JB T 6364-2005 直线运动滚动支承.循环式滚针、滚子导轨支承.pdf

1、ICS 21.100.20 J 11 中华人民共和国机械行业标准直线运动滚动支承JB/T 6364-2005 代替JBtr6364-1992 JB厅6365-1992循环式滚针、滚子导轨支承Linear motion roIling bearings一Blocktype recirculating linear needle roller (or roller) bearings 2005-05-18发布2005-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBfT 6364-2005 目次前言.II I 范围.12 规范性引用文件.1 3 符号.14 代号方法.35 外形尺寸.36

2、技术要求.46.1 材料.46.2 导轨支承的公差.46.3 表面粗糙度.56.4 外观质量.56.5 灵活性.56.6 互换性.57 检测方法.57.1 表面粗糙度.57.2 Ms、MmL、凡此的测量.57.3 VAs的测量.58 检验规则.69标志.610 防锈、包装及贮存.6图1循环式滚针导轨支承LNS刚型.2图2带冲压外壳循环式凹槽滚针导轨支承LNSGRN型.2图3带端头循环式凹槽滚针导轨支承LNSG刚U型.2图4带径向安装孔循环式滚子导轨支承LRSSG型.3图5带轴向安装孔循环式滚子导轨支承LRSSGK型.3图6测量原理图.6表1LNSRN型.3表2LNSG刚型.4表3LNSGRNU

3、型.4表4LRSSG、LRS.SGK型.4表5导轨支承的公差.5表6检查项目.6JBff 6364-2005 ，品.z. 目U昌本标准代替JB厅6364一1992直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承结构型式和外形尺寸和JB厅6365一1992直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承技术条件。II 本标准与JB!T6364一1992相比，主要变化如下:一一将两项标准合并，标准名称做了修改(1992年版和本版的封面及名称);一一增加了规范性引用文件(见第2章);-删除了结构型式(1992年版的第2章);一一重新编排了符号的排列顺序并补充了部分符号(1992年版和本版的第3章);-一增加了代号方

4、法(见第4章);一一增加了技术要求、检测方法、检验规则、标志、防锈、包装及贮存(见第6章、第7章、第8章、第9章、第10章); -一删除了原附录A(1992年版的附录A)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC厅C98)归口。本标准起草单位:洛阳轴承研究所。本标准主要起草人:马素青。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-JB!T6364一1992;一-JB!T 6365-19920 JB厅6364-2005直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承1 范围本标准规定了直线运动滚动支承中循环式滚针导轨支承、循环式滚子导轨支承的结构型式、外形尺寸、公差及其技

5、术条件。本标准适用于循环式滚针、滚子导轨支承(以下简称导轨支承)的制造、检查和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB厅1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1: 1989) GB厅4199-2003滚动轴承公差定义(ISOI132-1:2000 , MOD) GB厅8597-2003滚动轴承防锈包装GB厅13

6、237-1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB厅18254-2002高碳铅轴承钢JB厅1255-2001高碳铭轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB厅3574一1997滚动轴承产品标志JB厅7051-1993滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB厅8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则JB厅10335-2002直线运动该动支承分类及代号方法3 符号GB厅4199给出的以及下列符号适用于本标准。除另有说明外，图l图5中所示符号对应于表1表4中所给尺寸均表示公称尺寸。A:导轨支承滚动面(指与导轨支承滚动体接触形成的面)到安装基准面的高度B:导轨支承宽度B1:滚针导轨支承安装侧耳在滚针轴

7、线方向的宽度h:导轨支承安装侧耳厚度J:导轨支承在滚针(滚子)轴向两安装孔间的距离J1:导轨支承在运动方向上两安装孔间的距离L:导轨支承长度L1:滚针导轨支承安装侧耳长度L2:滚子导轨支承支承体长度4，:滚子导轨支承滚子长度N:导轨支承安装孔直径T:导轨支承高度(元安装侧耳的导轨支承T=A)T1:滚子导轨支承安装孔轴线对支承体基准面的距离:导轨支承滚针(滚子)凸出壳体的距离VAmL:导轨支承高度分组变动量，在同一高度分组中，导轨支承滚动面到安装基准面平均高度最高JBrr 6364-2005 的导轨支承与平均高度最低的导轨支承之差值VAs:导轨支承滚动面到安装基准面高度的变动量Ms:导轨支承、滚

8、动面(指与导轨支承接触形成的面，以下同)到安装基准面(对LRS0000 SGK 型为支承体基准面，以下同)高度的偏差2 MmL:导轨支承滚动面到安装基准面优先分组平均高度的偏差.Bs:导轨支承宽度的偏差.B滚针导轨支承安装侧耳宽度的偏差Js:导轨支承在滚针(滚子)轴向两安装孔间J1s:导轨支承在运动方向L1s:滚针导轨支承安装.Ts:导轨支承高度的.T1S:滚.l:导轨支承滚针(同图14x 电图3带端头循环式四槽滚针导轨支承LNSGRNU型凹槽滚针导轨支承型Ar-L A L_. 图5带轴向安装孔循环式滚子导轨支承4 代号方法本标准所列的代号及其5 外形尺寸5.1 循环式滚针导轨支承的外形尺寸按

9、表1的规定。表1型号B L B A T L LNS 1540 RN 15 40 30 11 15 LNS 2050 RN 20 50 36 12 16 30 8 LNS 2560 RN 25 60 45 14 19 35 9 LNS 3270RN 32 70 55 15 20 45 10 LNS 4087 RN 40 87 68 21 28 55 14 LNS 50125 RN 50 125 82 30 40 78 20 5.2 带冲压外壳循环式凹槽滚针导轨支承的外形尺寸按表2的规定。A-A B 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 j 23 29 36 44 54 66 JBrr 6364

10、-2005 mm J N 12 3.3 18 3.8 20 4.8 27 5.5 35 6.5 50 8.5 3 JB厅、6364-2005表2LNSGRN型型号B L B1 A T L1 h LNS 1540GRN 15 40 30 15 20 20 11 LNS 2050GRN 20 50 36 15 20 30 11 LNS 2560GRN 25 60 45 18 24.5 35 13 LNS 3270GRN 32 70 55 18 24.5 45 13 LNS 4092 GRN 40 92 68 25 34 55 18 LNS 50125 GRN 50 125 82 30 42 78

11、20 5.3 带端头循环式凹槽滚针导轨支承的外形尺寸按表3的规定。表3LNS.GRNU型型号A B L J LNS 2251 GRNU 14.28 22.23 51 0.2 17.1 LNS 2573 GRNU 19.05 25 .40 73 0.3 20.6 LNS 38102 GRNU 28.57 38.10 102 0.3 31.0 LNS 51140 GRNU 38.10 50.80 140 0.4 41.3 a是参考尺寸。5.4循环式滚子导轨支承的外形尺寸按表4的规定。型号LRSSG型LRS 2562 SG LRS 2769 SG LRS 4086 SG LRS 52133 SG 6

12、 技术要求6.1 材料u主SSGK型LRS 2562 SGK LRS 2769 SGK LRS 4086 SGK LRS 52133 SGK 表4LRSSG、LRSSGK型A B L J J1 16 25 62 19 17 19 27 69 20.6 25.5 26 40 86 30 28 38 52 133 41 51 nn J 11 N 0.3 23 12 3.3 0.3 29 18 3.3 0.3 36 20 4.8 0.3 44 27 5.5 0.4 54 35 6.5 0.4 66 50 8.5 mm 11 N ha 19.0 3.4 10.48 25.4 3.4 13.97 38.

13、1 4.5 20.95 50.8 5.5 空7.94mm T1 0. N Lw 8 36.7 3.4 0.2 8 9.5 44 3.4 0.3 10 13 53 4.5 0.3 14 19 85 6.6 0.4 20 6.1.1 导轨支承的基体和滚动体采用符合GB厅18254-2002规定的GCr15钢制造，其热处理质量应符合JB厅1255的规定。当订户有特殊要求时，可与制造厂协商，采用与其性能相当或较其优越的其他材料制造。6.1.2 导轨支承的冲压外壳采用符合GB厅13237规定的优质钢板、钢带制造，表面应经化学处理或涂覆金属涂层;导轨支承的端头材料按有关标准执行。6.2 导轨支承的公差导轨

14、支承按安装高度的公差分为普通级、高级、精密级和超精密级四个等级，分别用代号G、E、D和C表示，精度依次由低到高，各公差等级的公差值按表5的规定。4 JB厅6364-2005表5导轨支承的公差项目公差等级G E D C VAs 自laX10 5 3 2 上偏差。Ms 下偏差-10 一10一12一10m 10 VAmL 盯lax5 3 2 上偏差。一5。-3 -6 一9。一2一4-6 -8 高度分组MmL 下偏差一10一5一10-3 -6 一9一12-2 -4 -6 -8 一10分组代号省略5 10 3 6 9 12 2 4 6 8 10 .T, .B1s h12 M1s .Bs 。公差一0.1.

15、Js 口1日1.J1s 士0.1.T1s . s +0.2 。注:未规定的尺寸公差按GB厅1804的规定。6.3 表面粗糙度G级、E级导轨支承安装基准面的表面粗糙度Ra为0.32ffi:D级、C级Ra为0.2ffi:其他表面的表面粗糙度Ra为2.0ffio6.4 外观质量导轨支承表面不应有裂纹、锈蚀、毛刺以及错缺滚动体现象。6.5 灵活性导轨支承的运动应灵活，不应有阻滞现象。6.6 互换性同一组别的导轨支承应能互换，且不影响运动性能。7 检测方法7.1 表面粗糙度导轨支承安装基准面表面粗糙度的测量和评定，按JB厅7051的规定。7.2 Ms、MmL、VAmL的测量Ms、MmL、VAmL的测量，

16、用标准高度样块进行比较测量。7.3 VAs的测量VAs的测量原理见图6。在一测量平面上，以导轨支承工作状态下的读针(滚子)形成的滚动面为基准面，将一精密测量平板置于导轨支承安装基准表面上，使导轨支承沿一方向移动(移动距离为导轨支承的公称长度L)，指示仪最大和最小值之差即为VAso5 JB厅6364-20058 检验规则导轨支承成品应由制质量合格证，合格证上应注明:a)制造厂名称:b)导轨支承代号:c)本标准编号:d)包装日期。导轨支承的检验规则按JB厅8921的规定。检查项目按表6，取一般检查水平H级，合格质量限AQL值主要项目取2.5，次要项目取6.5。表6检查项目9 序号主要抽2 3 4

17、VAmL 5 Js .J1s 6 . s 7 运动灵活性标志为便于识别，在每套导轨支承上应有永久性标志。在(或商标)，标志要求按JB厅3574的规定。10 防锈、包装及贮存4 5 次要检查项目.Ts .B1s .Bs 表面粗糙度外观志导轨支承代号、生产厂代号经检验合格的产品应按GB厅8597进行防锈和内包装，包装物上的标志应完整清晰;完成内包装的产品按不同的储运条件，选择纸箱或木箱进行外包装。经防锈、包装后的产品在正常的储运条件下应保证12个月内不生锈，精密级、超精密级产品应保证24个月内不生锈。防锈期从出厂之日起计算。6 的OON-寸的H-m国华人民共和机械行业标准直接运动潦动支承循环式滚针、滚子导轨支承JB厅6364-一2005中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 开本890mmX1240mm 1116 0.75印张.17千字2005年11月第1版第1次印刷定价:10.00元* 书号:151117653 网址:ht甲:/I编辑部电话:(010) 88379779 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有