JB 3597.1-1984 汽车柴油机用喷油泵总成技术条件.pdf

1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998216号的要求，及国家机械工业局国机管1999126号文的批复。现将原标准代号JB3597. 1-84 转为行业标准代号QC/T508一1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国机械工业部部标准汽车柴油机用喷油泵总成技术条件JB 3597. 1 -84 本标准适用于汽车柴油机的多缸柱塞式喷油泵总成。喷抽泵总成包括：喷抽泵、调速器、输油泵、啧油角度自动提前器（以下简称提前器）或连接器等部件。1 技术要求1. 1 喷油泵总成应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的产品图纸和技术文件制造。1. 2 同一型号喷油泵总成的零部

2、件除有特殊规定外均应具有互换性。1. 3 喷油泵总成各部分的运动件在不同的工作位置时，应能自由运动，不得有任何阻滞现象。1. 4 当喷油泵总成装在所匹配的柴油机上后，主机在运转中不允许出现因喷油泵总成的质量问题而产生的游车现象。1. 5 喷油泵总成运转时应正常、平稳，不允许有异常响声。1. 6 喷抽泵总成在i周试前应进行20分钟的磨合运转s怠速工况10分钟，额定工况10分钟（指所配柴油相对应的工况）。1. 7 喷油泵应在具有标准的啧油器及高压油管的试验台上检验各缸的供油量。在订货和用户抽验时，其各缸供油量不均匀度B按下表规定：喷油泵缸数在额定工况下(%) 在怠速工况下（%）4 士2.56 3

3、8、10、12士3各缸不均匀度B按下式算出t一各缸中最大的供油量各缸平均供油量 100% 各缸平均供油量B各缸中最小的供油量各缸平均供油量 100% 各缸平均供油量川士15 18 20 当大批量生产时，在满足本规定的前提下制造厂亦可按附录A（参考件）的公式计算B值，但在仲裁和用户验收试验时，仍应按本条所列公式计算。1. 8 喷油泵各缸几何供油开始点与第一缸几何供油开始点的夹角偏差不大于30 （凸轮轴转角）。1. 9 当喷油泵总成提前器（或连接器）处没有安装定位时，第一缸几何供油开始点应用刻线方法在提前器（或连接器）及喷油泵上表示，以便于在柴油机上安装。注2规定喷油泵总成的传动端为第一缸（特殊要

4、求除外。1. 10 喷抽泵总成上的活塞式输油泵根据所装的柴油机用途不同或订货单位的要求，该运转工况可经协商决定。中华人民共和国机械工业部1984-03一14发布1984-07-01实施JB 3597. 1-84 1. 10 .1 装于输油泵上的手泵其吸油高度应在1米以上，当以80100次分的速率泵油时，在半分钟内应出油。1. 10.2 在相当于柴油机的额定转速下，当输油泵达到规定供油量时，其输油压力不小于0.5kgf/cm2(50kPa）。输油泵的规定供油量应不低于柴油机额定工况所需油量的3倍。当输油泵输出油路关闭时最大的油压不得小于2kgf/cm2 (200kPa）。1. 10 .3 堵塞输

5、油泵出油管路，将进油压力提高到6kgf/cm2 (600kP的，持续一分钟，各接头及该轮（或顶杆）处不允许有渗油现象。1. 11 喷油泵总成上的机械式调速器喷油泵总成经调整后应在额定转速时具有规定的供油量，转速继续升高到达规定的断油转速时，凭借调速器的作用应能自动全部停止供油启断抽转速降低到额定转速时应仍能回复到原有的额定供油量范围内。随着转速的升降，在额定转速至空负荷最低转速间的任何转速下，当调速器起作用时（相应改变操作手柄位置，调节齿杆或拉杆应能平稳移动或稳定无游动。1. 12 喷油泵总成上的机械式喷抽角度自动提前器，其各转速相对应的喷油提前角偏差应不大于士301。测定时转速向增加或减少的

6、一个方向变化。1. 13 喷油泵总成各密封处不得有渗漏现象。1. 14 喷油泵总成调试完毕后，放尽泵体与调速器内的机袖，并用清洁柴油冲洗干净，再加人少量防锈油涂温防锈，然后加以铅封。1. 15 保用期和使用寿命在用户遵守使用说明书中规定的安装保养和使用规则及喷油泵总成上所有铅封保持完整的情况下，喷油泵总成保用期为100000公里或2500工作小时）；使用寿命为160000公里（或4000工作小时）。保用期限规定为用户开始使用之日起18个月，但不超过用户收货之日起24个月。在保用期内，如因制造厂的责任发生损坏和不能正常使用时，制造厂应无偿地为用户更换或修理。但保用期和使用寿命不作为验收依据。2

7、验收规则2. 1 每台喷油泵总成均须经制造厂质量管理部门检验合格后才能出厂，合格品必须达到本标准的技术要求和符合产品图纸规定。2.2 订货单位抽验喷袖泵总成质量时，应按本标准技术要求第1.4、1.5、1.7、1.10 .1、1.10.2、1.13条款检验。在检验时，不得拆卸喷油泵总成的零部件及铅封，其抽验数量应不多于每批交货数量的1%，但不少于2台，或由供需双方协商决定。验收结果如有1台不合格时，应抽取加倍数量复验，如仍有1台不合格时，则不予验收。3 标志、包装、运输和贮存3. 1 每台喷油泵总成应标有：a. 制造厂名称或厂标Fb. 产品型号Fc. 各部件主要特征（分别在部件上标明）I d.

8、制造日期及出厂编号。以上所有标记的位置，应能保证产品在整个使用期内标记完好性。3.2 当喷油泵总成单独供应时，在所有进出口处都应装上保护套或防污盖。3.3 每台喷油泵总成均应进行防蚀处理。3.4 制造厂提交产品时，应随同提供产品使用说明书。说明书至少应包括下列内容：a. 主要技术参数见附录B（补充件Fb. 标有安装尺寸的简单外形图zJB 3597. 1-84 c. 安装、使用、保养、维修说明。3.5 喷抽泵总成须装人衬有防水材料并干燥、坚固的箱内固定。箱内应附有制造厂检验员签章的产品合格证及装箱清单，箱外应牢固地标明制造厂名称、地址、产品名称（戒型号）和出厂日期。3.6 供应主机厂配套的啧油泵

9、总成，其包装、运输可与主机厂协商决定。3. 7 喷油泵总成不准和酸、碱、盐之类及其它能引起产品锈蚀的化学药品放在一起运输和保管。3.8 在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证喷油泵总成在6个月内不致锈蚀。JB 3597. 1-84 附录A各缸供油不均匀度8的计算公式参考件% n nu x n- Q-M -AHU X-+ Au-m i、nund- B 式中：Qma一各缸中最大的供油量FQmi n一一各缸中最小的供油量。1.喷油泵的型号2.型式3.柱塞直径4.凸轮升程5.额定工况时每循环供油量6.柱塞螺旋槽的形式7.拉杆（齿杆的最大行程8.润滑形式9.调速器型号及型式10.调速器起作用转速范围11.输油泵型号及型式12.输油泵活塞直径行程JB 3597. 1-84 附录B喷油泵总成主要技术参数（补充件13.输油泵额定转速时的输油量在输油压力kgf /cm 2 ( kPa ）时14.喷油角度自动提前器的型号及型式15.提前器性能附加说明：本标准由机械工业部重庆重型汽车研究所提出。本标准由杭州汽车发动机厂负责起草。mm mm mL/CYC 口imr/min m口1mL/min