GB T 5849-1999 细木工板.pdf

1、G/T 5849-1999 前主主二，本标准是在GB/T58495855一1986(细木工板的基础上进行修订的。标准的部分内容等效于国际标准ISO1096 ，975(胶合板分类)，ISO1097，1975(胶合板尺寸测量)，ISO9424 , 989(人造板试件尺寸的测量)，ISO9425 , 989(人造板含水率测定)，前苏联国家标准rOC1、13715-1978(细木工板技术规范。细木工板没有国际标准，但它属于特殊的胶合板，所以本标准根据细术工板结构特点，结合国内的生产使用情况.在等效采用同类国际标准和国外先进标准的同时，增加了专用术语及其定义。本标准在下列方面进行了修订:1增加了些术语及

2、其定义。2.对细木工板重新定义，从不同方面对细木工板分类。3.外观分等技术要求方面.采用了GB/T9846.5-1988()中华人民共和国国家标准GB/T 5849-1999 细木工板代替GB/T584958551986 Blockboard 1 范围本标准规定了细木工板的定义、分类、技术要求、检验规则、试验方法及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于3.1所定义的细木工板。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8170-1987 数值修约规则GB

3、/T 9846.2-1988胶合板术语和定义(eqvISO 2074 ,1 972) GB/T 9846. 12-1988胶合板胶合强度的测定3 定义本标准采用下列定义。3. 1 细木工板blockboard 具有实木板芯的胶合板。3. 2 板芯CQre 由胶拼或不胶拼实木条组成的实木板状或方格板状材料。3.3 实体板芯woodcore 术条在长度和宽度方向上拼接或不拼接而成的板状材料。3.4 方格板芯check盯edcore 用术条组成的方椅子板芯。3. 5 芯条core StIP 用做实木板芯或方格板芯的木条。3.6 实心细木工板compact core blockboard 以实体板芯制

4、傲的细木工板。3.7 空心细木工板checkered core block board 以方格板芯制做的细木工板。3. 8 胶拼板芯细木工板bond jiont core blockboard 用胶粘剂将板芯的组成材料粘接在一起制成的细木工板。3. 9 不胶拼版芯细木工板non-bond jiont core blockboard 板芯材料之间的连接不采用胶枯剂粘接的细木工板。3. 10 三层细木工板three-ply blockboard 回家质量技术监督局1999- 01 -25批准1999- 08-01实施:; 1 GB/T 5849 - 1999 在扳芯的二个大表面各粘贴一层纹理方向与

5、板芯纹理垂直或平行的单板，组成的细木工板。3- 11 五层细木工板five-ply blockboard 在板芯的二个大表面.按细木工板组坯原则L各粘E占二层单板，组成的细木工板。3.12 版芯侧面缝隙core-side gap 细木工板板芯中的相邻二芯条间在宽度方向上的缝隙。3.13 板芯瑞丽缝隙coreend gap 细木工板板芯中的相邻二芯条间在长度方向上的缝隙。3- 14 波纹wavmess 细木工板板面上呈现出的有规律的凸凹不平。注。本标准未列的定义，见GB!T9846.2-1988, 4 分类4. 1 按板芯结构分:a)实心细术工板sb)空心细木工板。4.2 按板芯拼接状况分3a)

6、板芯胶拼细木工板sb)板;芯不胶拼细木工板。4.3 按腔接性能分2a)室外用细木工板sb)室内用细木工板。4.4 按表面加工状况分:a)单面砂光细木工板5b)双面砂光细木工板Bc)不砂光细术工板。4.5 按层数分a)三层细木工板，b)五层细木工板。5 细木工饭规格尺寸和公差5. 1 幅面尺寸5. ,. 1 细木工板的幅面尺寸见表10表1细木工板幅面尺寸宽度长度915 915 1 830 1 220 1 220 1 830 5. 1. 2 表板纹理方向为细木工板的长度方向。5. ,. 3 经供需双方协议可以生产其他幅面尺寸的细木工板。5. 2 厚度5. 2. 1 细木工板的厚度为12，14，16

7、，19，22，25mm , 5.2.2 经供需双方协议可以生产其他厚度的细木工板。5.3 尺寸公差、2135 2 135 2440 mm GB/T 5849一19995. 3. 1 细木工板长度和宽度的公差为正公差5mm，不允许有负公差。5. 3. 2 细木工板四个厚度测量点中，每一点的厚度与公称厚度的公差见表2.表2细木工板厚度公差公称厚度不砂光16 土0.616 :tO.8 5. 3. 3 经供需双方协议可以生产其他尺寸公差的细木工板。5.4 对角线细木工板二对角线长度允差见表3。公差表3细木工板二对角线长度允差值砂光(单面或双面土o.4 :tO.6 细木工板公称*度二对角线长度允差1 2

8、20 1220-运1830 1830-2135 14;19 19 运1414;19 19 横向静曲强度.MPa25. 0 注22.0二主20.0注16.0二月4.0 二三12.0 6. 6. 2. 2 横向静曲强度测定按第12章规定迸行。6.6.2.3 对单张细木工板的六个横向静曲强度试件，若有五个试件符合规定值，判该板横向静曲强度合格，否则如l为不合格。6. 6. 3 胶合强度6. 6. 3. 1 细木工板的胶合强度见表5。表5细木工板胶合强度规定值MPa 树种单个试件的胶告强度根本、杨木、拟赤杨二坤.707)EE盯ON啊EEN100mm EE的。钊EEN图6胶合强度试件示意图9.2.3.4

9、 胶合强度试件的开槽方法见图7，凡表板公称厚度大于1mm的采用A型试件尺寸，表板公称厚度自1mm以下的采用B型试件尺寸。单位mmB型P)11)1 f11 A型臣费旦旦3 I I EZ 100 10 3 3 20 100 3 再川图7胶合强度试件的槽口尺寸位置示意图9.2.3.5 胶合强度试件在开槽后，应以刃具刮去槽内木丝，使锯槽切口平滑，并与纵边垂直。9.2. 3.6 胶合强度试件的剪断面内不应有影响胶合强度的缺陷.9.2. 3. 7 胶合强度试件的剪断丽长度和宽度锯制误差不得超过土0.5mm。9. 3 尺寸和数量试件的尺寸和数量见表8试件尺寸与数量表8测试项目试件尺寸试件数备注个口1m吉*率

10、50X 50 横向静曲强度50X (10B+50) 六H 细术工板的公称厚度胶告强度25X 100 /L、二个带有面般的试件二个带有背板的试件注:横向静曲强度试件的最小J;:度为200mm，试件的囚边应平直光滑.试件尺寸测量方法10 10. 1 仪器10. 1- 1 游标卡尺，读数精度为0.05mm。10.1.2 钢板尺.读数精度为0.5mm. 10. 2 程序10. 2. 1 各种试件尺寸测量点的数量和位置，按第11、12、13章对每种试件的相应规定进行。10. 2. 2 用游标卡尺测量试件的宽度和厚度、胶合强度试件受剪面的长度和宽度，卡尺与试件板面近似成45。角，精确至0.1mm，见图8.

11、12 GB/T 5849一1999图8游标卡尺与试件平面成倾斜角10.2.3 用钢板尺测量横向静曲强度试件和胶合强度试件的长度、含水率试件的长度和宽度，精确至1 mmo 10.3 结果表示10. 3. 1 静曲强度试件、胶合强度试件厚度和宽度及胶合强度试件受剪面的长度和宽度的测量值及其算术平均值，精确至0.1mm。10. 3. 2 每个试件长度测量值及其算术平均值，精确至1mmo 11 含水率测定方法11. 1 原理称量取样时试件的质量与试件在103C土2C干燥至质量恒定后的质量，计算二状态下的质量差值与干燥后的试件质量的百分比。11. 2 仪器设备11. 2. 1 天平，测量精度为O.01

12、g 0 11- 2. 2 空气对流干燥箱，能够将箱内所有各点的温度控制在103C土2C范围内。11- 2. 3 装有干燥剂的干燥器，保持干燥器内空气尽可能地接近绝干状态(适合的干燥剂有3五氧化二磷、氯化钙、硅胶)。11. 3 程序11. 3. 1 试件尺寸的测量是沿试件的四个边各测量一次，取二个对边边长的算术平均值为试件的长度和宽度。11- 3. 2 称量每个试件在取样状态下的质量，精确至O.01 g 0取样后应立即对试件称重，如果不能，应采取措施避免取样后试件含水率发生变化。11- 3. 3 试件在103C士2C状态下干燥至质量恒定，然后置于干燥器中冷却。注，当问隔6h的连续二次称量结果，其

13、差值不大于试件质量的Q.1 %时，即认为试件达到质量恒定团11- 3. 4 试件在干燥器中冷却后立即称重，精确至O.01 g.要求快速称重，以避免试件含水率的增长超过0.1%。114 试验结果的计算与表示11- 4.1 用式(1)计算每个试件的含水率，精确至0.1%。式中:H一一试件的含水率，%; mH一一取样时试件的质量，g;mo -干燥后试件的质量.g0 H = mH - mo .一一一X100 mo . ( 1 ) I :1 GB/T 5849-1999 11.4. 2 单个试件的含水率I1算结果精确至0.1%。11. 4. 3 各计算数值的修约按GB/T8170进行。11.5 试验报告

14、11. 5.1 试验报告应包括下列内容:a)细木工板的树种、类别以及鉴别板所需的全部细节sb)测定的数据和按11.4表示的试验结果:c)不符合本标准之处;d)与本标准有关的参考标准ge)不包括在本标准内的任何操作，以及能影响测定结果的其他偶然因素。11.5.2 试验报告见附录B(标准的附录)。12 横向静曲强度测定方法12. 1 仪器设备12. 1. 1 恒温恒湿箱，温度18C25C.相对湿度50%70%。12.1.2 木材万能试验机.4000 N40 000 N。12.1.3 专用卡具(见图引。1 压头，2-试件，3主座，4底座，B试件公称厚度.mm，L一直鹿臣离.10B(二150mm) 图

15、9测定静曲强度试件和卡具组装示意图12. 1.4 游标卡尺.精度。1mm。12.1.5 秒表。12.2 程序12. 2. 1 试件在一个大气压，相对湿度(65土5)%和温度20.C:I:2C下达到质量恒定。注1 试件的质量在间隔24h.连续二次称量的结果，其差值不大于质量的0.1%时，即认为达到质量恒定。2 12. 2. 1对工厂生产检验不予以要求.试件只需在自然状态下检验，但仲裁检验应执行。12.2.2 按第10章测量试件尺寸。12.2.3 在试件长度的中心线处一次测量试件的宽度和厚度，精确至0.1mm。12.2.4 试件在木材万能试验机I二组装方法见图9，12.2.5 支座距离为试件公称厚

16、度的10倍，但不应小于150mm.试件长度为10B+50mm.且不应小于200mm，压头和支座的半圆弧曲面半径(R)应为15mm，试验时压头应与试件长度中心线同在处。12.2.6 测试时压头应避开桓芯的侧接缝均匀加荷，芯条胶拼细木工板加荷速度为20MPa/min.芯条1 1 GB/T 5849 -1999 . ( 2 ) 不胶拼细木工板加荷速度为15MPa/min，从计力盘上读出破坏载荷，精确至5N , 12. 3 试验结果的计算和表示12. 3- 1 试件的静曲强度按式(2)计算，精确至o.1 MPa , 3PL = 2HB2 式中z试件的静曲强度，MPa;P 试件的破坏载荷，N;L一一支座

17、距离，mm;H 试件的宽度，nlm;试件的厚度.mm。12. 3- 2 单个试件的静曲强度计算结果精确至0.1MPa , 12. 3- 3 各计算数值的修约按GB/T8170进行。12. 4 试验报告12.4.1 试验报告应包括下列内容:a)细木工板的树种、类别以及鉴别板所需的全部细节gb)测定的数据和按12.3表示的试验结果sc)不符合本标准之处sd)与本标准有关的参考标准;时不包括在本标准内的任何操作，以及能影响测定结果的其他偶然因素。12.4.2 试验报告见附录C(标准的附录)。胶舍强度自由l定方法13 13- 1 仪器设备13- 1.1 恒温恒湿箱，温度18C 25C.相对湿度50%7

18、0%。13-1- 2 木材万能试验机.4000 N40 000 N , 13- 1. 3 专用卡具(见图10)。EEZ衬的。胶合强度试件的组装方法图10!:i 游标卡尺，精度O.1 mm, 空气对流干燥箱，能够将箱内所有各点的温度控制在50.C1l0C范围内。恒温水浴箱，温度调节范围20C100C, 13-1- 4 13-1- 5 13.1.6 13.1.7秒表。13. 2 程序GB/T 5849 -1999 13. 2. 1 试件在-个大气压，相对湿度(65士5)%和i温度20C士2C下达到质量恒定。注l 试件的质量在间隔24h.连续二次称量的结果，其差值不大于质量的0.1%时.即认为达到j

19、质量恒定。213.2.1对工厂生产检验不于以要准.试件只需在自然状态下检验，但仲裁检验应执行。13. 2. 2 按第10章测量试件尺寸。13. 2. 3 试件受剪面长度和宽度的测量，是沿受剪面的三个长边各测量寸次，再沿受剪面的二个短边各测量-次。均取其算术平均值，测量和计算精确至0.1mm。13.2.4 对室内用细木工板，将试件浸于63C土3C的水中，水面高于试件20mm.使试件既不浮于水面，又不沉于水底.相互之间有一定间隙。浸泡时间为3h.然后在室温下放置10min，在木材万能试验机上进行试验。注工厂生产中可以来用63C:t3C水，漫溃1h的快速检验方法，测得的结果乘以革数0.82作为产品检

20、验的胶告强度值，但遇有供需双方争议需对室内用细水工板进衍复验时，仍以3h热水浸溃法作为仲裁方法。13. 2. 5 对室外用细木工板，将试件浸于沸水中煮4h，然后分开放在63C :J: 3 C的干燥箱中，干燥20 h.再浸于沸水煮4h，取出后在室温下放置10mn，在木材万能试验机上进行试验。注，工厂生产中可以果用3h煮沸的快速检验方法，测得的结果乘以旱数O.9作为产品检验的胶合强度值.但遇有供需双方争议常对室外用细本工板进行重验时，仍以28h煮烘锚环法作为仲裁方法国13. 2. 6 试件在木材万能试验机上组装方法兑阁10.13. 2. 7 试件安装时，应使其纵轴与试验机的活动夹头的轴线一致，夹持

21、部位与试件锯口的距离为(5士l)mm。13. 2. 8 测试时加荷应缓慢均匀，加荷速度为10MPa/min.从i力盘上读出破坏载荷，精确至5N。13. 3 试验结果的计算和表示13. 3- 1 根据剪断面胶层破坏情况.用自测估计试件的木材破坏率，用百分比表示，估测精确至10%, 参考GB/T9846. 12-1988附录B(参考件)。如试件为非正常破坏，则记下其破坏特征(槽口折断、表板割裂、芯板剪断或表板剥离).参考GB/T9846.12-1988附录C(参考件)。注凡表板剥离面积超过剪断面积一半时，按术材破坏率进行估测，精确至10%。13. 3- 2 张板的术材破坏率等于全部高关试件术材破坏

22、率的算术平均值，此值应精确至1%。13. 3. 3 试件的胶合强度按式(3)、式(4)计算:A型试件B型试件式中SA、5日试件的胶合强度，MPa;P 破坏载荷.N;A 试件剪断面的实际宽度，mm;B 试件剪断丽的实际长度，rnnloSP -A - A. B Suz-L 0.9 A.B 13. 3. 4 单个试件的胶合强度计算结果精确至0.01MPa. 13. 3. 5 各计算数值的修约按GB/T8170进行。. ( 3 ) . ( 4 ) 13. 3- 6 试件在测定后，凡属槽口折断、表板割裂、芯板剪断或表板剥离的试件，如胶合强度值高于规定值时，列入统计纪录，如低于规定值时，予以剔除不计。13

23、. 3. 7 细木工板的胶合强度试件在制取过程中或浸泡干燥后，如发现试件的任胶层已开胶时，则该试件的胶合强度按零计算，列入记录。13. 4 试验报告ll G/T 5849 - 1999 13- 4. 1 试验报告应包括下列内容:a)细木工板的树种、类别以及鉴别板所需的全部细节gb)测定的数据和按13.3表示的试验结果;c)不符合本标准之处;d)与本标准有关的参考标准pe) 1包括在本标准内的任何操作，以及能影响测定结果的其他偶然因素。13- 4. 2 试验报告见附录D(标准的附录)。14 细木工板检验规则14. 1 外观等级检验按第7章规定进行，采用一次抽样方案，其检查水平为1.合格质量水平为

24、2.5 C见表9)。表9外观质量检验样本抽取方法批量范围样本数告格判定数不告格判定数样本告格数51 90 5 。1 5 91150 8 。1 8 151 280 13 1 2 12 281500 20 1 2 19 jOI1 200 32 2 3 30 1 201 3 200 50 3 4 47 320110000 80 5 6 75 10 C:丁O125 7 8 118 14.2 规格尺寸检验按第5章规定进行.采用一次抽样方案，其检查水平为S-4.合格质量水平6.5C见表10)。表10规格尺寸检验样本抽取方法批幢范围样本数告格判定数不合格判定数样本合格数51 90 5 1 2 4 91150

25、 8 1 2 7 151280 13 2 3 1 1 281500 13 2 3 11 5011 200 20 3 4 17 12013200 32 5 6 27 3 20110 000 32 5 6 27 10000 50 7 8 43 14.3 物理力学性能检验按第11、12、13章规定进行，测试细木工板的样本抽取方法见表11、表12。在具有代表性的板垛中随机抽取，如第一次抽样检验不合格需复检，则进行第二次抽样。表11物理力学性能检验第一次样本抽取方法批量范围第一次抽样数合格判定数不合格判定数样丰台格数1 200 1 。I 1 12013200 2 。1 2 3200 3 1 2 2 表1

26、2物理力学性能检验第二次样本抽取方法批量范围第二次抽样数告格判定数不合格判定数样本合格数三三1200 2 。l 2 1 201 3 200 4 2 3 3 20 6 2 3 G/T 5849 - 1999 14.4 样本应从提交检验批量中随机抽取，即把整批产品分成若干小批或几部分，然后再接各小批或各部分占整批的百分比，与总样本大小成比例地在各小批或各部分随机抽取。14.5 对方格式空心细木工板，只做胶合强度和含水率检验。14.6 经外观等级、规格尺寸及物理力学性能检验均合格时，判该批产品符合该等级;若有一项或多项指标不合格，如l该批产品不符合该等级，按降等或不合格处理。14.7 对批量检验认定

27、不合格的产品做如下处理:14.7.1 对外观质量、规格尺寸不合格的产品，生产厂应逐张返检，重新进行分等验收。14.7.2 对任意项物理力学性能不合格的产品，应降等或按质论价处理。14. 8 细木工板按张数计算，也可以按立方米计算。按立方米计算时其尺寸公差不计算在内，精确至0.001 m气14.9 细木工板出厂时，应具有生产厂质量检验部门的产品质量检验报告.并将含水率试验报告、横向静曲强度试验报告、胶合强度试验报告附在其后。14. 10 细木工板检验报告见附录A(标准的附录)。15 标志、包装、运输和贮存15. 1 标志15. 1. 1 在每张细木工板背板右下角加盖不褪色油墨标记.表明产品的类别

28、、等级、生产厂代号、检验员代号。15. 1. 2 类别标记有=室外、室内。等级标记有:优等品、一等品、合格晶。注:室外表示可以在室外使用的细本工板，室内表示在室内使用的细水工板.15.2 包装15. 2. 1 细木工板出厂时应按不同类JJIJ、树种、规格、等级、批号分别包装。为防止板商污损，打包时面板应朝内。对有特殊要求的细木工板，可以核供需协议包装。15.2.2 每包细木工板应挂有标签，其上应注明z生产厂名、品名、商标、产品标准编号、规格、树种、类别、等级、张数和批号等。15. 3 运输和贮存15. 3. 1 细木工极在运输过程中，应保证清洁干燥，防止雨淋和机械损伤。15. 3. 2 细木工

29、板在贮存过程中，应保证不受潮、受损、污染等，堆放时保持板垛水平。IK 生产单位类别批号标准代号外观质量规格尺寸吉串串枪验项目横向静曲强度胶告强度枪验负责人检验单位树种厚度样本编号样本l样本2自主1试件编号I 2 3 1 2 3 干前重注表格的tGB/T 5849-1999 附录C标准的附录横向静曲强度试验报告试件厚度主座距离破坏载荷mm mm N 记录本号码检验单号码类别批号生产单位静曲强度MPa 试验人年月日备注树种面板背板芯板厚度口1口1样丰编号试件编号受剪面任度mm 带面样本1板的Z 试牛3 带背4 . 板的5 试件6 带面1 样本2极的2 试件3 带背4 板的5 试件6 注z表格的t是短取决于样本的数量板芯G8/T 5849 -1999 附录D(标准的附录)股合强度试验报告受剪西宽度破坏载荷口1mN 胶合强度MPa 记录本号码检验单号码年月日类别批号生产单位本材破坏事% 备注试验人.j 1