ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:17 ,大小:529.33KB ,
资源ID:220416      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-220416.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(GB T 2423.28-1982 电工电子产品基本环境试验规程 试验T 锡焊试验方法.pdf)为本站会员(dealItalian200)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

GB T 2423.28-1982 电工电子产品基本环境试验规程 试验T 锡焊试验方法.pdf

1、中华人民共和国国家标准电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法Basic environmental testing procedures for electric and electronic products Test T: soldering 本标准充才与写放JPi际标准IEC 68- 2 -20 i同归根据司内标准叫法统斗l叫做异内醉。附录rj:图形编号原文qit才11:文巾阁形J起连续编号,现改为根据所在附录编号。各附录F力11l:t 补充件。罔D3和图EI原采用第三角投影1raj法,现改为用第一拜j投影l闻法。本标准与IEC 68 2 20技术内容相同。1 范围本标准适用于

2、可能受到下述试验悄况的所有电气和l电F元器件。2 目的确立;器件才lf,端和印制电路易于润湿的能力以及中生在元器件本身在装自己因接过程rt1不致损伤的能力。3 术语3. 1 松番天然松罚二是从松树的含汕树脂lfl提出松节油以后的剩余物,下要由松乔酸和同类的树脂酸tlf.点,还包括少量树脂酸同日类。3.2接触角通常是指在液休和同体相交处液休表面的切面和在,界面两个平面之间的J是角(见阁1)。这旦特指校体焊料与1月体金属表面接触时的接触角。接触局幢悻因13.3 润湿国家标准局198209 23发布1983 06 01实施二bGB 2423. 28-82 焊料在Ji_而l:形成个附着层,小的接触角表

3、Jil圳、L3.4 不润湿焊料在表面k不能形成个附着层,在此情况下接触角远大于90。3.5 弱润湿熔融状态的焊料在开始曾ii司湿的同体表面区域义重新收缩回去,在某些情况下可能保留屋极薄的悍料膜,?当焊料收缩时1t接触角增大。3.6可焊性表面易r被熔融焊料润陋的特性。3.7 焊接时间在规定条件下润温规定的表面区域所要求的时间。3.8耐焊接热试验样品承受焊接产生的热应力的能力。4 试验Ta导线和引出端的可焊性4. 1 自的确定导线和51lli端上需要被焊料润湿的区域的可归忡。若有要求的话,还要确定弱润源。4.2 试验概述试验Ta提供三种不同的试验方法,它们是:方法1:温度为235的悍槽方法2:温度

4、为350的烙铁方法3:温度为235的焊球在时间和温度方面作适当改变以后用方法1可确定弱归槌情况。应在有关标准中指明所要采用的试验方法。焊槽法是A种最接近实际Ljl常用的焊接相序的模拟试验方法,然而,尚不能定量地表达试验结果。焊E求法,一个圆导线引出端试聆样品半分A个给定重量的熔融焊料小球。这方法较易使用,它以焊接时间作为检查标准。在以上两个方法不能实行时,ilJ以使用焰铁方法。如果有关标准要求在试验进行之前要先作加速老化时,有关标准可以规定下列老化科序之1老化方法la : l小时蒸气老化试验老化方法1b : 4小时蒸气老化试验老化方法2: 10天恒定温热试验(试验Ca) 老化试验3:在155c

5、条件下做16小时高温试验(试验Ba)4.3 试验样品的准备4.3. 1 1寺测试验样品的表面W.如同“刚撞收”的情况样,并且在此之后不应被手指接触或受到其它污染。4.3.2在进行可焊性试验之前,试验样品不应进行清洁处理。右街关标准有要求,则试验样品可挝溃在室温条件下的冲性有机溶剂中去除油污。4.4初始检测j必须对试验样品进行外观怜ff.fY奋关标准有雯求时应进行电性能和机械件能枪在04.5加速老化如果有关标准要求加速老化,应采用下列f,1序之A进行。注g如果化温度r;i k器件的最高正作温度或旷存温度,或者;器件在100的蒸气rt1i&l可能发生显著的劣化,而这种对口I焊件的影响在门然在化lj

6、I通常并不发牛,此时允许把才出端拆下来进行试验。4. 5. 拦化为法1: 二85GB 2423. 28-82 有关标准)7.明确规定是采用老化方法la(在蒸气,, l ;j巾tl或者是采用在化方法1b (在蒸气rl14小时)。在这些老化程序:11试驳样品悬挂在沸腾的蒸馈水丽,引出端最自子处于革直状态,其被试验的区域距蒸惯水表面2530毫米。此蒸侬水是盛在大小适当的(例如一只211争的烧杯)砌硅改躏或不锈钢牙平器巾。:71出端与容器眼之间的距离不应小f10毫米。容器必须加盖,盏是由一块或几块与容器用同样材料制成的极组成。它可以复盖总敞Jf面积的八分之七左右。应设计悬挂试验样品的适当方法,为此允许

7、在放穿孔或开络。试验样品的夹只向是非金属的。用力H进热蒸f因水的办法来保持水面1贡定,雯少量地逐渐地添加,以便使1.k始终保持沸腾。为减少水的蒸发,吁以装置回流冷凝器(见附录A图A1)。4.5.2 老化方法2按照GB2423.3-81电l电f产品基本环境试验规科试驳Ca:恒也1日热试验方法儿使试验样品经受10天恒定湿热试输。4.5.3 老化方法3按照GB2423.2-81电电f产品基本环境试验规科试驳B:高温试验方法巾的试验Ba,使试验样品在155条件F经受16小时的高温试驳。4.5.4 在老化试验结束时,i式验样品应在正常大气条件下放置不少于2小时,不超过24小时。4.6试验方法1(温度为2

8、35的焊槽)这里提供个评定导线、引出端和l不规则形状的引出端的可焊件的规程。4. 6. 1 对焊槽的说明焊槽的深度不防小于40毫米,其容积不应小于300毫升。焊槽中向lll;有如附录B巾所规定的焊料,在试验之前槽t焊料的温度!但为235 5。4.6.2焊剂如在附录Crt1所规定,所用悍Ji!J由按重量计25%的松香和75%的异丙醉或酒精组成。当非活忡焊卉。不合用时,按有关标准的要求可以在上述焊剂中添加二乙胶盐酸盐(分析纯)。使氯的含量t升flJ0.5%(指以松香含量为基准的自由氯离F表示的量。4.6.3 科序在每次试验之前庇首先用块合适的材料把熔融焊料的表丽刮得清m光亮,试验应在刮后立即进行。

9、在试验窒温度下,首先将被试验的5I tlJ端浸渍到按4.6.2款规定的焊剂中,过多的焊剂可以用性适当时间的方法滴r或者用可以产牛同样效果的怀何其它方法除去。在有争议的情况F,滴F时间应为l分5秒。然后世即将引出端以纵轴线方向浸溃到焊槽中去,引出端的浸成;,.(与槽嗤之间的距离不应小于to毫米。浸滔速度庇为25士2.5毫米秒,引出端在槽内保持民渍状态的时间应为2.0士0.5秒。而与此同时元器件的本体内与焊料保持按有关标准规定的距离。然后试验样品以25士2.5毫米秒的速度取出。对于具有大的热容量的元器件,有关标准可以规定5.0士0.5秒的浸渍时间。,r;有关标准有要求时,可以使用一厚度为1.5士0

10、.5毫米的绝热材料做的抖板放在兀器件本体和1熔融辉料之间,在挡板k开着与引出端尺、j一相适应的孔隙。任何焊剂残余物成使用异丙同事或酒精除去。4.6.4要求段进行外观检杏,这可以在合璋的光线下用肉跟观织或借助f410倍的放大镜来检伐。没j责过的表面卜必须覆盖t一层光滑明先的焊料区,只允许有少量分散的讲如针孔不润湿或满ijEji!Ill区域之类的缺陷,且这些缺陷不应集中在一块。4.7 试验方法2(混度为350C的恪铁),; GB 24 23. 28-82 在焊1槽戎焊球j泣不能使用的地方呵用本试验方法来评定引出端的口I悍性。4.7. 1 对恪铁的说明A号烙铁头温度:350士10(在试验开始时)烙铁

11、头直径:8毫米露出部分长度:32毫米,模形长度大约占10毫米B号烙铁头温度:350 10(在试验开始时)烙铁头直径:3毫米露出部分长度g12毫米,模形长度大约占5毫米烙铁头必须用铜制造(最好镀上铁)或按照通常的使用实践用抗腐蚀铜合金制造,并在试验表面镶上锡。4.7.2焊料和焊剂应使用松香芯焊丝,它是由如附录B中所规定的;原料及带有如附录C中规定的包括2.5%到3.5%松秀的单芯组成。在试验过程中应进行外观检查以便确定是否存在焊剂。4.7.3程序按布关标准规定,根据元器件类型选用A号或B号烙铁,所用;焊丝的标称直径对A号恪铁是1.2毫米,对B号烙铁是0.8毫米。件。引出端应这样放置使烙铁的用于试

12、验的表面处于水平位置,如图2所示。元器件体焊丝2足以檀盖试验表面烙铁韭I W端因2进行试验时若要对引出端进行机械支撑,这支撑应由绝热材料制成。当试验热敏感元器件时,有关标准应规定试验区域与元器件本体之间的距离或使用特定的散热器。由于引出端的几何形状关系使得不可能按卡述梧序进行试验时,有关标准可以规定不同的试验条必须去除由于先前的试验在焰铁表面仁遗留F来的多余焊料。除非另有规定,在有关标准规定的引出端位置上使用恪铁和焊料的时间应为2秒到3秒。在此期间内烙铁应保持不动。任何焊剂残余物应使用异内醉或酒精除去。4. 7. 4要求必须进1-r外观检查,这可以在合适的光线下用肉眼观察或借助于410倍的放大

13、镜来检奇。焊料应润湿试验表面区域,并不应有小滴。4.8试验方法3(温度为235的焊球)这Ii提供一个测量圆导线引出端悍攘时间的规爬。2, GB 2423. 28-82 4.8. 1 方法设计了如l附录D中所描述的装置以使导线将熔融的即球、分成州平,ift!ll址从导含量切卅焊球到焊料流至导线四周并把导线覆盖住所经过的时间,这时间就jfj;J了号线的cif,即性c4.8.2 试验条件4.8.2. 1 悍料如何才求日日i:示,焊E求与导线tt径的关系如r-:与非古是柏;柏:11圭(毫米)小球小林重最(毫克)1. 20.75 0.74 0.55 0.540.25 GB 2423. 28 82 止。将

14、i式验样品I剖定在试验装置上,开始进行焊接试验。6.8.2 可焊性一一与焊料接触的时间a. H可握一一试验样品应与熔融焊料接触保持按有关专业标准规定的合适时同。b. 喝口可湿一一试验样品);(与熔融焊料接触保掩按有关专收标准规定的合适时词。6.9可焊性与弱润湿的评定在试验完成之后多余的焊剂应用诸如异丙醉戎润精之类合适的溶剂除去。可以在合适的光线下借助于812倍的放大镜进行检杏。t,叮焊性和1娟涧湿的安求和适用的抽样方案在有关专业标准fl期定。6.10 有关标准应作出的规定a. 悍槽中焊料的温度b. 归于刊的类型c. 若有要求,规定JIJ速老化方法d. 试验样品的清洁秤Ff(见6. i条)(见6

15、.6条)(见6.7条)(见6.8.1款二;:l 冷却1)(人口高约75量来直佳约125毫来的放置试验样品的空间试验样品的主撑用玻璃棒fJli起来的资制过撞圆盘防暴沸11+GB 2 4 2 3. 2 8 8 2 附录A加速蒸气老化装置实例(补充件)试验样品口口E牛口口口- 一- - . - 图Al注2由于滴水的原因试验样品不应放在冷却烧瓶的最低部位。29l 冷却成出lJ容量XJ2升的锢位服躏烧瓶用松配合坡璃纤维过油纸在简直性的烧料、愤u在马t均2丹的制住岐璃晚归、soo Ir j胞来丘离f1k 带句功率调节器的750臼;电炉GB 2423. 28 8 2 所用焊料应符合下711要求zB .1 化

16、学成分按重量百分比计算的成分如F附录B焊料规格(补充件)锡从59%到61%锦最高0.5%铜最高0.1% 碑最高0.05%铁最高0.02%铅其余部分焊料中包含的杂质例如铝、钵或锚等的数量不应达到对焊料的性能有有害影响的程度0B .2 熔化温度范围含60%锡的焊料的熔化温度范围如下全固化1s3 c 全液化188 B .3 焊球试验时焊球的重量(方法3)超出标称重量士10%的焊球不得超过1.5%。29:, c .1 松香c .2 异丙醇c .3 酒精GB 2423. 28-82 颜色附录C焊剂成分规格(补充件)酸值(毫克KOH克松香)软化点环球法标准松香色(WW级戎淡黄色最小155最小70i流点(厄

17、布洛德)灰份溶解度纯度醋酸酸度(二氧化碳除外)非挥发性成分纯度游离酸(二氧化碳除外)最小76最大0.05%将松杏放入等重量的异丙醉中时溶液应清澈,在室温下放置一星期之后不应有任何沉淀现象按重量计至少应含有99.5%的异丙醉按重量计最大为0.002% 每100毫升最多2毫克按重量计至少应含有96.2%的酒精最大为4毫克升注:当需要使用活性焊ii!J时,可以很方便地按如下配方制作z296 松香异丙醇二乙胶盐酸盐25克回 0.5%的氯活化。.39克GB 2423. 28-82 附录D焊球装置规格(补充件)D .1 主休(图03.明细图1)应由非热处理铝棒制成。这种铝棒的抗拉强度不应小于170牛顿毫米

18、2 并具有F列化学成分z续从1.7%到2.8%铜最多0.1% 硅最多。.6%铁最多0.5%钮最多0.5%锋最多0.25%件最多0.2%钦或其它细品化元素最多0.15%铝宾余部分D .2 Jo热头(图D3,明细图2)应该用具有下列化学成分的纯铁制成z碳最多。.05%氧最多0.02%氮最多0.02%其它杂质铁15 10-6 其余部分D .3 主体应用一个缠绕在16毫米直径上的电加热器JJn热。具有此同径的截面的长度可变以适应于所用的加热器,但此长度不应超过60毫米。D .4 主体可以打孔,如图Dl,以调节温度自动调节器或用其它方法在主制加热器以使当用下面Os条的方法测量温度时,保证温度为235士2

19、。D .5 可以用在所提供的孔眼中插入任何合适的传感器的方法(例如热电偶、热敏电阳或钓电阻丝等)来测量温度(见图D3)。D .6 可以用任何简便的装置来将试验样品放人焊球,但是应推荐使用绝热的试验样品夹具(见阁D 2)。D .7 加热头的顶端表面必须镀锡,在完成试验之后,热模应与放在工作位置的焊球一起冷却以防止加热头氧化和相继发生的焉i11湿。D .8 可以使用不完全按照本标准做的莫他试验机,E!要以满足下列要求为条件:D .8 .1 加热头的温度应保持在235 2。D .8.2在F列试验中,焊料的温度可以用体积不大于0.2毫米3的热电偶放在焊球中来测量(例如镇格一镶或络镶一铝镇热电偶)。根标

20、称直径为0.8毫米和长为50 2毫米的刚镀锡的铜线固定在夹具中,夹具的做法应使试验样品热传导最小,然后将此铜线插入焊球中。此时应符合下列条件:a. 在7次重复试验中至少有5次,在3秒钟以后温度不应低于2222队在整个试验期间的佟何时候温度不应低于210。 217 GB 2.t23. 28-82 绝协块温度自动调节播出钱图Dt注z为放置元器件木体而割去i部分。,.!模焊球可焊忡一试验装置加热器们纯温度自均调节嚣的调节机构在模t的孔的q1,e,、位置针对着IJll热头的圆周表面以便使热电偶可以插入到力II贵扭头的阅柱表团h绝热快导线试蜂样,罔D2 iJ I出端的夹具试轮样.1/1夹只可以是任何适用

21、的式样,如有必雯,r1ir1以修改以适应试验样占,的水休。298 GB 2423 28 82 L 平f生E孔的大d、要与传II&器相适应 。 I I 由崎mqqw晚辈四。 1|llillit-till-$ 12. T 25 .4 45。倒角明白N 回钻井钝孔役3.960.02尺;f以毫米计,除非另有规定误差为土0.10 注:主体明细图。4. 02士。.01 13.3 明细图b29!l 加热头图03将主体力口热到约500,然后将加热头打入校孔内。在插入加热头以后,真端面和半径为R的面必须抛光。1 2. 装配2一一附录E试验样品夹具和计时针的安排(补充件主躯功机构旋转轴一一一山CG。国N晶NMM国ll曲”-,.J二计时针的I由凡与试验样I,的最低幸而处JCfol 同v国ti式验样品,/ 主架悍懵图E1 E试验样品的中心为100士5毫本

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1