GB T 9062-1988 硬质合金错齿三面刃铣刀.pdf

1、中华人民共和国国家标准硬质合金错齿三面刃镜刀Side and face milling cutters with double alternate helical teeth with carbide tips 牛、标准i孟用f置焊硬）Jii守舍）J片的锚的i时刃锐）Jc 1 型式和尺寸1 . 1 i式和l川、j报Fl到及去1规定。口 1k, A A放大C马1 0 国家机械工业委员会19阁D3 -17批准H B放犬UDl 621.914.2 GB 9D62-88 。 1989 Dl 01实施 i GB 9062-88 表1D L d 盎条, mm 法斗ii极偏差尺寸j S!6 是丰尺寸极限偏差

2、k 11 基木尺寸股限偏差iI山iD I LI H7 1 1mm 1mm , 。金号M川8 + 0 090 0 9 一一iA 108 22 11 、一A 22 DD 10 63 12 8 3! u日卜口14 十0.110 0 16 B + 0 090 0 + 0 021 0 9 一一1A 108 iDZ!ilA 士095 10 10 41 12 80 27 A 112 14 +0.110 0 16 17 卢一D214A 20 +0.130 0 B I一i D 218 B 18 川叶u10 13 S I 2 出一8 +0.090 0 10 12 14 A 112 14 +0.110 0 10 1

3、6 一卡户100 止1.1032 + 0. 025 0 47 D 214 A 16 18 22 + 0 .13 0 0 22 一20 、14 山L0220 25 0224 8 +0.090 0 一LU A 108 L一一一D 2JO A 10 125 士125 12 +0.110 0 12 14 14 16 A 112 GB 9062-88 续表lD L d 妻步 町1】i主1极限俯在J占4恤限偏茸1基本极限偏芹齿数。1L, 自k 硬质合金！让、lis 16 尺寸k 11 尺寸Yo ao n JJ片型号H7 自lmm四116 +0.110 lS 。12 D214A 18 20 12 0 20

4、32 22 47 D220 22 +O 130 10 24 25 。27 D 224 28 30 D226 + I 25 +0.090 10 12 D210 A 。12 16 14 A 112 4 + 0 110 16 。6 18 0 D24A 18 20 160 + 0. 025 14 20 。22 0220 22 + 0.130 24 25 。27 D222A 28 12 55 30 D 226 + 0.160 5 .O - 10 3 5 2 . 32 34 b 0230 。12 14 18 A 112 14 + 0 110 16 。16 18 口214A士1.4518 20 16 2川2

5、0 22 D220 22 24 +0.130 27 25 28 I 4 30 32 +0.160 34 D230 。二GB 9062-88 爱生l D L d 参n1m J占本般iRfli J; J去本极1偏Zh!i;t: T l挝限偏茸齿数D, L, 陀、ijs 16 寸k l l 尺寸H7 E1 mE l4 16 + 0 l 10 l6 。20 18 1到20 20 50 + 0.025 22 。68 250 士l. 45 22 + 0 .130 24 0 25 18 21 28 30 +O.L60 32 。 l4 It, C！；键槽的）.t与偏手按GB6132 85 （锐刀和钝刀刀杆的互

6、换凡、j) 、主、切削刃的形状和角度根据被DUI材料和切削条件可适当改变。JI）硬质合金刀片也可按GB 5245-85硬质合金焊接刀片）。1.2 fi：“不伊ljJi) Pc D2l4A 一一, 、JO5 I川I52 D220 D222A i 0226 D230 外径D二LOOm m，厚度L t6m m，焊有用遥分类代号为p20的硬质合金错的工商iJ锐）为z锐刀100 16 P20 GB 9062 87 2 技术要求2. 1 锐JJ刀I;l：一不得有裂纹，切削刃不得有崩刃，以锐刀表面不得离主lj痕、锈迹可：影响使用何宁肯它的缺陷。2.2 锐悍缝处不应有砂眼和未焊透现象。2. 3 表面粗糙！交接

7、GB 1031-83表面粗糙度参数及其数值以其数值不得大于F纠j规；.前面和后面.- . . Rz3. 2m 内孔表面.”.Ra1. 25m 刀囱两侧隙面和两支承端面.Ral.25m2. 4 ！在状和位置公），：按表2规定。206 GB 9062-88 表2口11人4飞、Ji 项CJ D乓80D气、80125 D 15 ,_ - . l!li llij刃对内fL轴线的一转0. 04 0 0 050 0 063 性向阀跳动相邻0. ozo 门.02 5 0. 03 2 且在i;! ）对内孔轴线的端转0. 032 0 04 I) 。.05 il IR）圆跳，；）中日4目fl0. 010 0. 02

8、0 0. 02 ;, 外径锥lit0 03 ll剧跳动的枪测方法见附录A2.5 材料和硬度2. 5. I 锐） ）川按GB207.i-87 （切削!JII工用创质含金分类、分1日代号选用。Z.5.Z锐JlJJ体时40Cr或同等性能以上的含金制制洁，其硬度不低于HRC :lo, 3性能试验3. I 锐刀刀片采用P20P3日或M20M30的硬质合金，试份材料用45俐，其硬度均HB 17 il 211 u，钳；; Jr采用K20 K 30的硬质含金，试验忖料用灰铸铁，其硬度为HB 180 22 0, 3.Z 试验时不用冷却枝。3.3 试验切削规范按表3坦Ji二。表3tn m 一叫J斗、！ii削耐J立

9、mm f h l nr 寸illlK 8 10 ) , O L 63 L一12 lo I o.7L 一日）8080I(盯。12-! 0.15 ) l O(). 12 I I川iiI 8 I 0 I 0 L 80 12 18 I 一一一- o. 7 L 20 8 10 . O L 100 12 1” 20 25 -GB 9062-88 1主Ji3 且；牛；尺寸锐削深度镜削速度锐削进给幢锐削总长度D L mm 口1/min mm it起mm mm K p M K p M K p M K p 岛8 10 1 OL 125 12 18 0. 7 L 20 28 10 1. 0 L 12 18 0. 7

10、 L 0.12 0.10 160 20 28 。8080 100 0.15 1000 0.12 32 0. SL 12 18 0. 7 L 200 20 28 32 0. 6 L 14 18 250 20-28 0. 7 L 32 o. 6L 注2L一锐刀刀的厚度。K、P、M一一预质合金用途分组代号。3.4 经试验后，统刀切削刃上不得有崩刃和显著的磨钝现象。4 标志和包装4. 1串j飞，t,4. I. 1 锐刀t应标志：制造！一商标，外径和厚度、刀片材料（用途代号或牌号）。4. I 2 镜刀的包装盒伫应标志z产品名称、罔标号、制造1名和商标，统刀的外f圭和厚度，刀II材料（用途代号或牌号）、件数、制造年月。4. 1 3锐刀的包装盒上应按GB 2075 87切削加工阴硬质合金分类、分组代号规定，按分类代号相应的颜色标志加以区别。4.2 包装z锐刀在包装Jllj应经防锈处理。成包的镜刀应防止损伤。208 瞌厦芯蛐附加说明zGB 9062-88 附录A硬质合金三面刃镜刀圆跳动的检测方法（参考件）罔Al本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。本标准由成都E具研究所归口。本标准由t海工具！负责起草。0