JB T 7723.2-2005 背负式喷雾喷粉机.第2部分 试验方法.pdf

1、ICS 65.060.40 B 91 B 中华人民共和国机械行业标准J8厅7723.2-2005代替JB厅7723.2-1995背负式喷雾喷粉机第2部分:试验方法Power-operated knapsack air-blast sprayer-duster 一一-Part2: Test methods 2005-05-18发布2005-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅7723.2-2005目次前言.四1 范围.12 规范性引用文件.13 试验条件.13.1 环境条件.13.2供试样机条件.13.3试验用介质.1M试验用仪器、设备.14 试验方法.24.1 配套性能试

2、验.24.2整机喷洒性能试验.24.3 主要零部件性能试验.34.4作业安全性检查.94.5 可靠性及耐久性试验.104.6 田间生产试验.105 试验报告.11附录A(规范性附录)孔板流出系数C及空气膨胀系数.12A.l 孔板流出系数c.12A.2 空气膨胀修正系数.12 附录B(规范性附录)叶轮静平衡检查工具.13附录C(资料性附录)试验原始数据记录表.，.13图1孔板测量法.4图2动压管测量法.4图3风室测量法.4图4整流栅栅格.5图5静压取压孔.5图6标准孔板.5图7动压管结构. . .5 图8动压管测量分布图. . . . . . .川. . . . . . . . . . . .6

3、 图9风机气动性能曲线.6图10风机工况性能图.6表A.l孔板流出系数c.12表A.2空气膨胀修正系数.12表C.l噪声及振动试验.13表C.2喷量、喷量均匀性及残留液(粉)量试验.14 表C.3喷雾射程、喷粉幅宽试验.14表C.4雾滴直径试验.14表C.5风机性能试验.15表巳6整机工况性能.16I JB瓜，7723.2-2005 目U吕JB厅77235D L_j 5 6 7 g 9 10 1一一气压计;2一一温度计;3一一试验风机;4-一一连接管:一一试验风管;6-一-压力计:7一一整流栅;8一一植度计;9一一孔板测定装置;1流量调节装置。图1孔板测量法4 5 6 7 8 9 10 1一一

4、气压计;2一一温度计;3一一试验风机:午一一连接管;5一一试验风管:一一压力计:7一一整流栅;8一一动压管;9一一温度计;10一一流量调节装置。固2动压管测量法2 3 4 5 6 7 8 9 l 一一试验风机;2一一压力计;3-一-风室;4-一一金属网;5一一温度计:一一试验风管;7一一孔板测定装置;8一一整流概;9一一辅助风机。图3凤室测量法4 JB厅7723.2-2005整流栅栅格正方形边长t为试验风管直径D的1I41焰，轴向长度l应大于3t，见图40风室为圆柱形，其直径应保证试验时风室内流速小于2m1s。稳流网线直径与网线间距之比在0.15左右。静压取压孔应垂直风管内壁，交接处应平滑元毛

5、刺，保持棱角。对称分布四点，按图5所示要求制造，并测取四点静压平均值。静压孔静压孔图4整流栅栅格图5静压取压孔风量测量采用孔板法时，应使用标准孔板。取压方式采用角接取压法，结构须符合图6规定。试验风管内径不小于50mm，孔板直径比=dlD应在0.220.80范围内取大值，雷诺数Re应在5X103107 范围内，孔板的设计计算及加工精度应符合GB厅2624的有关规定。风量测量采用动压管法时，动压管结构应符合图7要求。其头部外径应小于试验风管内径的5%。测定点应在风管截面的纵向直径上分布10点，见图80川jQ $ - 11 - , 2 同/-JL_ f 4 流动方向-. 1一一环室;2一一法兰;3

6、一-fL板:一一夹紧环。节1乡静压测定孔6d 图6标准孔板图7动压管结构试验前测试装置必须运转正常，并保证整个气流系统的密封性。4.3.1.2 完整凤机性能试验-l 试验在标定转速下进行。改变风量调节装置，从全闭到全开，按风量均匀选取七点以上。其中最大风量工况的全压力应低于最高全压力，记录各工况下的转速、静压力、压力差、转距、温度、噪声等参数。试验数据记入附录C中表C.5，计算各点风量、风机出口全压力、功率及效率，并换算成标准状态下。绘制风机气动性能曲线，见图9。测量风机噪声时，声级计应安放在试验风管中心的水平面内，与风机轴线成45。夹角，距风机进5 JB厅7723.2-2005口1.5m处。

7、试验时记录A计权声压级。r1=O.316R; r2=O.548R; r3=O.707R; r4=O.837R; rs=O.949R。图8动压管测量分布图4.3.1.3风机工况性能试验采用轴功率法。风机在能参数，见图10。结果记人表C.6。P Pa 6000 5000 4000 3000 2000 1000 4.3.1 .4 凤机性能参数计算a)压力计算1)全压力6 P Pa 0.1 0.2 Q m3 s-1 图10凤机工况性能图h% 1J 0 Lp dB(A) 60 -1 100 -1 90 50 .J 80 40 3.0 王hkW 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 JB厅7723.2-

8、2005P=Pst+Pd. . (5) 式中:p一一全压力，单位为Pa;Psi一一静压力，单位为Pa;Pd一一动压力，单位为Pa。2)动压力孔板法测量式中:Q-一流量，单位为m3/s;A一一风管内截面积，单一一空气重度，单位为F一一一空气密度，单位为r 一一自由落体加速度，动压管测量. (6) (7) 式中:Pdl Pd2、PdIi一一同一工况下动压管所测截面各测点动压力值，单位为Pa。3)静压力Pst=Pe+L1. (8) 失损力压路L . (9) 式中:la -，风机出风口至静压孔中心的风管长度，单位为m;D一一风管内径，单位为m。b)风量计算孔板法测量Q=三=在瓦瓦.(盼过l-4p式中:

9、c一一孔板流出系数，由附录A选取:t一空气膨胀修正系数，由附录A选取;一一子L板开口面积，单位为m2:庐一L板直径与风管直径比值;/lpn一一子L板前、后侧面压力差，单位为Pa;7 8 JB厅7723.2-2005Pru一一于L板上游取压孔处空气密度，单位为kglm3。ru=a生孚=azPaTru . PaT 式中:Pstru一L板上游取压孔处空气压力，单位为Pa;Tru一L板上游取压孔处温度，单位为LPa-一试验环境空气密度，单位为kg/m3;Pa:一一试验环境大气压力，单位为Pa;Ta一一试验环境温度，单位为K;Pst-一风筒内侧点处静压力，单位为Pa;T一一风筒内侧点处温度，单位为K。动

10、压管法测量Q=A乒瓦石(12)c)功率计算式中:Psti一一轴功率，单位为kW;n一一转速，单位为r/nn;M一一转矩，单位为N.m; Psh=-2一(M一Mo). . ., . . . (13) 9550 V Mo一一机械传动转矩，单位为N.mo 式中:Pu=豆巳.(14) - 1000 Pu一-全压力空气功率，单位为kW。式中:n Qp主trst =:-一一U.)1000 PS1一一静压力空气功率，单位为kW。巳一生Lu.: 1000 . (16) 式中:Pu2一一喷洒部件出口处的功率，单位为kWoh一一喷洒部件出口处全压力，单位为Paod)效率计算式中:=主x10份.(17) sh st

11、 =孚x100%. (18) sh 1gt =去肌(JB厅7723.2-2005、8t、如一一分别为全压效率、静压效率、全机效率，%。e)风机性能参数修正风机在非标准环境状态下运转时，其性能参数流量、压力、功率、噪声等应修正到标准环境状态。式中zQo=QE旦.(20) n 向守手(号M号(号句句地去(23) 。=.(24) QO、PO、町、乌。、。、伪、n。一一分别为标准状态下的流量、压力、功率、噪声、效率、空气重度及标定转速:Q、p、p、乌、?气n-一一分别为实测值。严:pg. (25) 严:p.)RT.(26) 式中:Pa一-一绝对压力，单位为Pa;T一一气体温度，单位为LR一一气体常数，

12、R=286.85N. mI (kg K) rOo _ PaO _ T r p Pa几4.3.2 叶轮平衡性检查. (27) 用动平衡机或静平衡架测定叶轮不平衡量(g mm)。静平衡架加工制造应符合附录B要求。用静平衡架检查方法如下:将装有被检叶轮的心轴放在静平衡架的导轨上滚动，在叶轮上加配重使其达到平衡状态。测定配重质量(g)及该点至叶轮轴线间的垂直距离(mm)，两者乘积为叶轮不平衡量。叶轮许用不平衡量按JB厅7723.1的规定确定。4.3.3 叶轮超转速试验叶轮在全负荷下，以1.3倍标定转速进行试验，试验重复三次，每次应达到规定时间5min。试验后，检查叶轮是否有损伤、松动及明显变形等现象。

13、4.3.4 药箱密封性试验药箱应包括药箱盖、滤网、输液管、药箱增压管等在内的整套药箱部件。试验时封闭增压管末端(与滤网连接端)，由输液管端向药箱内充人O.OIMPa的空气，保压lmin，检查有无渗漏及明显变形现象。4.4 作业安全性检查4.4.1 装配及调试质量检查用手转动发动机主轴，检查背负机各运转部件是否有碰擦、卡死现象;检查各操纵部件灵活性、各紧固部位牢固可靠性及熄火停机功能;在喷雾状态下，测定油门操纵手柄在最高位置时的转速(应达标定转速的:!:5%以内。4.4.2 整机密封性能试验9 JBff 7723.2-2005 整机在喷雾、喷粉工况下运转喷洒，检查整机各部位有无漏液、漏粉、漏油现

14、象。试验过程中允许对紧固件作一次性的调整。4.4.3 安全防护检查按GB10395.1对防护网罩的结构尺寸和安全距离要求，检查背负机外露旋转部件及容易引起烫伤的高温部件等处的防护罩:防护罩应有足够的强度，不易变形;可开启式防护罩应具有保持在关闭位置的操作安全性和方便性。4.4.4 安全标志检查检查油箱、风机进风口、喷管出口、消声器护志，标志内容应能提示危险情形4.5 可靠性及耐久性试验4.5.1 可靠性试验在室内台架上进行4.5.1.1 连续运转试验在标定转速下连续运转或任何部件损坏现象。4.5.1.2 首次故障前平均工在标定转速下累计运转式中:MFF一一首次故障前n一一试验台数:一发生首次故

15、障的台数(当r=O时，按r=1计);ti一第i台背负机发生首次故障的累计工作时间，单位为h;险的部位是否有警示标操纵开关是否有控制特征标识。现停车(清理积炭除外)前的平均工作时间。. (28) t广式验结束时，0，:.，?. ) ，;:十时间，即规定的定时截尾时间，单位为h。注:轻度故障是指轻度影响产噩噩菌圃回T具轻易排除的故障。例如紧固不允许更换其他零部件。. ( 29) 式中:K一一有效度;%; 二马一一故障排除时间(例行保养时间除外)之和，单位为h;二巳一钝工作时间之和，单位为h。4.5.2 耐久试验凡背负机的定型试验、生产企业定期抽查试验、主要零部件变更试验和转厂生产产品鉴定试验时，均

16、应进行耐久试验。在120h有效度台架试验的基础上，继续进行试验，累计时间200h。试验结束后，测定易损件的磨损情况及整机主要性能参数对比试验。磨损量测定可用直接测量法或间接称重法。4.6 田间生产试验10 JB厅7723.2-20054.6.1 试验目的考核整机对不同自然条件，不同作物的适应性，评定背负机作业质量、防治效果，使用安全性、主要件使用可靠性，维护、保养方便性以及使用经济性指标。4.6.2 试验内容田间生产试验应包括田间实际施药量、药液附着情况、作业幅宽、防治效果、生产查定、主要件损坏情况和维护保养记录、机具对作物损伤程度及机具操作过程中卫生检查。4.6.3 试验方法田间生产试验按G

17、B厅5667、JB厅9782中规定的方件温.-且t?累计班次作业时间不少于2h。5 试验报告5.1 型式试验报告内容包括:a)试验目的、地点、b)试验样机技术特征:c)试验依据的标准:d)试验仪器设备的规格e)试验项目、数据、f)试验记录。根据需要可增加性能特性曲5.2 出厂检验报告内容包括a)试验记录;b)试验结论。5.3 试验记录见附录C。.-11 JB厅7723.2-2005附录A(规范性附录)孔板流出系数C及空气膨胀系数A.1 孔板流出系数C选取孔板流出系数C之前，首先必须按公式Re=4Ql冗D校验试验风管内的雷诺数。根据孔板直径比与雷诺数Re，由表A.l查得孔板流出系数C。表A.1孔

18、板流出系数CRe 1 X 104 2X 104 3X 104 5X 104 7X 104 1 X IOs 3X IOs lX 106 1 X 107 C 0.60 0.6291 0.6187 0.6147 0.6111 0.6094 0.6080 0.6055 0.6043 0.6036 0.61 0.6301 0.6193 0.6151 0.6114 0.6096 0.6082 0.6055 0.6043 0.6036 0.62 0.6311 0.6198 0.6155 0.6116 0.6098 0.6083 0.6055 0.6042 0.6035 0.63 0.6320 0.6203

19、0.6158 0.6118 0.6099 0.6083 0.6054 0.6041 0.6033 0.64 0.6330 0.6208 0.6161 0.6119 0.6099 0.6083 0.6053 0.6039 0.6031 0.65 0.6339 0.6212 0.6164 0.6120 0.6099 0.6082 0.6051 0.6037 0.6028 0.66 0.6348 0.6216 0.6165 0.6120 0.6099 0.6081 0.6048 0.6033 0.6025 0.67 0.6356 0.6219 0.6167 0.6120 0.6097 0.6079

20、0.6045 0.6029 0.6021 0.68 0.6363 0.6222 0.6167 0.6118 0.6095 0.6076 0.6041 0.6019 0.6016 0.69 0.6370 0.6223 0.6167 0.6116 0.6092 0.6072 0.6036 0.6025 0.6010 0.70 0.6376 0.6224 0.6165 0.6113 0.6088 0.6067 0.6030 0.6012 0.6003 0.71 0.6382 0.6224 0.6163 0.6109 0.6083 0.6061 0.6023 0.6004 0.5994 0.72 0.

21、6386 0.6222 0.6160 0.6103 0.6076 0.6054 0.6014 0.5995 0.5985 0.73 0.6389 0.6220 0.6155 0.6097 0.6069 0.6046 0.6004 0.5985 0.5974 0.74 0.6391 0.6216 0.6149 0.6089 0.6060 0.6036 0.5993 0.5973 0.5962 0.75 0.6392 0.6211 0.6141 0.6079 0.6049 0.6025 0.5980 0.5959 0.5948 注1:本表给出常用部分流出系数C值。当=0.220.59或Re1X 1

22、07时，请查阅GB厅2624-1993附录A。注2:表中数值不供精确内插，也不允许外推。A.2 空气膨胀修正系数空气膨胀修正系数由表A.2查得。表A.2空气膨胀修正系数P-!PJ 0.98 0.96 0.94 0.92 0.90 0.85 0.80 0.75 J4 X=1.40 0.000 0.000 0.994 0.988 0.982 0.977 0.971 0.956 0.941 0.927 0.562 0.1 0.994 0.987 0.981 0.975 0.968 0.952 0.936 0.921 0.669 0.200 0.993 0.986 0.979 0.973 0.966

23、0.949 0.931 0.914 0.740 0.300 0.993 0.985 0.978 0.971 0.963 0.945 0.926 0.908 0.750 0.316 0.993 0.985 0.978 0.970 0.963 0.944 0.926 0.907 表中:PJ-子L板前空气绝对压力:P2-一子L板后空气绝对压力:X一一流体的等脑指数。理想气体状态下，空气的等孀指数X=1.40。12 附录B(规范性附录)叶轮静平衡检查工具B.1 静平衡架导轨刃口宽度运1.00mm，刃口表面粗糙度Ra最大允许值为1.6m。B.2 导轨间距不大于200mm。JB瓜，7723.2-2005

24、B.3 平衡心轴与导轨接触部位的外径为(10:l: 0.2) mm;硬度应大于45HRC;表面粗糙度Ra最大允许值为1.6m，总长度不大于250mm;与叶轮配合部分长度不大于100mm;叶轮与心轴配合用键连接。机具型号:仪器名称型号:汉(第一次第二次第三次平均试验地点:试验人员z100 2三250图B.1附录C(资料性附录)试验原始数据记录表表C.1噪声及振动试验标定转速:r/min 标定功率z环境温度/湿度:试验日期:kW 耳旁噪声dB(A) 振动加速度rnIs2 左耳右耳2 3 4 5 6 记录:7 8 9 13 JBrr 7723.2-2005 记录值表C.2喷量、喷量均匀性及残留液(粉

25、)量试验标定转速:r/un 标定功率:kW 2 3 4 5 6 7 8 连续喷洒时间s 计算值试验地点:试验人员:机具型号:仪器名称型号:喷粉幅宽m 测量次数标定转速:环境温度/湿度:kW 试验地点:试验人员:记录:14 日期:一一一一试验条表C.5凤机性能试验机具型号:标定转速:r/min标定功率:一一一半亚仪器名称型号:环境温度/湿度:一一一一风机参数| 试验台件D % 环境温度相对湿度大气压力口1m d 风管直径孔板面积比空载转矩nrm nrm Do Pa Nm Mo z dB(A) 标准值百E王下全压力2 m F 定值转矩叶片型式气功率温度转速表压工况点Pu kW P Pa Pd Pa

26、 Lp dB(A) M-Mo n .p Pa PC Pa Nm r/min 2 3 L宙飞时U斗阳-M|MOOU4 5 10 6 9 8 7 11 备注计算记录:试验人员:试验地点:-u、JB月.7723.2-2005 表C.6整机工况性能机具型号:标定转速:r/min 标定功率:kW 仪器名称型号:环境温度/温度:试验日期:工况性能喷雾喷粉轴功率P血kW 风量Q m3/s 全压力p Pa 静压力PSI Pa 动压力Pd Pa 气功率Pu kW 出口处全压力P2 Pa 出口处空气功率Pu2 kW 静压效率sl % 全压效率 % 全机效率1gl % 试验地点:试验人员:记录z16 mOON-N.mNhmhnH闰同国华人民共和机械行业标准背负式喷雾喷粉机第2部分:试验方法JB厅7723.2-2005中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:1037 * 开本阴阳lffiX1240mm 1/16. 1.5印张.38千字2005年11月第1版第1次印刷定价:18.元* 书号:15111.7661 网址:ht:/I 编辑部电话:(010) 88379779 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有