GB T 7690.3-2001 增强材料 纱线试验方法 第3部分;玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定.pdf

1、GB/T 7690.3-2001 前本标准等同采用1503341: 2000玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定).在技术内容上与该国际标准完全等同。本标准是对GB/T7690.3-1987(纺织玻璃纤维纱线拉伸断裂强力和断裂伸长的测定标准进行的修订，与GB/T7690.3-1987标准的主要区别如下:12 1.扩大了应用范围，也可以用于直径大于2mm或线密度大于2000 tex的纱线的测定;2.调湿的环境和要求不同F3.对试验机的类型进行了限制，规定采用等速伸长型试验机;4.取消了原标准中的批抽样程序p5.取消了原标准中附录A(参考件)和附录B(补充件)。本标准附录A是提示的附录。本标准是G

2、B/T7690增强材料纱线试验方法的第3部分。GB/T 7690增强材料纱线试验方法包括以下几部分:第1部分(即GB/T7690.1)线密度的测定;第2部分(即GB/T7690.2)捻度的测定p第3部分(即GB/T7690.3)玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的削定p第4部分(即GB/T7690.4)硬挺度的测定;第5部分(即GB/T7690.5)玻璃纤维纤维直径的测定z第6部分(即GB/T7690.6)捻度平衡指数的测定。本标准从生效之日起，同时代替GB/T7690.3-1987。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:国家玻璃纤维产品质量监督

3、检验中心。本标准主要起草人:王玉梅、鲁晓朝、高旭东、陈尚、葛敦世。G/T 7690.3-2001 ISO前言ISO(国际标准化组织)是各国家标准机构(lSO成员机构)的世界性联合组织。国际标准的制定、修订工作通常由ISO技术委员会进行。每个对技术委员会确立的项目感兴趣的成员机构，都有权参加该委员会的工作。与ISO有联系的政府性和非政府性国际组织也可参加这项工作。ISO与国际电工委员会(lEC)在所有电工标准化事务方面紧密合作。国际标准的起草按照ISO/IEC导则第3部分的规定进行。技术委员会通过的国际标准草案，提交各成员机构表决。作为国际标准发布至少需要75%的成员机构投票赞成。应注意的是本国

4、际标准的某些方面可能会涉及专利权，ISO不承担鉴别任何或所有的这些专利权的责任。国际标准ISO3341由ISO/TC61塑料技术委员会的SC13复合材料和增强纤维分技术委员会制定。本版本是第三版，取代第二版(ISO3341:1984)。13 1 范围中华人民共和国国家标准增强材料纱线试验方法第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定Reinforcements-Test method for yarns Part 3: Determination of breaking force and breaking elongation for glass fibre GB/T 7690. 3-200

5、1 idt ISO 3341 : 2000 代替GB/T7690.3-1987 1. 1 本标准规定了以卷装形式提供的玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定方法。1.2 本标准适用于各种类型的玻璃纤维纱(单纱、合股纱、缆纱、原丝、绝对无捻粗纱、无捻粗纱等)。适用于从卷装所取的直径小于2mm或线密度小于2000 tex的玻璃纤维单纱、合股纱和缆线。如果提供的测试条件能够为关心测试结果的各方接受，也可以用于直径大于2mm或线密度大于2000 tex的纱线的测定。1.3 本方法不适用于经标准环境调湿和施加5mN/tex预张力条件下伸长率超过0.5%的玻璃纤维纱。这种纱可在有关各方同意的条件下，采用较低

6、的预张力(如2.5mN/tex或1mN/tex)进行测试。这种情况主要出现在定长纤维纱。注21.本方法也可用以测定经轴纱或取自织物的纱，但测试结果仅作状态指示。2.本方法主要用于测定材料性能和质量控制。纤维和纤维间的摩擦以及诸如张力不匀(悬垂性)等因素将增加测试结果的离散性，导致试验值偏低。这必然将影响到纱线性能和最终应用效果之间的准确相关性。3.虽然本标准提供了测定断裂伸长的可能性，但并不推荐此方法。的确，断裂伸长正确的测定方式只能用引伸计而不是根据移动夹具横梁的位移测定。但另一方面，实验表明，使用引伸计测量虽很准确但易损伤试样。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本

7、标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分:线密度的测定(idtISO 1889 :1 997) GB/T 18374-2001 增强材料术语及定义3 定义本标准采用下列定义:3. 1 伸长elongation 由拉力引起的试样有效长度内增加部分，可用长度单位表示，如mm.也可用有效长度的百分率表示，称为伸长率。3.2 有效长度gauge length 中华人民共和国国东质量监督检验捡瘟总局2001-05-11批准2001-12-01实施14 GB/T 7690

8、. 3 - 2001 在规定的预张力下，两夹具起始位置钳口之间试样的长度，包括试样的任何非直线部分。3.3 本标准涉及的其它术语及定义按GB/T18374的规定。4 原理4.1 通过使用适当的机械装置拉伸试样至断裂来测定断裂强力和断裂伸长。必要时，可以测定规定负荷下的伸长或规定伸长下的负荷。4.2 必要时，可以计算单位线密度断裂强力值，即断裂强度。5 仪器5. 1 拉伸试验机5. 1. 1 本方法指定等速伸长型试验机(CRE)。如果使用其它类型试验机，如等加负荷型(CRU或等速牵引型(CRT)，试验结果将与等速伸长型试验机结果不同，有争议时，应以CRE型试验机的试验结果为准。拉伸试验机应包括:

9、a)一对合适的夹具用于夹持试样pb)拉伸试样的装置;c)能指示或记录施加在试样上的负荷和相应伸长的装置。最好配有自动记录仪记录负荷伸长曲线。记录系统惯性应足够低，以避免力一一伸长曲线畸变。5.1.2 拉伸试验机使用范围内任一点，指示力的最大误差应不超过1%。夹具间隔的指示误差应不超过1mm。5.1.3 夹具的设计对于获得正确的断裂和一致的结果是关键因素。夹具应能夹住试样不打滑，对试样没有明显损伤，并使试样不致在钳口10mm内断裂。常用的市售试验机配有平板或圆弧式两种夹具，其测试结果因夹具的不同而不同。图1提供了两种夹具的示意图。对圆弧式夹具，因弧半径r为12mm25 mm的适用于线密度小于50

10、0tex的纱线z圆弧半径r为25 mm45 mm的适用于线密度大于500tex的纱线和无捻粗纱。夹钳的两个夹持面应有保护层或用胶带粘贴，以保持纱线定位，不受损伤。5.1.4 试验机拉伸速度应能调整到(200士20)mm/min恒定拉伸速率。应根据夹具的类型设定移动夹具的初始位置。推荐公称有效长度:一一平板式夹具为500mm; 一一-圆弧式夹具为(250350)mm。实际有效长度应在试验报告中注明。注:由于使用不同类型的夹具可能得到不同的结果，所以不同实验室间结果比对仅限于相同类型的夹具和相同有效长度。15 6调湿7试样古屋7.1 试样数量、除非另有规定，但如果产品规范或调7.2 试样的选取必要

11、时，去掉外层纱线，口取样时退解纱线应做到:-一不损伤纱线;-一防止纱线成圈或形成结点;-一防止捻度发生异常变化。GB/T 7690. 3 - 2001 产品规范和试验报告应注明退绕的方法(端部或切向退绕)。8 操作8.1 概述1)单位产品:交付产品时商业上通常可得到的最小单位。16 可隔不超过3m。单位产品的指定位置进行。GB/T 7690.3 - 2001 通常在产品规范中只规定断裂强力，断裂伸长不作要求。如果断裂伸长不作要求，则操作者不需考虑相关的细则。8.2 测试8.2.1 按第6章的规定调湿后，用夹具夹紧试样，确保试样与所施加的力在同一方向上。不要用裸手触摸有效长度(两夹具间部分)内的

12、任一部分试样。夹具夹紧时，试样应绷直。8.2.2 如果拉伸试验机具有预张力能力，则对试样施加(5士2.5)mN/tex预张力。该预张力是根据纱线的公称线密度计算出来的。但如果该预张力使试样伸长超过0.5%，则这种方法不适用(见1.3)。有争议时，试验应在具有要求的预张力能力的试验机上进行。8.2.3 以200mm/min速度运行移动夹具。、后，记录断裂强力和该断裂强力下的伸长。使移动夹具回到零位，取下断裂的试样断、8.2.4 对其余试样重复上述步盟俨8.2.5 舍弃在夹钳中打滑旦的试样数超过被测试样9 结果表示9. 1 断裂强力计算10个、点后一位。如果在同9.2 断裂伸长若有此项长度的百分率

13、9. 3 断裂强度若需要，断算，以N/tex表马F。进行这一步t10 精密度11 试验报告试验报告应包括以下部A a)说明按本标准进行试验;b)所有必要的被测纱线的细节;c)被测单位产品的种类和测试时纱线退绕的方式;d)所用的试样调温环境;e)断裂强力，如果需要，每个试样的测试单值;。如要求，断裂伸长的测试值和每个试样的断裂伸长测试单值;g)如要求，断裂强度的测试结果;试样的测试结果。如果舍弃式夹具(绞盘式或其它形以mm或以有效纱线线密度来计h)任何可能影响测试结果有关测试设备、夹具类型、有效长度和试验条件的细节;i)试验日期。17 GB/T 7690. 3 - 2001 附录A(提示的附录)

14、精密度表Al依据1998年进行的循环法测试而得，该方法符合ISO5725-2: 1994(测量方法和结果的精密度(准确度和精密度)第2部分:标准测量方法重复性和再现性测量基本方法的规定。它包括6个实验室分别对6种玻璃纤维纱或无捻粗纱进行的测试。相同管纱的试样被分到不同的实验室。每个试验结果是10个测量单值的平均值(断裂时)。每个试验室对每种材料获得4个试验结果。注z关于如下r和R的说明仅作为一种考虑本方法近似精密度的有意义的方法。表Al中的数据不应用于对材料的验收或拒收，因为这些数据仅用于循环法中测试的试样，不能严密地代表别的批次、配方、条件、材料或实验室。如果相同实验室内和不同实验室间所提供

15、的变异系数(Cv)r和(Cv)R均由大量数据计算而来，且测试结果是10个试样测试结果的平均值，那么:重复性:如果一个实验室内获得的两个测试结果间的差异大于材料的r值，则不能判断它们相等。r代表相同材料两个测试结果间的临界差异，此测试结果由同一操作者，在同一实验室同一天用同仪器设备所得。再现性:如果不同实验室间获得的两个测试结果间的差异大于材料的R值，则不能判断它们相等。R代表相同材料两个测试结果间的临界差异，此测试结果由不同操作者，在不同实验室使用不同仪器设备所得。符合上述规定的任一判断的置信区间为95%(0.95)。表Al玻璃纤维断裂强力断裂强力(Cv)r (Cv)R r R 材料% % %

16、 % N 34 tex纱15.55 3.65 7.56 10.23 21. 16 136 tex纱85.82 4.37 10.67 12.24 29.89 272 tex纱174.24 2.48 7.35 6. 94 20. 58 300 tex无捻粗纱178.93 2.44 15.24 6.84 42.67 1 200 tex无捻粗纱666.02 2.82 14.45 7.89 40.46 2 400 tex无捻粗纱1 283.30 1. 72 12.96 4.80 36.29 表中符号定义如下:(Cv)r同一试验室测试结果变异系数F(Cv)R:不同试验室测试结果变异系数;r:同一实验室内两个测试结果的临界差异，即2.8X (Cv)d R，不同实验室间两个测试结果的临界差异，即2.8X (Cvh。上述测试数据均由同一数据组使用两种夹具而得。变异系数数据表明有好的重复性，但在不同实验室间测试时，数据变动较大。18