1、T68 JB/T 51087 1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表 产 品 质 量 分 等 (内部使用 ) 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 51087.151087.3 94拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表 产品质量分等的修订。本标准与 JB/T 51087.151087.3 94 相比,主要技术内容改变如下: 1取消了冲击项目; 2增加了来回差、轻敲位移、交变湿热和耐盐雾项目; 3在耐振动项目中增加了扫频振动。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51087.151087.3 94。 本标准由全国拖拉机标
2、准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。 本标准主要起草人:陈家圃。 JB/T 51087 1999 1 1 范围 本标准规定了拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表产品质量分等、试验方法和检验规则。 本标准适用于拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表(以下简称压力表)产品质量的检测和等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) JB/T 9842 1999 拖
3、拉机、内燃机用弹簧管式压力表 3 一般要求 3. 1 压力表的质量分等应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3. 2 压力表的零、部件应符合有关标准的规定,经检验合格后方可进行装配。 3. 3 试验方法和检验规则应符合第 6 章和第 7 章的规定。 4 产品质量的分等 按压力表产品的技术水平和质量水平,分为合格品和一等品。达不到合格品指标的为不合格品。 5 产品质量等级指标 5. 1 结构尺寸 压力表的结构尺寸应符合按规定批准的产品图样和技术文件的要求。 5. 2 外观 5. 2. 1 正面密封圈压装均匀。 5. 2. 2 保护层应均匀,无明显的气泡、斑点、锈蚀和
4、脱落等缺陷。 5. 2. 3 玻璃或其它透明材料不得有损坏及影响读数的缺陷。 5. 2. 4 刻度盘上的刻线、符号、数字及其它标志应清晰、准确。 5. 2. 5 显露部分不应有刺眼的光泽。 5. 2. 6 指针应平直,指示端应伸入分度线内,与刻度盘平面间的距离应在 13mm 范围内。未加负荷时,有止销的压力表指针应紧靠在止销上;无止销的压力表指针轴线应位于零分度线内。 5. 2. 7 各部位应装配牢固,紧固件不得有松动现象。零、部件不得有裂纹和影响使用性能的缺陷。 5. 3 漆层 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表 产 品 质
5、量 分 等 (内部使用) JB/ T 51087 1999 代替 JB/T 51087.151087.3 94 2000-06-01 实施 JB/T 51087 1999 2除符合 5.2.2 外,漆层应附着牢固。经受温度影响试验后,无皱缩和起皮现象。 湿热型压力表经受交变湿热试验后,底漆不得脱落,面漆脱落不应超过 3 个方格。 5. 4 镀层 除符合 5.2.2 外,镀层表面色泽应光亮,结合应牢固。 湿热型电流表经受交变湿热试验后,镀层表面不得出现腐蚀破坏。 5. 5 指针偏转平稳性 当压力平稳变化时,指针应平稳移动,不应有跳动和停滞现象。 5. 6 基本误差 压力表的示值基本误差用引用误差
6、表示。在标准环境中其值不应超过表 1 规定。 表 1 % 零 点 准确度等级 带止销 不带止销 测量上限 其余部分 2.5 2.5 2.5 3.5 2.5 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 5. 7 来回差 压力表示值的来回差不应超过示值基本误差的绝对值。 5. 8 轻敲位移 在测量范围内的任何位置上,用手轻敲表壳,指针指示值的变动量不应超过示值基本误差绝对值的50%。 5. 9 超负荷 压力表应承受上限值 120%的超负荷试验,历时 30min。试验后应符合 5.55.8 的规定。 5. 10 温度影响 压力表在按工作环境温度范围进行温度影响试验时,由此引起示值改变的绝对值应符合下述规
7、定: a) 2.5 级压力表不应超过上限值 3.5%; b) 4.0 级压力表不应超过上限值 4%。 试验后应符合 5.3、 5.55.8 的规定。 5. 11 耐振动 压力表应能承受试验参数符合表 2 的定频振动和表 3 的扫频振动试验。试验后应符合 5.2.7 和 5.5的规定,且其示值改变的绝对值相对于试验前应符合下述规定: a) 2.5 级压力表不应超过上限值的 5%; b) 4.0 级压力表不应超过上限值的 7%。 表2 试 验 时 间 h 上下 左右 前后 振动频率 Hz 加速度 m/s2合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 33 29 4 5 2 2.5 2 2.5JB
8、/T 51087 1999 3 表 3 扫频范围 Hz 位移幅值或加速度 周期 min 扫频次数 17200 1760H z 时, 0.35mm 60200H z 时, 43m /s215 165. 12 防尘 压力表应能防止尘埃进入内部。试验时间应符合表 4 的规定。 表 4 h 质 量 等 级 合 格 品 一 等 品 试 验 时 间 1 1.5 5. 13 防水 压力表应能承受各方面的溅水,不得有水进入内部。试验时间应符合表 5 的规定。 表 5 h 质 量 等 级 合 格 品 一 等 品 试 验 时 间 1 1.5 5. 14 耐久性压力表应能经受交变负荷变化的试验。 交变次数应符合表6
9、的规定。 试验后应符合5. 2. 7,5.5和5.6的规定。表 6 次 质 量 等 级 合 格 品 一 等 品 交 变 次 数 30 000 40 000 5. 15 交变湿热 湿热型压力表应能承受高温 40、 6 个周期循环的交变湿热试验。试验后应符合 5.2.7, 5. 35. 6 的规定。 5. 16 耐盐雾 湿热型压力表应能经受 16h 的盐雾试验。试验后应符合 5.5 和 5.6 的规定。 6 试验方法 6. 1 总则 6. 1. 1 压力表产品质量检测内容所列项目系根据第 5 章的规定。 6. 1. 2 样品一经抽取封存至检测工作结束期间,不得再作调整、修理和更换。 6. 1. 3
10、 压力表产品质量检测过程中,必须保证每个检测数据的准确、可靠。检测过程中如发现数据失 常,必须及时分析原因,并按规定的程序作必要的处理。 6. 2 检测试验的一般条件 6. 2. 1 试验条件 JB/T 51087 1999 4按 JB/T 9842 1999 中 5.1 的规定。 6. 2. 2 试验仪器及设备 按 JB/T 9842 1999 中 5.2 的规定。检测试验前应进行检查和校准。 6. 3 检测项目和程序 a) 验收; b) 结构尺寸检测; c) 外观检查; d) 漆层检查; e) 镀层检查; f) 指针偏转平稳性检查; g) 基本误差检测; h) 来回差检测; i) 轻敲位移
11、检测; j) 超负荷试验; k) 温度影响试验; l) 振动试验; m) 防尘试验; n) 防水试验; o) 耐久性试验; p) 交变湿热试验; q) 盐雾试验。 6. 4 检测方法 6. 4. 1 结构尺寸检测 用读数精度为 0.02mm 的游标卡尺和专用量具检测。 6. 4. 2 其余各项检测按 JB/T 9842 1999 中 5.35.17 的规定。 7 检验规则 7. 1 质量分等指标 产品按技术水平和质量水平分为合格品和一等品两个等级。分等指标按第 5 章的规定。 7. 2 试验方法 试验方法按第 6 章的规定。 7. 3 不合格的分类 7. 3. 1 被检项目凡不符合第 5章规定
12、的要求均称为不合格品(缺陷) 。 按其对产品质量的影响程度分为A 类不合格、 B 类不合格和 C 类不合格。压力表不合格分类见表 7。 7. 3. 2 耐久性、交变湿热和耐盐雾试验不合格项目单独考核。 7. 4 两个等级的 AQL 值 压力表按合格品和一等品规定两个等级,每个等级中又按不合格分类分别给出 AQL 值。 AQL 值为JB/T 51087 1999 5 每百单元产品计点的不合格数。 表 7 不 合 格 分 类 不 合 格 项 目 名 称 备 注 1 指针偏转平稳性未达要求 2 基本误差未达要求3 超负荷未达要求A 类不合格 4 耐振动未达要求1 未回差未达要求2 轻敲位移未达要求3
13、 温度影响未达要求4 防尘未达要求B类不合格5 防水未达要求 1 密封圈未达要求2 保护层未达要求3 玻璃及其它透明材料未达要求 4 刻度盘未达要求5 显露部分未达要求6 指针未达要求7 装配及零、部件未达要求 8 漆层未达要求9 镀层未达要求C类不合格 10 结构尺寸未达要求7. 5 抽样方案 7. 5. 1 本标准按 GB/T 2828 规定的一次正常抽样方案。并规定使用一般检查水平。 7. 5. 2 一般情况下,检查批 N=2650 只。 7. 5. 3 本标准规定样本大小 n=8。 7. 5. 4 抽样方案见表 8。 Ac 和 Re 是样本的不合格计点数。 表 8 不 合 格 分 类
14、A类 B类 C类 AQL 6.5 25 40合 格 品 Ac Re 0 1 1 2 7 8 AQL 6.5 25 25一 等 品 Ac Re 0 1 1 2 5 6 7. 6 抽样检查的实施 7. 6. 1 样本应在制造厂生产线上抽取。抽取的样本应是相应等级的合格产品。 JB/T 51087 1999 67. 6. 2 抽样后先用 n=8 按表 7 做下列项目检查: C 类、 A类第 1 和第 2 项及 B 类第 1 和第 2项。然后分为四组,分别做项目检查。 第一组 2 只做 A 类第 3 项和 B 类第 3第 5 项。 第二组 2 只做 A 类第 4 项。 第三组 2 只做耐久性试验。 第
15、四组 2 只做交变湿热和盐雾试验。 7. 6. 3 抽样检验的评定 7. 6. 3. 1 根据 7.5规定的抽样方案对样本进行检查。样本中不合格数小于或等于 Ac 时,评为合格。大于或等于 Re 时,评为不合格。第一组和第二组及按 7. 6. 2 的检查结果都符合表 8 规定时,则评为合格。否则评为不合格。 7. 6. 3. 2 耐久性、 交变湿热和耐盐雾试验中有一项不符合要求,最终仍评定该产品所定等级为不合格。 7. 6. 3. 3 根据抽样方案,如果某些类达到较高等级,而有的类达到较低等级,在评定压力表等级时,应按较低等级定等。 7. 6. 3. 4 在整个性能检测期间,因产品质量问题发生
16、严重故障则应停止检测,产品以不合格处理。 7. 6. 3. 5 已定等级的产品,其每只出厂的压力表定等都不应高于所定的等级。 JB/T 510871999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表 产 品 质 量 分 等 (内部使用) JB/T 51087 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 2000年 4月第一版 2000 年 4 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 991425 机械工业标准服务网: http:/www.JB
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