1忐.4，8.5，8.6、8.7、8.10、8.11忌.13、8.14、8.16、9.3，9.6、9.7、9.8、9.9，9.10，9.11、9.12，9.15、9.16，9.18、9.19，9.20、9.22，9.23和附录A、附录B、附录C、附录G和附录H是强制性的，其余为推荐性的。GB 16917(家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器0.030 。13。.060.05 0.04 最小不驱动时间(不脱扣)a对1.J.二0.03A的般型RCBO可用0.25A代替51an b 5

2、A. 10 A, 20 A, 50 A, 100 A, 200 A, 500 A的试验仅在按9.9.1.2d)验证正确动作时进行，但任何情况下对大于过电流瞬时脱扣范围下限的电流值不进行试验。c 在儿等于B型、C型或D型(适用时的过电流瞬时脱扣范围F限的电流时进行试验.二对A型RCBO，表2规定的最大分断时间也适用，但对9.21. 1的试验，电流(即16，21.，51卒.队25A和500A)应乘以系数1.4(对1.饥0.01A的RCJ3)和系数2(对1，;O.01 A的RCBOl。5.3.9 过电流隔时脱扣的标准范围过电流瞬时脱扣的标准范围如表3所示。袤3过电流瞬时甚是如范回型式脱扣范围B 31

3、 5I C 51灿lOID lOI.50I 6 标志和其他产品信怠每个RCBO应以耐久的方式标志下列全部或部分(对小型产品)数据。a) 制造厂名称或商标，b) 型号、目录号或系列号;c) 额定电压;d额定电流不带符号Ae) 额定扳率虫郊日果RCBO只能用于一个频率E时才)(见5.3.5); f) 额定剩余动作电流;g) 剩余动作电流整定值(RCJ30具有几个剩余动作电流时hU 板定短路能力，以安结表示;i) 基准整定温度知不是30C时);j) 防护等级(如不是IP2时);17 GB 16917.1-2003 k) 使用位置(必要时)(符号按GB/T7676. 1); l) 额定剩余接通和分断能

4、力(如不同于额定短路能力时hm) S型RCBO符号曰(方框中一个曰:n) 动作功能与电源电压有关的RCBO的标志(适用时)(正在考虑h0) 试验装置的操作件，用字母T;p) 接线图gq) 剩余电流带有直流分量时的动作特性;AC型RCBO用符号曰;A型阳O用符号曰，标志应位于RCBO本体上或铭牌上或附在RCBO的标牌上，并应位于安装RCRO后容易识别的地方。如果对于小型RCBO.可利用的空间不足以标志上述所有数据，至少应标志d)、()、m)和0)项以及在安装后能看得见。a)、b)、c)、h)和q)项的数据可标志在RCBO的侧面或背面以及只要在安装前能看得见。p)项的内容可标在接电源线时必须打开的

5、任何盖子的里面。其余没有标出的任何数据应在制造厂的样本中给出。除了用按钮操作的RCBO以外.RCBO的断开位置应标志符号0而闭合位置应标志符号1(一根短直线)。对用两个按钮操作的RCBO.用作断开操作的按钮只应是红色和/或标志符号0。红色不应用于RCBO的其他任何按钮。如果用一个按钮来闭合触头并且能明显地加以区分，则按钮在按下位置足以指示闭合位置。如果只用一个按钮来闭合和断开触头并能加以区别，按钮保持在按下位置足以指示闭合位置。反之，如果按钮不保持在按下位置，则应附加配备个指示触头位置的装置。如果必须区分电源端和负载端，则它们应有明显的标志(例如在相应的接线端子附近用电源和负载表示或用表示电功

6、率流向的箭头表示)。专门用于连接中性线回路的接线端子应用字母N表示。用于保护导体的接线端子(如果有的话).应用符号表示(GB/T5465. 2-1996中切川l9注.以前推荐的符号-牛LcG咀E酌BfT5465. 2 1996中5川川川川17应逐步用上述的优选符号(G咄B/T吁T5山46旧6仍5.2凹19附9问6中5019.)替代。标志应是不易擦掉及容易识别的，并且不应位于螺钉、垫圈或其他Il略动部件上。通过检查和9.3的试验来检验是否符合要求。7 使用和安装的标准工作条件7.1 标准条件符合本部分的RCBO应能在表4所示的标准条件下工作。表4使用的标准工作条件影响量使用的标准范围周围温度.，

7、50(至十40C海拔不超过2000m 相对湿度50%63A) 紧接着试163A) 到指定值C 冷态aI 11o s(x1 1 1 s32A) 脱扣24 GB 16917.1-2003 表8(续)试验型式试验电流起始状态脱扣或不脱扣时间极限预期结果附注日31. 冷态a不脱扣通过闭合辅助开关接d C 51. t二三0.1s 通电流D 101. B 51. 冷态E脱扣通过闭合辅助开关接e C 101. t和1，之间。b) 闭合剩余电流时，验证动作的正确性。试验电路调节到剩余动作电流值儿，试验开关岛和S，处于闭合位置，然后用RCBO来闭合电路.以便尽可能地模拟使用状况。测量5次分断时间，根据RCBO的

8、型式，每次测量值都不应超过表2对1，规定的极限值。如果是根据4.1.2. 2a)分类的动作功能与电源电压有关的RCBO，其控制电路由主电路的电源侧供电时，则本验证不考虑激励RCBO所必须的时间。因此，在这种情况下，被试RCBO和5，先闭合，通过闭合Sl接通剩余电流来进行验证。c) 突然出现剩余电流时，验证动作的正确性。1 ) 所有型式试验电路依次调节到表2规定的每个剩余电流值，试验开关S1和RCBO处于闭合位置，然后闭合试验开关S，使电路中突然产生剩余电流。每次试验时RCBO应脱扣。对每个剩余动作电流值测量51次分断时间。每次测量值都不超过相应规定的极限值。2) 对S型的补充试验试验电路依次调

9、节到表2规定的每个剩余电流值，试验开关队和RCBO处于闭合位置，然后闭合试验开关S使电路中突然产生剩余电流，试验开关S，的闭合时间为相应于剩余电流的最小不驱动时间，允许误差为%。每次施加剩余电流至少应与前一次间隔1mn的时间。每次试验时，RCBO均不应脱扣。然后，在5C和斗40C的周围温度下重复本试验。每次试验时，RCBO均不应脱扣。d) 突然出现51和500A之间的剩余电流值时，验证动作的正确性。33 GB 16917.1-2003 试验电路依次调节到下列剩余电流值25 A, 10 A , 20 A , 50 A , 100 A、200A和500A 试验开关5，和RCBO处于闭合位置，闭合试

10、验开关5，使电路中突然产生剩余电流。每次试验时RCBO应脱扣，分断时间不应超过表2规定的时间。对每个剩余电流值仅在任选的一极进行一次试验。9.9. 1. 3 在基准温度下带负载时，验证动作正确性RCBO如正常使用一样通以额定电流负载以足够的时间，使RCBO达到热稳定状态，然后重复9.9. 1. 2b)和9.9.1. 2c)的试验。实际上，当每小时温升变化不超过1K时，即可认为达到了热稳定状态。RCBO具有几个剩余动作电流整定值时，应对每个整运值进行试验a9.9.1.4 在极限温度下试验RCBO依次在下列条件下，进行9.9.1. 2c)规定的试验:a) 周围温度5C，空载;b) 周围温度+40C

11、，RCBO先在任何合适电压下通以额定电流负载，直至达到热稳定状态。实际上，当每小时温升变化不超过1K时，即可认为达到了热稳定状态。RCBO具有几个剩余动作电流整定值时，应对每个整定电流值进行试验。注:预热可在降低的电压下进行，但辅助电路应与其正常工作电压连接(尤其是对与电源电压有关的元件)。9.9. 1. 5 对动作功能与电源电压有关的RCBO的特殊试验条件对动作功能与电源电压有关的RCBO，每次试验应在相应的接线端子上施加1.1倍和0.85倍额定电源电压进行试验。9.9.2 在过电流条件下，验证动作特性本试验是验证RCBO是否符合8.5.2的要求。9.9.2.1 时间-(过)电流特性试验a)

12、 从冷态(兑表8)开始，对所有极通以等于1.131.的电流(约定不脱扣电流)至约定时间(见8.5.2.1和8.5.2.2川人RCBO不应脱扣。然后，在5s内把电流稳定地增加至1.451. (约定脱拍电流)。RCBO应在约定时间内脱扣。b) 从冷态开始，对所有极通以等于2.551.的电流。断开时间应不小于1s也不大于2一-60s (对额定电流至32A) , 120 s (对额定电流大于32A)。9.9.2.2 瞬时脱扣试验a)对B型RCBO，34 从冷态开始，对所有极通以等于31.的电流。断开时间应不小于0.1s. 然后再从冷态开始，对所有极通以等于51.的电流。RCBO应在小于O.1 s时间内

13、脱扣。b)对C型RCBO从冷态开始，对所有极通以等于5I.的电流。断开时间应不小子0.1s. 然后再从冷态开始，对所有极通以等于10I.的电流。RCBO应在小于o.1 s时间内脱扣。GB 16917.1-2003 c)对D型RCBO从冷态开始，对所有极通以等于1010的电流。断开时间应不小于O.1 50 然后再从冷态开始，对所有极通以等于5010的电流。RCBO应在小于0.15时间内脱扣。9.9.2.3 周围温度对脱扣特性影晌的试验通过下列试验来检验是否符合要求。a) RCBO放置在比周围空气基准温度低350C土20C的周围温度下，直至其达到稳态温度;对所有极通以等于1.1310的电流(约定不

14、脱扣电流)至约定时间，然后在5s内把电流稳定地增加至1.9100 RCBO应在约定时间内脱扣。b) RCBO放置在比周围空气基准温度高10C:士20C的周围温度下，直至其达到稳态温度。对所有极通以等于10的电流。RCBO不应在约定时间内脱扣。9.10 验证机械和电气寿命9.10.1 一般试验条件RCBO固定在个金属支架上。在额定工作电压下，用串联连接在负载端的电阻器和电抗器调节到额定电流进行试验。如果使用空芯电抗器，每个电抗器应并联连接一个电阻器，流过电阻器的电流约为流过电抗器电流的0.6%。如果使用铁芯电抗器，则这些电抗器的功挺不应明显地影响恢复电压。电流应基本上为正弦波，功率因数应在0.8

15、5和0.9之间。RCBO用表11所示尺寸的导体连接到电路上。9.10.2 试验顺序RCBO进行2000次操作循环，每个操作循环包括一次闭合操作以及接着的一次断开操作。RCBO应按正常使用条件操作。断开操作应按下列要求进行对100.010A的RCBO开始1000次操作循环用于动操作方式进行断开操作;接着500次操作循环用试验装置进行断开操作;最后500次操作循环在极通以儿的剩余动作电流进行断开操作。对10;0.010A的RCBO开始500次操作循环用于动操作方式进行断开操作;接着750次操作循环用试验装置进行断开操作;一一最后750次操作循环在一极通以1o的剩余动作电流进行断开操作。此外，RCB

16、O不接负载，用于动操作方式再进行下列试验:对10;25A的RCBO，2000次操作循环，对人25A的RCBO，1000次操作循环。操作频率为对10;25A的RCBO，每分钟四次操作循环，接通时间为1.5 s2 s。一-对1025A的RCBO，每分钟二次操作循环，接通时间为l.Ss，._2s注，对具有几个剩余动作电流整定值的RCBO，试验在最小的整定值下进行。9.10.3 试验后RCBO的状况35 GB 16917.1-2003 在9.10.2的试验后，RCBO不应有下列现象:过度磨损;外壳损坏至能被标准试指触及带电部件;电气或机械连续松动;密封化合物(如果有的话)渗漏。在9.9.1. 2c)

17、1)的试验条件下，RCBO通以1.25h的试验电流应脱扣，只进行一次试验，试验时不测量分断时间。然后，RCBO应能完满地承受9.7.3规定的介电强度试验，试验电压为2倍额定电压，但不得低于900 V，试验时间为lmin，试前不经过潮湿处理。此外，RCBO还应能完满地进行9.9.2.1bl的试验。9.11 验证自由脱扣机构9.1 1. 1 一般试验条件RCBO按正常使用安装和接线。RCBO在基本上元感的电路里进行试验，试验电路图见图4川。9. 11. 2 试验程序RCBO闭合并把操作件保持在闭合位置，通过闭合开关S，使电路中流过一个等于1.51，的剩余电流，RCBO应脱扣。然后，在约1s时间内把

18、RCBO的操作件缓慢地移到电流开始导通的位置，这时操作件不再移动，RCBO应脱扣。两项试验各进行三次，每个与相线连接的极至少一次。注1如果RCBO有几个操作件，对所有的操作件都要验证自由脱扣动作。注2对有几个剩余动作电流整定值的RC政)，对每个整定值都要进行试验。9.12 短路试验9.12.1 一般试验条件9. 12. 19. 12. 12的条件适用于用来验证RCBO在短路条件下工作状况的任何试验，但对额定剩余接通和分断能力试验，在9.12. 13中规定了补充要求。注，对具有几个剩余动作电流整定值的RCBO，试验在最小整定值下进行。验证短路性能的标准试验由适用于被验证性能的接通操作和分断操作顺

19、序组成，这些试验汇总列于表16。36 所有的RCBO应进行下列试验:根据9.12.11.2和9.12.12.1在500A电流或1010电流下进行试验，两者中取较大值3根据9.12.11.3和9.12.12. 1在1500A电流下进行试验;根据9.12.13.1，9.12.13.2和9.12. 12. 1在额定剩余接通和分断能力(见5.2. 7)下进行试验。对额2主短路能力大于1500A的RCBO还要增加进行下列试验，根据9.12.11.4川和9.12. 12. 1在运行短路分断能力(见3.4.6.2)下进行试验，运行短路分断能力是由额短路能力乘上系数K得到，该系数见表18;如果系数K小于1，根

20、据9.12啕11.4c)和9.12.12.2在额定短路能力(见5.2.61下进行试验，此时应使用新的试品进行这个试验。GB 16917.1-2003 表16短路试验表试验种类被试RCBO在低短路电流下试验(9.12.11.2) 在1500A下试验(9.12.11.3) 所有的RCBO在额定剩余接通和分断能力下试验(9.12.13.1)运行短路能力试验(9.12.11.4b) 1.1 500 A的RCBO额定短路能力试验(9.12.11.4c)9.12.2 短路性能的试验电路图5、图6、图7、图8和图9分别给出了有关试验的电路图z带两个电流回路的单极RCBO(图5); 两极RCBO(带一个或二个

21、过电流保护极)(图6); 三极RCBOC图7);带四个电流回路的二主极RCBOC图8);四极RCBOC图9)。按分条款验证9.12.12.1 9.12.13.2 9.12.12.1 9.12.12.2 阻抗Z和21的电阻和电抗应可调节以满足规定的试验条件。电抗器应优先采用空芯电抗;它们总是与电阻器串联，其电抗值由几个独立的电抗器串联得到。当电抗器时间常数基本上相同时，也允许它们并联连接。困为具有较大空芯电抗器的试验电路不能代表正常的运行状况，任何一相的空芯电抗器应并联一个电阻器此，流过电阻器的电流约为流过电抗器电流的0.6%。如果采用铁芯电抗器，l)!lj这些电抗器的铁芯损耗功率不能超过与空芯

22、电抗器并联的电阻所吸收的损耗功率。在每个验证额定短路能力的试验电路巾，阻抗Z接在电源S和被试RCBO之间。当试验的电流小于额定短路能力时，应在RCBO的负载端接入附加阻抗ZI对额定短路能力和运行短路能力试验以及额定剩余短路接通和分断能力试验.RCBO的每极应连接一根长为0.75m的电缆，其最大截面按表6与额定电流相对应。注g建议被试RCBO的电源端连接0.5m的电缆.负载端连接o.25 rn电缆。除了9.12.13的试验外，其他所有短路试验时，汗关SI均断开。如图5阁9所示，约0.50的电阻器R，与铜丝F串联(适用a.f)。铜丝F长度至少为50mm，其直径如下=对安装在金属支架上，在大气中进行

23、试验的RCBO.宣径为0.1mm 对在创造厂规定的最小的独立外壳里进行试验的RCBO.直径为0.mm。试验电路中应有一点并且只有一点直接接地。这点可以是试验电路的短路连接点，或者是电源的中性点或者其他任何合适的点，接地方式应在试验报告中说明。RCBO的所布的正常运行时接地的导电部件，包括安装RCBO的金属支架或任何金属外壳应连接到电源的中性点或连接到一个基本上无感的人为中性点上。电阻滞R1连接到URCBO的电源侧并接在调节预期电流至额定短路能力的阻抗和RCBO之间，每相电阻器R1流过的电流为10A , 电流传感器。I接到RCBO的负载侧。电J:t:传感器。2接到对单极RCBO，跨接到一极的接线

24、端子之间;对多极RCBO，跨接到电iJl(、接线端子之间。除非试验报告中另有规定，测量电路的电阻至少应为每伏!丁频恢复电压100037 GB 16917.1-2003 动作功能与电派电压有关的RCBO在电源端施加额定电压(或相应地施加额定电压范围的最小值的电压)。试验电路图应在试验报告中给出。9.12.3 试验量值所有关于验证额定短路能力的试验应按制造厂根据本部分的有关表格中规定的量值进行。施加的电压值必须能产生规定的工频恢复电压。工频恢复电压应等于被试RCBO额定电压的105%。注:可认为额定电压的105%(:1=5%)的电压值包括了正常运行情况下革统电压变化的影响，制造厂向意时，上限值可以

25、增加。9.12.4 试验量的允许误差如果试验报告中记录的量值在下列规定值的允许误差内，则认为试验是有效的。电流:可%;频率:士5%;功率因数z;电压(包括恢复电压h士5%。9.12.5 试验电路的功率因数试验电路每相的功率因数应根据认同的方法来确定，并应在试验报告中说明，附录IA给出了两个确定功率因数的示例。多相电路的功率因数为每相功率因数的平均值。功率因数范围如表17所示。9.12.6 11和峰值电流(1，)的测量和验证在9.12.11.2.9.12.11. 3和9.12.11.4的试验过程中，应测量It和1RCBO在三相电路进行试验时，应对每极测量1值。测量的最大It值应记录在试验报告里，

26、并不应超过相应的It特性值。表17试验回路功率因数范围试验电流UA相应的功率因数范围lcS1300 0.93-0.98 1 5006000 A 。75骂王10000A 10 000 A O.5b a l阳的最小值，6000A. b l的最小值，7500A. bJ 运行短路能力(f，)j式主主1) 试验电路按9.12.7.1和9.12.7.3调节，功率因数按表17，当被试RCBO的电源接线端和负载接线端没有标志时，两个试品按一个方向接线而第三个试品按另个方向接线。Z) 对单极和两极RCBO，操作顺序如r，O-t-O-t-CO .0操作时，辅助开关A与电压波形同步，使第一个试品的0操作在电压波形的

27、口。处闭合电路。然后，接通点移位45进行第一台试品的第二次UQ操作;对第二台试品，两次0操作应与15和60。同步而第三台试品与30。和75同步。同步允许误差为士. 本试验程序如表刊所示。表19单极和两极RCBO的L试验程序操作序号。(0)0(45) co 3) 对三极和四极RCBO，操作顺序如下:(-t-CO-t-CO 试品序号。(15勺。(60)co 。(.10)0(75) co 0操作时，辅助开关A与电压波形同步，使第一个试品的0操作在电压波形的任何点X处闭合电路。然后，这点移位GO进行第二个试品的U()H操作。再移lli:60进行第三个试品的0操作。同步允许误差为土5。对不同的试品，采用

28、相同的极作为同步信号的基准。本试验程序见表20.表20三掘和四极RCBO的10试验程序操作序号c) 额2主短路能力(c.)试验。(X)co c。梭9.12. 7.1和9.12. 7. 2调节试验电路。智主品序号。(X十60日)co co 。(X。十120)co co 41 GB 16917.1-2003 当被试RCBO的电源接线端和负载接线端没有标志时，两个试品按一个方向接线而第三个试品按另个方向接线。试验顺序为z0-t-CO 0操作时，辅助开关A与电压波形同步，使第一个试品的0操作在电压波形的15。处于闭合电路。然后，这点移位30进行第二个试品的0操作，再移位30进行第三个试品的0操作。同步

29、允许误差为土5。对三极和囚极RCBO，采用相同的极作为同步信号的基准。本试验的程序见表2L操作序号9.12.12 短路试验后验证RCBO表211m试验程序试品序号。(15)co 。(45)co 。(75)co 9.12.12.1 在9.12.11.2或9.12.11.3或9.12. 11. 4b)的试验后，RCBO应无妨碍其继续使用的损坏，不经维修，应能承受9.7.3的介电强度试验，但试验电压比规定值低500V，试前不进行潮湿处理。介电强度试验应在短路试验后2h24 h之间进行。此外，在9.12.11.3或9.12.11.4b)的试验后，当RCBO的所有极从冷态开始通以等于0.85倍约定不脱扣

30、电流的电流至约定的时间，RCBO不应脱扣。在本验证结束时，电流在5s内稳定地增加到1.1倍的约定脱扣电流。RCBO应在1h内脱扣。不采用附加的放大手段，用正常的或校正的视力进行观察，聚乙烯薄膜应无可见的洞。9.12.12.2 在9.12. 11. 4c)的试验后，不经维修，RCBO应能在900V的试验电压下承受9.7. 3的介电强度试验，试前不进行潮湿处理。此外，当通以2.8I，的负载电流时，RCBO应能在相应于2.55I，的时间内脱扣，但应大于O.1 s, 9.12.13 验证额定剩余接通和分断能力(1.)本试验是用来验证RCBO接通、承载一个规定时间以及分断剩余短路电流的能力。9.12.1

31、3.1 试验程序RCBO应按9.12.1规定的一般试验条件试验，但应以这样的方式连接，使得短路电流是一个剩余电流。依次对除了可开闭的中性极(如果有的话以外的每个极进行试验，进行本试验时，不应使用阻抗ZI ，该电路断开。不承载剩余短路电流的电流回路其电源接线端子连接电源电压。在试验时，辅助开关51保持闭合。对4.1. 2. 1的RCBO，为了能进行分断操作，必须把短路接通装置A接在RCBO的负载侧或在此位置另外接入一个短路接通装置。进行下列的操作顺序.O-t-CO-t-CO 分断操作时，辅助开关A与电压波形同步，使起始点为45。士5, 对不同的试品，采用相同的极作为同步信号的基准。9.12.13

32、.2 剩余电流接通分断试验后验证RCBO42 GB 16917.1-2003 在按9.12.13进行试验后，RCBO应无妨碍其继续使用的损坏，不经维修.应能:一一一符合9.7.3的要求，但试验电压等于其两倍额定电压，时间为1min.试前不进行潮湿处理，和在额定电压下，接通分断其额定电流。在9.9.1.2c)的条件下，用1.251，的试验电流，RCBO应脱扣，仅在任意选取的一极进行一次试验，试验时不测分断时间。不采用附加的放大手段，用正常的或校正的视力进行观察，聚乙烯薄膜应元可见的洞。此外，动作功能与电源电压有关的RCBO应能满足9.17的试验(适用时)。9.13 验证耐机械振动和撞击9.13.

33、1 机械振动9.13. 1. 1 试验装置用图11所示的装置对RCBO进行机械振动试验。把一块木质基座A固定在混凝土基座上，用饺链把一个木平台B连接在基座A上。这平台上放一块木板C，木板C能以两个垂直位置固定在距绞链不同的距离的地方。平台B的端部有个金属止动板0，它靠在一个弹性系数为25N/mm的螺旋形弹簧上。把RCBO固定在术板C上，使试品的水平轴线至平台B的距离为180mm，木板C按图所示，依次固定在使安装平面至饺链的距离为200mm的地方。在木板C的RCRO的安装平面的反面，固定一个附加的配重，使得作用在D上的静力为25N，以保证整个系统的惯量基本上不变。9.13. 1. 2 试验程序R

34、CBO处在闭合位置，但不接任何电源，把工作平台B的自由端升高，然后从10mm的高度落下50次，相邻二次落下的时间间隔应能使试品静止为准。然后，把RCBO固定到C的反面，平台B再按上述要求落下50次。在这试验后，把木板C绕着其垂直轴线转过900，如有必要，可将其重新定位，使RCBO的垂直对称轴线距饺链200mmo 然后如前所述，把RCBO固定在C的面，将平台B落下50次，接着把RCBO固定在另面再将平台B落下50次。在每次变换位置前，用于动操作方式断开和闭合RCBO。在试验过程中RCBO不应断开。9.13.2 机械撞击对所有型式的RCBO，按正常使用条件(见8.2的注)安装，在正常使用中易遭受到

35、机械撞击的外露部件用9.13.2. 1的试验校核是否符合要求。此外，还要进行下列试验对安装在安装轨上的RCBO，进行9.13.2.2的试验;对插入式RCBO，进行9.13.2.3的试验。注.对规定完全封闭起来的且CBO不进行丰试验。9.13.2.1 用图12图14所示的撞击试验装置对试品进行撞击试验撞击元件的头部有一个半径为10mm的半球形面，由洛氏硬度为HR100的聚眈胶制成。撞击元件的质量为150g土1g并被刚性地固定在根外径为9mm.壁厚为0.5mm的钢管下端，钢管的上端用枢轴固定，使其只能在-个垂直平面内摆。枢轴的轴线在撞击元件轴线上方1000mm:l: l mm处。确定撞击元件头部聚

36、酷胶的洛氏硬度时，采用下列条件:球的直径，12.7mm士0.0025mm; 起始载荷，100N士2N; 过负荷，500N土2.5N o 注z关于确定塑料洛氏硬度的补充说明见美国材料试验协会(ASTM)规范D785-65(1970)。43 GB 16917.1-2003 试验装置应这样设计，使得要保持钢管在水平位置，必须在撞击元件的前面施加一个1.9N2.0 N的力。平面安装式的RCBO安装在块175mmX175 mm，厚为8mm的层压板上，层压板的上下两边固定在如图14所示的作为安装支架部分的刚性托架上。安装支架的质量应为10kg士1kg，并应用枢轴安装在一个刚性框架上，框架固定在实心墙上。嵌

37、入式RCBO安装一个如图15所示的试验装置上，该装置固定在安装支架上。配电板安装式RCBO安装在一个图16所示的试验装置上，该装置固定在安装支架上。插入式RCBO安装在其合适的插座上，该插座固定在层压板上或固定在图15或图16所示的试验装置(适用时)上。轨道安装式RCBO安装在其，合适的安装轨上，安装轨月1性地定在安装支架上.如图17所示。试验装置的设计是这样的2试品能在水平方向移动，并能绕着一根垂直于层压板表面的轴线转动;层压板能绕一根垂直轴线转动。RCBO连同它的盖(如果有的话)按正常使用安装在层压板上或合适的试验装置(适用时)上，使撞击点位于通过摆的枢轴轴线的垂直平面上。把不是敲落孔的电

38、缆进线孔打开，如果它们是敲落孔.则打开其中二只。在施加撞击前，用表12规定值三分之二的扭矩把固定基座、盖子和类似部件的螺钉拧紧。撞击元件从10cm的高度落到按正常使用安装时RCBO外露的表面。撞击元件下落的高度是摆释放时测量点的位置与撞击瞬间该点位置之间的垂直距离。测量点是撞击元件表面的一点，该点是通过摆的钢管的轴线与撞击元件轴线的交点并垂直于该两轴线构成的平面的直线与撞击元件表面的交点。注从理论上讲，撞击元件的重心应为测量点.但由于确定重心较困难，所以校测量点按上述规定选择。每个RCBO承受10次撞击，其中两次施加在操作子柄上，其余几次应均匀地分布在试品易遭受撞击的部件上。对敲落孔的部位或任

39、何透明材料覆盖的孔不进行撞击。通常，把试品线一根垂直轴线尽可能地转过一个角度，但不超过600在试品的每个侧面施加一次撞击，而另外两次撞击施加在试品的侧面撞击点和操作件撞击点之间近似中间的地方。然后，把试品绕着垂直于层压板的轴线转过90以后，用同样的方法对其施加余下的撞击。如果试品有电缆进线孔或敲落孔，试品的安装应使得撞击点的二根连线尽可能与这些孔等距。对在操作件上应施加三次撞击次操作件处于闭合位置而另一次操作件处于断开位置。试验后，试品应元本部分含义内的损坏，尤其是碎裂后易触及带电部件或妨碍RCBO继续使用的盖，操作件，绝缘材料衬垫或隔板以及类似的部件不应有这样的损坏。如果有疑问时，可验证在不

40、损坏外壳和盖这些外部零件或它们的衬垫的情况下，可以拆卸和更换这些部件。注:外观损坏，不导致爬电距离或电气间隙喊少到小于8.1. 规定值的小的压痕以及不会对电击保护产生有害影响的小的碎片可忽略不汁。对设计成既可用螺钉固定又可用安装轨安装的RCBO进行试验时，试验在两组RCBO上进行，组螺钉固定而另一组安装在安装轨上。9.13.2.2 把设计成安装在安装轨上的RCBO按正常使用安装在一根刚性地固定在垂直刚性墙的安装轨上，但是不接电缆也没有任何盖或盖板。在RCBO的正面施加个垂直向下的50N的力1min.施加时不用冲击力，紧接着再施加一个垂直向上的50N的力1min(图17)。在试验过程中，RCBO

41、不应松动，而且试验后.RCBO不应奋妨碍其继续使用的损坏。44 GB 16917.1-2003 9.13守2.3捷入式RCBO注2补充试验正在考虑.9.14 耐热试验9.14.1 把试品的可拆卸的盖子(如果有的话)拿掉，放在温度为100C土2C的加热箱中保持lh;可拆卸的盖子如果有的话)放在温度为70C士2C的加热箱中保持1h 在试验过程中，试品不应有任何妨碍其继续使用的变化，密封化合物(如果有的话)不应流到使带电部件外露的程度。试验后以及试品冷却到接近室温后，试品按正常使用安装，在正常情况下不能触及的带电部件应不能触及，即使用一个不超过5N的力施加标准试指也是如此。在9.9.1. 2cl 1

42、)的试验条件下，通以l.25 60的试验电流RCBO应脱扣，仅在任意选取的一极进行一次试验，试验时不测分断时间。在试验后，标志仍应清晰可见。只要在本部分的含义内安全性不受影响，密封化合物的变色，起泡或轻微的位移可忽略不计。9.14.2 除了把外壳内的保护导体的接线端子保持在位置上必需的绝缘材料部件(适用时)应按9.14.3规定试验外，RCBO中把载流部件或保护电路部件保持在其位置上所必需的，由绝缘材料制成的外部部件用图18所示的装置进行球压试验。被试部件放置在一个钢的支架上，使其合适的面处于水平位置，用一个20N的力把一个直径为5 mm的钢球压在此表面。试验在-个温度为125C土2C的加热箱中

43、进行。1 h后，把球从试品上移开，然后把试品浸入冷水中使其在10s内冷却至接近室温。测量由钢球产生的压痕的直径，测量值不应超过2ffiffi 9.14.3 RCBO中不是把载流部件和保护电路部件保持在位置上必需的由绝缘材料制成的外部部件，即使与上述部件相接触，按9.14.2进行球压试验，但试验在70C土2C或在40C土2C的温度加上在9.8试验中对有关部件测定的最高温升下进行试验，两者中取较高的温度。注就9.14.2和9.14.3的试验而言.平面安装式RC剧的基座看作外部部件。对陶瓷材料部件不进行9.14. 2和9.14. 3的试验。如果9.14.2和9.14.3所述的两个或几个绝缘材料部件是

44、用同种绝缘材料制成.则仅对一个这样的部件分别按9.14. 2或9.14.3进行试验。9.15 耐异常发热和耐燃试验在下列条件下，按GB/T5169. 10-1997中的第4章第10章进行灼热丝试验z对RCBO中把载流部件和保护电路部件保持在其位置上必需的，用绝缘材料制成的的外部部件，在960C土15C的温度下进行试验;对所有其他由绝缘材料制成的外部部件，在650C:I:10C的温度下进行试验。注.就本试验而言，把平面安装式RCBO的基座看作为外部部件。如果上述两组绝缘部件由同一种材料制成，则仅对一个这样的部件按相应的炽热丝试验温度进行试验。对陶段材料部件不进行本试验。进行灼热丝试验是为了确保电

45、加热的试验丝在规定条件下不会引起绝缘部件着火，或确保在规定的条件下可能被加热试验丝引燃的绝缘材料部件在一个有限的时间内燃烧，而不会由于火焰或燃烧的部件或从试验部件上落下的微粒蔓延火灾。试验在一个试品上进行。在有疑问时，应再用二个试品重复进行试验。试验时，施加灼热丝一次。45 GB 16917.1-2003 试验时电试品应处于其预期使用的最不利位置被试表面处于垂直位置)。考虑加热元件或灼热元件可能与试品接触的预期使用条件，灼热丝顶端应施加到试品的规定表面上。如果符合下列要求，可看作试品通过灼热丝试验z没有可见的火焰，也没有持续的辉光;或者在灼热丝移开后，试品上的火焰和辉光在30s内自行熄灭。此外

46、，不应点燃簿纸或烧焦松木板。9.16 验证试验装置在额定电压极限值时的动作性能a) RCBO施加0.85倍的额定电压，瞬时地操作试验装置25次，间隔5s.每次操作前重新闭合RCBO o b) 然后，在1.1倍额定电压下重复a)项试验。c) 接着，重复b)项试验，但只试一次，试验装置的操作件保恃在闭合位置30S , 每次试验时.RCBO应动作。试验后.RCBO应无妨碍其继续使用的损坏。为了验证在额定电压下操作试验装置产生的安应数小于1的剩余电流产生的安臣数的2.5倍，可根据试验装置电路的结构，测量试验装置电路的阻抗并计算试验电流。对于这个验证项目，如果必须拆开RCBO.则应另外使用一个试品。注验

47、证试验装置的寿命可认为己包括在.10的试验中。9.17 验证4.1. 2.1分类的动作功能与电源电压有关的RCBO在电源电压故障时的工作状况注:本部分不考虑验证U.(见.1.4.23.2)值。9.17.1 确定电源电压的极限值CU，)在RCB()的电源侧接线端子上施加-个等于额定电压的电压，然后逐步降压使其在约30s内或在相对于延时断开足够长的时间(如果有的话)(见8.12)内达到零，两者中取较长的时间，直至发生自动断开。测量相应的电压。测量5次。所有的测量值庇小于0.85倍额定电压(或者相应的额定电压范围最小值的。.85倍儿在这些测量结束时，应该在本条款规定的条件及电源电压降低的情况下，通以

48、一个等于儿的剩余电流来验证RCBO按表2要求动作，直到自动断开。施加的电压刚大于展大的测量值。然后，验证对小于最低测量值的任何电源电压值，应不可能用于动操作件闭合RCBO。9.17.2 验证电源电压故障时自动断开RCBO在电源侧施加额定电压(或者相应的领定电压范围内的电压值)并闭合RCBO。然后断开电源电压。测量电源电压断开至主触头断开之间的时间间隔。测量5次:a) 对不带延时断开的RCBO.测量值不应超过0.5S; b) 对有延时断开的RCBO.最大值和最小值应在制造规定的范围内。9. 17.3 验证电源电压故障时延时断开的RCBO在有剩余电流时的正确动ftRCBO按图4a)接线并在电源端施

49、加额定电压(或者相应的额定电压范围内的任何电压值)。然后，除了一个相线极接通以外，用开关S.l断开所有其他相线极。在制造广规定的延时(见表9)期间，对RCBO进行9.9.1.2的试验。每次试验前要求闭合并接着断Jl忌。注如果延时大于30苔，只进行9.9.1.2时的试验。9.17叼4验证带三个或四个电流回路的RCBO在只对中性线和一根相线极接线端子供电情况下出现GB 16917.1-2003 剩余电流时的正确动作对带三个或四个电流回路的RCBO(见4.3)，按9.9. 1. 2c)进行试验，但仅对中性线和根相线极接线端子供电，接线方式按因何人依次对每个其他相线重复进行试验。9.17.5 验证自动重新闭台的RCBO的重新闭合功能正在考虑。9.