GB T 25151.2-2010 尿素高压设备制造检验方法 第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查.pdf

1、ICS 71.120.10;75.180.20;23.020.30 G 93 5雪国家标准国不日-tt: ./、民中华人GB/T 2515 1.2-2010 尿素高压设备制造检验方法第2部分:尿素级超低碳锚镇钥奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment Part 2: Selective corrosion examination and metallography examination for ultra low-carbon chromated nickel mo

2、lybdenum austenitic stainless steel of urea grade 2010-09-26发布2011-03-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准尿素富压设备制造检验方法第2部分:尿素级超低碳铅镇锢奥氏体不锈钢选择性腐惶栓查和金相栓查GB/T 2515 1. 2-2010 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张0.5字数9千字20

3、11年1月第一版2011年1月第一次印刷晤书号:155066. 1-41094定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533G/T 25151.2-2010 目。昌GB/T 25151(尿素高压设备制造检验方法分为六个部分z第1部分:不锈钢带极自动堆焊层超声波检测;第2部分=尿素级超低碳锦镰铝奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查;第3部分:尿素级超低碳锚镰锢奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验;一一第4部分:尿素级超低碳错镇铝奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取;一一第5部分z尿素高压设备氨渗漏试验方法:一一第6部分z尿素高压设备氮渗漏试验方法。本

4、部分为GB/T25151的第2部分。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会CSAC/TC429)归口。本部分起草单位z中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂。本部分主要起草人z任辉。I / / 1 范围尿素高压设备制造检验方法第2部分:尿素级超低碳错镇锢奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查GB/T 25151.2-2010 GB/T 25151的本部分规定了尿素级超低碳锚镰铝奥氏体不锈钢选择性腐蚀深度和显微组织检查的试样选取、制作、检查项目和方法B本部分适用于尿素级超低碳锚镰铝奥氏体不锈钢晶间腐蚀试验后的选择性腐蚀检查和金

5、相检查。2 试样的选取和制作2. 1 试样的选取作选择性腐蚀检查的试样，应先用10倍20倍的双目体视显微镜检查试样表面，找出最严重的腐蚀点，并以该点定位截取截面(见图1)，若试样表面难以确定最严重的腐蚀点部位时，应参照四周表面的腐蚀情况确定。如仍未发现时，则按图1所示方向截取任意平行截面(a)、b)、c)，d)、e)或截取任意径向截面(f)、g)占)。a)板材试样b)焊条电弧焊堆焊试样c)焊条电孤焊堆焊及带极堆焊试样d)自动带极堆焊试样e)焊接接头试样图1不同晶间腐蚀试样的截面位置1 GB/T 25151.2-2010 f)棒材试样2.2 试样的制作2.2. 1 试样的研磨和打磨g)管材试样管

6、板耐腐蚀堆焊层h)管子管板焊接试样圄1(续)试样剖切面在精加工后进行研磨，采用机械研磨时必须用足量的水进行冷却。研磨前需用机械夹持器或塑料镶嵌等方法保护试样边缘，然后用耐水或普通的碳化硅砂纸(加水)进行打磨。2.2.2 试样的抛光经研磨后的试样应进行粗抛光和精抛光，直至获得符合金相检查要求的镜面。3 试样的浸蚀应采用下列方法对试样进行浸蚀，浸蚀温度均为20c。3. 1 10%草酸水溶液(H2C204 2H20)电解浸蚀z电压3V6 V，浸蚀时间为10s60 s，对于CrNiMo25-22-2型材料，浸蚀时间应减少为10s20 s，电压为3V，以防过浸蚀。3.2 赤血盐10g、氢氧化饵10g、加

7、水20mL:电压为6V，时间5s10 So 3.3 40%硝酸水溶液z电压为2V，电流密度20mA/cm2，极间距约25mm，时间2min4 mino 4 选择性腐蚀检查4. 1 检查的最初印象在试样浸蚀前应测量试样全部边缘的选择性腐蚀深度，获得选择性腐蚀的最初印象。4.2 试样的浸蚀试样按3.1的浸蚀剂浸蚀。4.3 选择性腐蚀深度的测量试样应置于金相显微镜明场下，按有关技术条件规定的部位检查并测量选择性腐蚀最大深度，测量单位为微米。或者采用暗标明测法测量。注z于显微镜暗场下确定试样边缘，然后于明场下测量深度的方法，简称暗标明测法。2 GB/T 25151.2-2010 4.4 测量误差测量应

8、注意排除浸蚀后显露的夹杂物以及焊缝边缘咬边造成的测量误差。5 金相检查5. 1 非金属夹杂物未浸蚀状态下检查非金属夹杂物的分布、数量及形状。5.2 相、铁素体及碳化物5.2. 1 按3.1规定的浸蚀剂和浸蚀规范浸蚀后，检查相、铁素体及碳化物的分布、数量及形状。5.2.2 为进一步检查相、铁素体及碳化物，可采用3.2所列浸蚀剂浸蚀，用这种方法，在显微镜视场下可观察到相显出青色，奥氏体为白色，碳化物由浅蓝色转为棕色。5.3 奥氏体晶粒度为检查奥氏体晶粒度，可采用3.3所列浸蚀剂浸蚀。6 试验报告试验报告格式参照附录A，报告应包括以下内容:一一试样所代表的批号说明;一一钢厂或钢材加工者;一一炉号;一

9、一最终热处理;一一取样点，对锻件应增加取样点简图;一一如所检验的是连接焊缝或堆焊，还须标明焊接方法;一一试样的识别号;一一浸蚀方法:一一测定的选择性腐蚀的最大深度和平均值，其部位和试样号;一一关于材料组织结构的说明。EON-N.FmFmNH阁。GB/T 2515 1.2-2010 附录A(资料性附录)选择性腐蚀和金相检查报告选择性腐蚀和金相检查报告格式见表A.lo表.1选择性腐蚀和金相检查报告格式金相检查报告名称材质件号炉号状态试祥标记批号钢厂焊接方法微观检查部位选择性腐蚀实测值(m)要求值(m)仪器测量部位铁素体含量c%)铁素体含量测定简图结论验收标准浸蚀方法审核试验员日期日期AA-ru 缸nud且号/昂M1i-nuedq耐A哇-nu权L-At侵-1且有一有四一专归一阳黑一品川剧书一定25151. 2-2010 打印日期:2011年1月26日F002