1、JB/T 3334.1-2000 前言本标准是对JB3334-83.210 285:32(j 420X 320-34 500 x -j(J(I 540X410-40 63白;/.SlJ l mm 底脚孔分布尺寸底座尺寸J.lxnJ- I,.;., 150X 100-18 18n;飞13口2O:120一n621025n 270X1S0-26，-，12026 一一一十一一一一一一二380X200-.34 t4()/2日。120 X 2RO酬。50():飞3605. , 制动器在其系统满足制动气压要求的条件下，应能保证水轮发电机组在停机过程中应续制功平伴机的要求，其条件应符合G/T7894中有关规定
2、。5.2 制动器的结构设计应安全可靠，便于检查和维护。5. 3 在制动初顶起过程中，活塞应能动作灵活、迅速复位r5.4 出1，边块应安装牢固，便于更换。177 JB/T 3334.1 2000 5.5 制动块的性能成符合附录A(标准的附录)要求。5.6 制动器应设有复位信号装置。5. 7 制动器成设有机械锁定机构。5. 8 制动器应能防止杂物及灰尘进入制动器缸体内部。5. 9 制动器所用的密封件应符合相应的国家标准。5.10 采用弹簧复位的制动器，其弹簧应符合相应国家标准。5.11 制动器外表而所涂防护漆，漆膜牢固耐久，有较好的光汗，颜色均匀致，无漏除噜元流技反革ilj韭异物等缺陷。6 试验方
3、法与检验规则6, 1 每个制动器经试验与检验合格后4能出厂。6.2 试验方法与检验规则按表3的规定。表3试验方法与检验规则序号试验与检验项目试验与检验方法卜一fI程试验制动器充气使活寒上升? 往复性能试验用胀缩空气使活塞圭行程往复一次气密封检验制动器充气，使活事升到最高点.升3 原圭额定制动气压.持续时间2min 制动器克汕.使活塞升到行程最高点，然后重位。反望工*后，在活塞行程耐压渗漏试验4 i最高点，充泊至125倍额定油压，持续时间30min 6.3 外观检查:制动器外表面应平整光滑，涂漆美观，不应有碰伤。7 包装运输与贮存制动器的包装运输与贮存应符合GB/T7894中有关规定。178 要
4、求活剧升平最叫叩川才求每次均应重位灵活气压下降平超过().05MPa 油压下降不跑过试验汕压的J/。缸体焊缝不得再渗漏现象噜串T顶面乍得有袖溢出JB/T 3334.12000 附录A(标准的附录)制动块A1 制动块材料优先采用元棉制动块材料。A2 Ill动块表面粗糙度为Ra12.5，A3 制动块机械强度性能成能满足下列条件zA3.1 抗压强度大于或等于20MPa. A3. 2 冲击强度大f或等于0.4MPa. A3.3 布氏硬度2540HBS. A4 制动块在300C条件下保温30min后，不应有烧伤、裂纹和水久变形。A5 制动块在0.7MPa的气压下连续制动，线速度在20m/s.温度300C时保证tA5.1 摩擦系数为O.350. 4. A5.2 摩耗系数小于或等于0.4mm/h。A6 ;j，1动块吸水率小于或等于2%.吸泊率小于或等于1%。A7 制动块庇附有产品合格证明书。179
