GB T 15826.7-1995 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 台阶轴类.pdf

1、中华人民共和国国家际准钢质自由锻件机械加工余量与公差台阶轴类GB/T 15826.7-1995 Machining allowances and tolerances for steel open die forgings 00 hammer Shaft with steps 1 主题内容与适用范围本标准规定了圆形截面的台阶轴类自由锻件的机械加工余量与公差。牛L标准适用于零件总l主L与台阶最大直径D之比(L/Dl大于2.5的台阶轴。2 余量与公差台阶辅类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图I及表1的规定。. ! ) 弘10。i。的.。巴亏。吧.。-。-0 L L 囱1国家技术监督局1995-1

2、2-13批准1996-08-01实施212 GB/T 15826.7-1995 表1台阶轴类锻件机械加工余量与公Jfl丁1m零件且长L零件最大直径大于。315 630 1 000 1 600 :2 5(j l) -l I)(i(j D 至315 630 1 000 1 60 25IH:l 1 O(O 1) _! I)J 余量a与极限偏差大于至锻什精度等级F。40 7土28十39士310 J. 4 40 63 8士39士310+4 12+5 1 J -:-: 5 63 100 9+3 10土411士413+5 14+6 16+ 7 100 160 10士411土412士514+6 15 ,t-6

3、 17 7 I !)怀160 200 12土513-5 15+6 16十718+8 20扫200 250 13士514=6 16士717+7 19十日250 315 16工718土8lY士821 .q 23+lo 315 400 18+8 19士821l 8 22寸400 500 20士822 9 大于至般件精度等级E。40 6士27士28士39ic3 40 63 7士28士39士311 +-1 12士日63 100 8ic3 9士310+4 12士513才二b15_l_ f 100 160 9+3 10士411十413士514 +6 16 :f- 7 18士8160 200 11士412士5

4、14士6151, 6 17士719+8 200 250 12士513士515+6 16土7H;+ 20+吕250 315 15 -1: 6 17=7 1818 20+8 229 315 400 17士718+8 19J二821士9400 500 1 9土820土83 一般说明3- 1 各台阶直径和长度上的余量按零件最大直径D和总长度L确定c3- 2 当零件某部分的总长度L与直径队之比L/D;大于20时，该直径L!，之余iit增加30%。3.3 当零件相邻两直径之比大于2.5时，可按节省材料的原则将其中民部分的直径余监增加2;(:气3.4 台阶与凹档锻出与否，按附录A(参考件)确定。3.5 端部

5、法兰和中间法兰锻出与杏，按附录B(参考件)确定。3. 6其余应符合GB/T15826.1锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差般要求的规定.叫二L)GB/T 1 5826. 7 -19 9 5 附录A台阶和凹档的锻出条件(参考件)A1 锻件上台阶或凹档的锻出条件应符合图Al及表Al的规定。台阶高度h 大于至5 8 8 14 24 L, 4己A主L , I Ll L I I L 零件总长度大于。L 至40 大于至。315 100 315 630 140 630 1 000 180 1 000 1 600 240 1 600 2500 2500 4000 4000 6000 。315 70 315 6

6、30 90 630 1 000 110 1 000 1 600 140 1 600 2500 2500 4000 4 000 6 000 图Al表Al40 63 63 零件相邻台阶的直径D100 160 200 100 160 200 250 锻出台阶或凹档最小*度的计算基数i120 140 160 180 160 180 210 240 210 240 270 300 270 300 330 360 330 360 400 440 440 480 520 560 600 80 90 100 110 120 100 110 120 140 160 120 140 160 180 210 160

7、 180 210 240 270 210 240 270 300 330 300 330 360 400 400 440 480 mm 250 315 315 400 140 180 240 300 360 410 520 G/T 15826.7-1995 台阶高度零件总*度大于。h L 至40 大于至大于至。315 315 630 630 1 000 14 23 1 000 1 600 1 600 2500 2500 4000 40日。6000 。315 315 630 630 1 000 23 36 1 000 1 600 1 600 2 500 2500 4000 4000 6000 。

8、315 315 630 630 1 000 36 55 1 000 1 600 1 600 2500 2500 4000 4000 6000 。315 315 630 630 1 000 55 75 1 000 1 600 1 600 2500 2 500 40C日4000 6000 A2 台阶和凹挡的锻出条件端部台阶长度L，二三L时则应予锻出。中间台阶长度L;O.8L时则应矛锻出。凹梢长度L3二三1.5L时则应予锻出。续表Al零件相邻台阶的直径D40 63 100 160 200 63 100 160 200 250 锻出台阶或凹档最小长度的计算基数I60 70 80 90 100 80 9

9、0 100 110 120 100 110 120 140 160 120 140 160 180 210 160 180 210 240 270 240 270 300 330 330 360 400 60 70 80 90 80 90 100 110 100 110 120 140 120 140 160 180 160 180 210 240 210 240 270 30C 330 360 60 70 80 80 90 100 100 110 120 120 140 160 160 180 210 210 240 270 300 330 80 90 00 1 10 120 140 160

10、 180 210 240 270 300 rnm 250 315 315 400 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 100 440 480 10 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 400 140 110 140 J 60 180 210 240 270 300 330 360 100 1 10 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360 2 ;) GB!T 15826.7-1995 附录B法兰的最小锻出宽度(参考件81 锻件上法兰的最小锻出宽度应符合图Bl及表

11、Bl的规定。端部法兰苦?去芒相邻部分的尺寸大于。10 d 至10 一一一一一大主。40 23 30 15 zz 40 50 26 20 )O 63 23 18 63 80 80 100 100 120 120 60 160 200 2H 63 63 图B1表B1100 100 中间法哇法且直径160 200 160 200 锻出法的最小宽度J.40 55 30 42 36 50 65 28 39 51 32 45 60 25 36 48 28 40 55 22 33 45 23 35 50 18 33 42 30 45 26 38 40 33 自1m250 315 250 315 4川)85

12、65 80 110 60 80 75 105 135 55 75 100 65 95 125 50 70 9s 60 85 115 45 65 90 50 75 105 38 58 30 GB/T 15826.7-1995 续表B1与法兰相邻法直径D部分的尺寸大于。40 63 100 160 200 d 至40 63 100 160 200 250 大于至锻出法兰的最小宽度L200 250 250 315 注:表中分子数值适用于端部法兰，分母数值适用于中!司法兰。中间法兰按法兰直径D与相邻较小直径d采确定其最小锻H1宽度L法兰按台阶辙类锻件加放余量后其宽度值如小于表列数值则可增大至$1l1如l数值。附加说明本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。本标准由上海市机电工业管理局等单位负责起草。本标准主要起草人董珠生、潘柏茂、吕显成、张炳基、谢华珍。mm 250 315 31 S 400 6;) s 50 71 ) 252 6 (_) 本系列标准自实施之日起，原B428981(锤上钢质自由锻件机械加T余量与公差标准作废c