GB T 2496-1996 弹性环联轴器.pdf

1、GB/T 2496一1996前L = 仨本标准是在GB2496-81 X 径向iO.y角向iO.a型号轴向iO.X径向iO.y角向Amrr飞mm n mm mm ( ) XL1 o. 7 1. 2 XLl40 1. 8 3. 2 XLl l 0.8 1. 5 XLl80 2.0 3. 6 XL1 8 o. 9 1. 7 XL250 2. 2 4.0 XL28 1. 0 20 3. 2 XL315 2. 4 4. -1 3. 2 XL40 1. 2 2. 2 XL400 2.6 4.8 XJ.56 1. 3 2. 4 XL560 2.8 5.2 XLSO 1. 4 2. 6 XL710 3. 0

2、 5.8 XLllO 1. 6 3. 0 XI.l川。3. 5 6. 2 注l 表中所JilJ补偿量是指允许由于安装误差、冲击、振动、变形、温度变化等因素所形成的两轴线相对偏移。2 表中所列轴向、径向和角向许用补偿量为单方向最大允许值。4.4 联轴器选用的橡胶，宾试片按HG/T2198的规定，其物理机械性能陪符合表5的规定。 K!I GB/T 2496-1996 表5橡胶的物理机械性能!于号性能申位指标试翰方法拉伸强度(扯断强度)民Pa二三17(;H/T 528 少阳扯断伸长率% 之350GB/T 528 3 扯断，j(久变形% 三;25(;B/T 528 4 热空气老化系数(70CX96hl

3、 O. 7 CIl 3512 广d 橡胶匀金属的粘告强度MPa 4.0 口B11211 4.5 联轴器的橡胶表面应无瘤块、裂纹、缺胶等缺陷。橡胶与金属粘结处不允许有扯离现象、深度超过1.Ornrn的压模痕迹、轻微凹凸和毛刺，不允许有深度超过L5mm影响使用性能的气泡。不在此范围内的橡胶表面缺陷允许修磨一次。在金属内、外轮表面和金属件孔内的穰胶)，过清除F净u4.6 在静态扭转角冉和轩兔时，公脉转矩T.和TnlK萃的允许误差为，XL7XL 80多四联铀器为士20%; XL 1l0XL 1000型联轴器为士15%。4. 7 联轴器橡胶弹性环静态扭转试验时，在瞬时最大转矩下橡胶弹性坏不应产牛任何裂纹

4、和不应出现橡胶与金属扯离现象。4.8 联轴器橡胶表面应涂防老化涂层。4.9 联轴器的所有连接螺栓的紧回力矩应符合表6的规定。表6连接螺栓的紧固力矩螺栓直径MI0 M12 岛116M20 M24 肋130mm 紧固力炬30 60 150 250 500 850 可.m 5 试验方法5. 1 试验准备5. 1. 1 试验用仪器、仪表、设备应具有检验合格证，并在校验有效期内使用。5. 1. 2 提交试验件，应按规定批准的图纸和技术要求检验合格。5. 1. 3 测量并记录试验环境状况。5. 2 橡胶机械物理性能试验试验设备和试验方法按GB/T528、GB3512、GB11211标准执行。5.3 静态扭

5、转试验5. 3. 1 进行静态扭转试验的实验台应满足下列要求:a)扭转加载速度每分钟为扩_100;bl最大扭转角不小于一4003c)测试误差和重复性误差小i5%号dl最大测试转矩不小于300kN m。此36岛1181 200 2300 5. 3. 2 公称转矩试验时，橡胶弹性环在静态扭转试验台上以每分钟60.-_，100的加载速度进行静态扭转试验。琐扭二次并恢复初始状态后保持5min，测量静态扭转角弘下的转矩T.值，重复次，取其平均值，应符合表I和4.6条规定。5.3.3 静态扭转刚度特性试验时，按5.3. 2试验方法使扭转角达到静态扭转角11.为日。，14。范围.以2。扭转角为个间隔记录相应

6、的测量值，重复次，取其平均值，应符合表1规廷。1 iO GB/T 2496-1996 5. 3. 4 最大扭转角试验时.橡胶弹性环在静态扭转试验台上以每分钟60，_lOO的加载速度进行试验，使扭转角达到联轴器最大扭转角aJ(I并在最大扭转角时保持3min，同时检查橡胶弹性环，应符合5要求。5. 3. 5 最大转矩试验时，按5.3. 4.在最大扭转角k时，测量并记录最大转矩角.应符合表l和4.6条规足。5. 3. 6 静态扭转刚度援公式(l)十1):，其值符合表I的规定。CRJ 22-T1 二( 1 ) 机引式巾:C 静态扭转刚度，N m/rad; T，一一75%T T .N ffi; T ,-

7、125%1飞，N ID; 轨、供了1、72所对应的静态扭转角，rado E 检验规则6. 1 山厂检碗6. 1. 1 联轴器应逐台i韭行出厂检验。6. 1. 2 出厂检验按5.2、5.3.2，5.3.4进行。6.1.3 联铀器制造厂质量检验部门附按本标准要求和经规定程序批准的图样进行检在和验收，并出具检验合格证。6.2 型式检验6. 2. 1 有下列情况之一者，同进行型式检验:a) 1正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时，U正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;c)产品停产年后，恢复生产时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2 型

8、式检验时，应抽取一二套产品进行检验。6.2.3 型式检验项日及方法按5.2、5.3进行。7 标志、包装和贮存7. 1 在联轴器橡胶弹性环的橡胶表面部位印型号、厂名，外轮表面部位打印出厂年月和编号。7.2 为控制联轴器在总长度方向的变形，产品出厂包装前应安装有固定支架。7.3 联轴器应经过防锈处理，按GB4879进行防锈包装，并放入产品说明书和产品合格证书。7.4 联轴器应贮存在通风良好的室内仓库中，避免日晒、雨淋，避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。?5 联轴器应在自由状态下贮释，在正确保管的条件下、联轴器的橡胶弹性环库存有效期为1年。l仆lGB/T 2496 1996 附录A(提示的附录)机械

9、式联轴器基础性国家标准(;13 3507 机械式联轴器公称扭扭系列GB 3852 联轴器袖孔和键槽型式及尺寸GB 3931 机械式联轴器名词术语GB 11227 用户和制造对弹饨联轴器技术性能项目要求G13 12458 机械式联轴器分类附录B(提示的附录)GB 2496新旧国家标准对照表表B1巾给出弹性环联轴器GB/T2496-1996号高弹性橡胶联轴器GB2496-81在产品名称、型号、基本参数、主要尺寸和重量的对照。表131GB 2496新旧国家标准对照弹性环联轴器G!l!T 2496 -1996 高弹性槽肢联轴器G 2496 -81 型号瞬态咀币一币7 T墨l4|: 定矩L额扭-b静态扭

10、转刚度C X 10kgf 二仨耍尺寸和重量丽日日函:-.r .m D, 1 , 1 w Nm mm I rnm I kg XL7 1 710 1 1 775 1 4068 1 295 150 20 1 XL 7 1 70 1 175 0, 040 295 1 150 1 ZO XLl l 1 1 120 1 2 800 1 6 417 1 335 170 30lXLl I11101275 0, 063 335 1 170 1 30 泪，181 1 800 1 4 500 1 10 313 1 390 200 45 1 XLlS 1 180 1 450 O. 103 390 1 200 1 .1

11、5 XL28 1 2 800 1 700 1 16 043 1 440 230 70 1 XL2S 1 280 1 70() O. 160 440 1 230 1 70 XL40 1 1000 1 10000 1 22 918 1 490 265 100 1 XL40 1 4(川11 OO O. Z29 490 1 265 1 1(0 XL56 1 5 600 1 14 000 1 32 086 1 530 300 135 1 XL551 550 11 375 O. 315 530 1 300 1 135 :lIl:川:l:315 180 1 X1.7 51 750 11875 0.430 6

12、00 1 315 i 180 355 282 lJOol2750 。.630680 1 355 1 265 XL140 1 14000 1 350归)1 80 214 1 760 380 350 15001.175 0.859 760 1 380 1 350 X1.l80 1 18 O() 1 45 000 1103 1321 810 410 415 1 8刷)1 4 500 L 031 810 1 410 1 415 XL250 1 25 000 1 62 500 1 1.13 2391 860 440 5肌)2 400 1 6 000 1. 375 860 1 HO 1 5川)XL315

13、1 31 500 1 78750 11804821 950 75 7川)3 0川)17500. 720 950 I .17i I 7t刊)XUOll 1 11) ()llO 11川00012291831 1 000 1 515 845 4000 2.292 1 58011185 Sl5 I 845 XL560 1 56000 111ll01320 856 1 1 120 1 570 1 1 120 3. 209 XI.710 1 71000117750014068001 12101 630 1 1410 7 100 4.068 l 6951154 100000 1250000 1572 958

14、1 1 340 I 6RO I 2 120 9000 ;:;. 1 1 825 12 L45 1 !J 2 GB/T 2496-1996 附录C(提示的附录)弹性环联轴器选用说明C1 联轴器是根据负荷情况、计算转矩、辅端直径、工作转速来进行初步选定联轴器的型号。C2 计算转矩T，按式(Cl)计算。Tc=K-9550 n 式中:T一计算转矩，N m; Pw一一驱动功率.kW;n一一工作转速，r/min;K -r.作情况系数，K值见表Cl.表Cl工作情况系数表K工!亘动相LI类E类电动机.3 1. 5 四缸及阿缸以上柴油机. 5 j. 7 单缸7ft.双缸柴油机2. 0 2. 2 IJ 工作机分下

15、列五类a) !类转矩变化很小的机械，hJ E类转告R变化小的机械s,) E类转矩变化中等的机械zd) W类转矩变化和冲击载荷中等的机械pe) V美转矩变化和冲击载荷大的机械。C3 柴油机动力装晋轴系选用XL系列联轴器说明作机?阜N类1. 7 . 9 1.9 2. 1 2- 4 2. 6 . ( Cl ) V类2.3 2. 5 3. () C3.1 XL联轴器对改善柴油机动力装置的单节扭振特性(调整单节固有频率)比较有效，另外对改善轴线偏移咽配合机座减振也适用，在街齿轮减速箱的柴油机动力装宦中，一般都要加XL联轴器减少振动转矩对齿轮的敲击，延长齿轮使用寿命。C3- 2 性能参数选取般按下功l说明

16、进行:a) 表l巾(二值系指联轴器静载荷时扭转刚度，在动力装置扭振计算时，应采用动态扭转刚度飞它是约1.15倍的静刚度(仅供参考)，按公式化2)计算。C，!主1.15 C. . ( C2 ) b) 表1中最大许用振动转矩Tvs运用F工作频率5Hz以下，假如工作频率f高于5Hz，最大许用振动转矩按公式(C3)计算zTL工土:1:T., 1+ . . (仁c) 假如在工作时，同时出现径向、轴向偏移，表4中使用时许用补偿垦要按比例减少。例如，当径向偏移量占30%时，轴向补偿量不能超过70%。表4中的许用补偿量不等于两轴线安装对巾允i干的l Q1 G/T 2496 -1996 轴线偏移盐。d) XL系列联轴器的相对阻尼系数一般取V二O.6或阳尼值XP/2=-0.0950C3.3 按多质量系统对柴油机动力装旨铀系进行扭转振动详细iI算.弹性环联轴器的用户和制造厂应按GB11227的要求.为轴系扭转振动计算提供全部技术资料，通过柴臼li机轴系扭振计算来确定初步选取的弹性环联轴器型号是否满足轴系扭转振动频率特性的要求，并校核XL型联轴器的瞬时最大转矩Tm必须大F或等于拙振最大转炬，以及许用振动转矩Tv3必须大寸或等j柴油机拥振附加扭矩。吨以ULri时校核计算不能满足时，用更换另一档硝号的XL型联轴器重新进行扭振iI算。1 H