JB T 5763-1991 钻床主轴.技术条件.pdf

1、J 54 JB 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5763-91 钻床主轴技术条件1991-10-18发布1992-10-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准钻床主轴技术条件JB/T 5763-91 1 主题内容与适用范围本标准规定了立式钻床和摇臂钻床主轴技术要求。本标准适用于一般用途的立式钻床和摇臂钻床。2 引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合GB 275 段动轴承与轴和外壳的配合GB 1031 表面粗糙度参数及其数值GB 1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB 1958 形状和位置公差检测规定ZBn J50 008. 1金属切削机床机

2、械加工件通用技术条件3 技术要求3. 1 热处理主轴应进行调质与稳定性处理，主轴端部(内圆锥表面)热处理后的硬度值应不低于48HRC。3. 2 表面质量3. 2.1 主轴表面不得有磕碰、划伤、锈蚀和毛刺等缺陷。3.2.2 主轴表面的粗糙度按表1的规定。表1m 主轴表面表面粗糙度R.(按GB1031) 与滚动轴承配合的轴颈0.40 装工具的困锥孔配合表面与滚动轴承配合的轴肩端面0.80 花键大径(指外径定心)键宽的两侧1. 60 大端外圆0.80 外露表面大端端面1.60 退锥及挂锥槽孔3.20 3.3 配合精度主轴工作表面配合精度不低于表2的规定。表2主轴工作表面与滚动轴承相配合的轴颈前轴承后

3、轴承螺纹键大径花键宽3.4 形状位置精度(见表3)机械电子工业部1991-10-18批准配合代号及标准号K5. Js6 (GB 275) B一川-13-B-B -G-G 1992-10啕01实施回叫勾-UA表3序号简L 检验项吕允差rnrn 测量工具检验方法轴颈尺寸18-50 平板将主袖的轴承颈放在两个V形块上，旋转主袖在每个输颈G1 两轴颈的圆柱度为0.0025;90.V形块上测量3个横截面，取各截面内所测得的所有读数中最大与50-80 指示器最小读数的差值之半，为圆柱度误差为0.003接触应靠近大端.从锥在量规外锥面相间120.的圆周上，用红丹涂料沿轴向均匀圆锥孔的接触体大端起，在圆锥量规

4、地划三条宽度不大于5rnrn的直线，把量规放入锥孔中，施G2 精度接触比值的加适当的辅向力，使其紧密接触，单方向转动角度不大子60.75%以内，不检验许有空白区主轴锥孔轴线将主轴的轴承颈放在两个V形块上，在主轴锥孔中插入检验棒，使指示器测头触及检验捧表面z自对两输颈的径向平板a.靠近主输端面z跳动za.靠近主输端a. 0.01 90.V形块b.距主轴端丽300rnrn处.G3 指示器旋转主轴检验.退出检验棒，旋转90.，重新插入主轴锥孔b. 0.02 卖军军气回字?3面p检验棒中，依次重复三次.b.距主轴端面300 rnrn处a、b误差分别计算.误差以指示器4次读数的算术平均值计b。国咱可由-

5、UA续表3序号简图检验项目允差mm 测量工具检验方法辅颈尺寸18-30 平板将主轴轴承颈放在两个V形块上，用钢球使主轴输向定少守-弓盖飞骨寸、=主轴支承轴肩为0.005;900V形块位.使其指示器测头触及被测面的靠近边缘处，旋转主轴俭G4 的端面圆跳动30-50 指示器验.为0.006;角铁误差以指示器渎数的最大差值计50-80 为0.0084 花键大径对两平板将主袖的轴承颈放在两个V形块上，使其指示器测头触及G5 轴承颈的径向跳0.06 900V形块主输花键大径，旋转主轴检验。喷才可 动指示器误差以指示器读数的最大差值计技术要求作废。附加说明:本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由沈阳钻锺床研究所归口。本标准由中捷友谊厂负责起草。本标准自实施之日起，原JB/GQ0546-81 (钻床主轴w F-g队的哇哇中华人民共和国机械行业标准钻床主轴技术条件JB/T 5763-91 机械电子工业部机械标准化研究所出版发行(北京8144信箱邮编100081)版权专有不得翻印 河北省清河县印刷厂印刷开本880X1230 1/16 印张1/2字数60001991年12月第一版1991年12月第一次印刷印数00.001-1000定价0.80元编号0425