GB T 9109.2-1988 原油动态计量 容积式流量计安装技术规定.pdf

1、中华人民共和国国家标准原油动态计量容积式流量计安装技术规定Dynamic measurement of crude 011 一fechnicalrequirement of displacement meter installation 1 主题内容与适用范围lJIC 681. 121. 8 : 665. 5 GB 9109. 2 88 牛；机、规定用于原油计量的容积式iilt娃计的选择、附助设备的配忧、安装等设，.及施I技术要本标准适用fi I i过商品原油（粘度JJ0. 003叫J.15 Pa 川的容积式流监i,. （以F简称流母iI 的安装改lI与施仁。计1!:商品原泊流培汁的安装，亦可

2、参照使用。2 51用标准；111 238 1：业管道E程施主及验收规范金属管道篇“!I 47;,5 石油和1液体百油产品取样法（于I法(; 8927 石油和液体石油产品温度测定法3流量计的安装设计3. 1 1夜监计的选择3. 1. 1 作为贸易结！l用的流量汁的准确度应不低于0.2级，基本误差异不大r土。.2%。3. 1. 2 1点挝川的作压力应不低于流量计t游管线起点的最高i；作压力，流量计的五作温度段小低t）后汹通过流坠汁时的最高温度。3.1.3 ii坠原油的流量计践是防爆型，防爆等级r.if.符合奋关标准的规定。3. 1. 4 组流量汁的台数按下式计算：1 q, 0. 7 5q，儿式1j

3、1,n一一组流娃汁的总台数，台；l叩口.75q, !fl流1d:i ，.中的正常运转台数，汁算值为小数目才小数部分四含ii.入取整数：I一组流量计每小时要计量的最大泊垦，旷h;! . fl流？生i十最大额定流茧，m/h，乘以0.7 5时为最佳使用流坠；、i主续i11:时的备用流坠i十台数.tE常运转台数不大于问台时备用台；正常运转fl数大i同台时备用二台；非连续汁母的流量计组是否设备用，应根据输油、装卸油间歇程度等具体情况确定。3. 1. 5 流垃计的公称通径不宜大于400rnr口，一组流量计的正常运转台数不1r少f. f-1。叮it. l？的ii.中华人民共和国石油工业部198804-04批

4、准1989 01 01实施仆（）GB 9109. 2 88 常i亘转台数为一台St实际选用的流险计公的：jjfi径应比汁：1时选用的流地计公称通怜小今个地中？使立且流量汁的正常运转台数不少r-.1103. 2 辅助设备的配背3. 2. 1 辅助设备的配F忖nr图所示。来蛐树z:! 蛐L植泛性置b同” 9 民冈? 容积式流量计安装；J;意图l 消气器；2过滤器，3流监it;4 瓶度计；5压力表；6在纯密度计式采佯器（按：！蛙h式）7 平焊法兰及孔板（需要时）I 8 截止与检漏双功能问：9逆止阀（必要时安装）; l 0 阳l阀11 检定流量调节用词1J （可用闸阀等）; 12 回压调节阀（，旦、要

5、时73. 2. 2 每台流量汁进口侧向安装过滤器。宜选用头盖）.；快速开启型过滤器。3.2.3 每台流量计进口侧应安装消气器。消气器也可安装在汇管上，使儿台流h！：计(I用ft公林通径较大的消气器。3. 2.4 每台流量计出口侧必要时应安装止间阀及同压调节阀，JI:u可阀及回斥调节阀也口I安装在刽l泊量计出口汇管上。3. 2. 5 在宇近流量计出口处，安装分度值不大f0. 9 （、的温度iI。温度lt套也i重液流h向勺管线I心线成45角安装。当管线通径不大于150mrn时温度计套插深1/2,:J管线公科：j直径大F15 0 TTIITI Bt 描l GB 9109. 2-8 8 深用不小子10

6、0mmo 3.2.6 在过滤器迸口侧，靠近流量t十出口处，安装o.5级压力表。安装力法应符合有关标准的规定。3.2. 7 在靠近流量计的出口处应安装在线密度lI或人工取样器或管线自动取样器。人工取样器安装方法应符介（；日4756第4.7条的规定，管线自动取样器安装方法符合有关标准的规定。3.2. 8 i在结i十迦口侧应安装闹阀，流量计出口侧应安装能截止和检漏的双功能阀或严密附较好闸阀3. 3 流垃计及辅助设备安装基本要求3. 3. 1 流垦计及其工艺管线安装应满足流量计的计量、检定、维修和事故处理等需要。军内安装时，流监计反辅助设各宜屑Ift布置，相邻流量计及辅助设备基础及管线突Hi部分之间1

7、j”距以及前后左右距墙面净距，均成不小子i.5 m, i:十量间高度w取决于流量计辅助设备及起吊设备的高度。起吊物与固定部件臼距限不小于500mm, 3. 3. 2 流量计间与标准体积管间应相邻布置，从流量计到标准体积管之间管线不应出现高点或气室以防止气体聚积。3.3.3 流量计京外安装时寒冷地区w:xt仪表、设备及工艺管线进行适当保温。3. 3.4 流量计组需要设旁通阀门时，旁通阀门应为能截止和检漏的双功能阀门或采取串联安装两个用阀，两阀中间短管底部安装一个试漏用的公称通径为15mm戎20mn1的丝扣截止阀。:3. 3. 5扫线排liJ时，流量计及辅助设备的污汹应排放军零忱油罐或袖池。然后将

8、计最过的污油重新用泵输回到流量计出口管线，未经计量的污油输回到流量计进口管线。3.3.6 流茧计的法兰为凸凹面，公称通径不小于200mm或采用振动管液体密度计时，宜在流量计出口阀门前安装一对平焊法兰，法兰中间装一块厚等于法兰州凹厚度的孔板，以便流量汁的拆装或形成压差。4 流量计的安餐施工4. 1 安装前的准备4. 1. 1 流量计及辅助改备安装前内按出厂装箱资料验收，逐台检查，看有JG损坏的地方和各种连接部分是否符合标准。4. 1. 2 检查流量汁的转动部分是杏灵活，计量室内是否有损坏及清洁程度。流量汁度撒上是否有擦伤、划痕、裂纹及其他影响读数和外观的缺陷。转子能否带动着表头指针顺时针方向旋转

9、，表头的记数器但1零装育是否灵活好使，器差调整和发讯器是否完好。流量计壳体是否标有被测液体流动方Jii的箭头和说明技术数据的标牌。4. 1. 3 检查消气器浮球连杆机构是否灵活；随着浮球的移动阀是否能关死和打开；阀关死时是否严密。查看消气器的迸出口方向。如果设备上没有标明进、出口方向，经过恰查后应做出明显标志以便安装时不致r装错。4. 1. 4 检查过滤器的滤网是否安装正确和牢固，与进、出口方向是否J敛。如没有标明进、出口方向时，经过检查Iii做出明显标志。4. 1. 5 与流量计直接相关连的阀门，安装前均应进行严格的严密性试验，试验方法和要求应符合有关标准的规定。4. 2 安装施1：基本要求

10、4. 2. 1 流量计的安装应横平竖直，消气器、过滤器应以流量汁为标准找平、找正。各设备标志方向与泊流方向应一敛。法兰时隙应均匀，垫片厚度应大小合适，不得突入管内。4.2.2 流量计前后管段上的温度lt套、压力表、取样器及其相连管线的焊接等，均应在流量计就位安装前完成。所有设备管线都应先清理后组装，不得将焊渣、杂物残留在设备、管线内。每次施L完后都应将管线两端封堵。4. 2.3 流量计进州ll阀门之间的流量计、过滤器、消气器等设备应以柴油为介质迦行强度及严密性试92 GB 9109. 2 88 验。流量计进出口阀门以外部分应以水为介质进行强度及严密性试峻。试验方法应符合有关标准的规定。4.3

11、通油调试4.3. 1 流量计及附属设备安装、试验完后，经验收合格即可通泊调试。组i流量计如果设有旁通时，阳使油品先从旁通通过，待脏泊基本流过后再使泊品从流量计通过。流量计组未i-9;旁通时通泊日fToi:采取适当措施，如将某台流量计拆下，接以短节，待脏怕流过后，再装好流量计。也呵在接通泊，但应注意流撞汁的流量变化和前后压力表的压差变化情况，发现过滤器堵塞应及时清理。4. 3. 2 检查流量计的运行和振动情况，按流量计的使用流量范围，从小到大检验。4. 3. 3 检查流量计的表头运转是否灵活，转动声音是否正常，瞬时指示和发讯器是否正常流鼓计表头和显示仪表的显示是否一致。4. 3.4 检查消气器浮球连杆机构动作是否正常、是在f在消气、是否有跑油现象。4. 3. 5 经调试正常后，经授权的计量检定机构检定，确定流量计系数或准确度，发给检定合格证书，j能正式交付生产使用。附加说明z本标准由石油；业部提出。本标准Fl1石油工业部标准化委员会油气计最专业标准化委员会归口。本标准由石油工业部计量测试研究所负责起草。本标准主要起草人杜人和。Q丑