JB T 8236-1996 滚动轴承.双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法.pdf

1、 J 11 JB/T 8236 96 滚 动 轴 承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及 调 整 方 法 1996-09-03 发布1997-07-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布 I前 言 本标准是对 ZB J11 00587双列和四列圆锥滚子轴承径向游隙和 ZB J11 01588滚动轴承 双、四列圆锥滚子轴承游隙调整方法的修订。 本次修订将上述两个标准合并为一个标准，本标准与原标准相比，在技术内容上增加了 370000 型轴承游隙的调整方法。 本标准自生效之日起，同时代替 ZB J11 00587 和 ZB J11 01588。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。 本标

2、准起草单位：洛阳轴承（集团）公司。 本标准主要起草人：李欣、黄铎。 JB/T 8236 96 1 1 范围 本标准规定了 350000、 350000D1、 370000 和 380000 型双列和四列圆锥滚子轴承（以下简称轴承）的径向游隙及其轴向游隙的换算和调整方法。 本标准适用于轴承制造厂配制轴承游隙、装配检验和用户对轴承游隙的选用。 2 符号 d：轴承公称内径 Gr：轴承径向游隙 Ga：轴承轴向游隙 ：轴承公称接触角 M：测量用辅助垫块的高度 C1C1：轴承内隔圈宽度 D1D1：轴承上部外隔圈宽度 B1B1：轴承下部外隔圈宽度 e：系数 X和 Y 不同值时 Fa/Fr适用范围的界限值 3

3、 轴承游隙 3. 1 轴承的径向游隙按表 1。 表 1 双列和四列圆锥滚子轴承径向游隙 m 公称内径 d mm 1 组 2组 0组 3组 4组 5组 超过 到 min max min max min max min max min max min max 30 0 10 10 20 20 30 40 50 50 60 70 80 30 40 0 12 12 25 25 40 45 60 60 75 80 95 40 50 0 15 15 30 30 45 50 65 65 80 90 110 50 65 0 15 15 30 30 50 50 70 70 90 90 120 65 80 0 2

4、0 20 40 40 60 60 80 80 110 110 150 80 100 0 20 20 45 45 70 70 100 100 130 130 170 100 120 0 25 25 50 50 80 80 110 110 150 150 200 120 140 0 30 30 60 60 90 90 120 120 170 170 230 140 160 0 30 30 65 65 100 100 140 140 190 190 260 机械工业部 1996-09-03 批准 中华人民共和国机械行业标准滚 动 轴 承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及 调 整 方 法 JB/T 823

5、6 96 代替 ZB J11 00587 ZB J11 01588 1997-07-01 实施 JB/T 8236 96 2表 1（完） m 公称内径 d mm 1 组 2组 0组 3组 4组 5组 超过 到 min max min max min max min max min max min max 160 180 0 35 35 70 70 110 110 150 150 210 210 280 180 200 0 40 40 80 80 120 120 170 170 230 230 310 200 225 0 40 40 90 90 140 140 190 190 260 260 3

6、40 225 250 0 50 50 100 100 150 150 210 210 290 290 380 250 280 0 50 50 110 110 170 170 230 230 320 320 420 280 315 0 60 60 120 120 180 180 250 250 350 350 460 315 355 0 70 70 140 140 210 210 280 280 390 390 510 355 400 0 70 70 150 150 230 230 310 310 440 440 580 400 450 0 80 80 170 170 260 260 350 3

7、50 490 490 650 450 500 0 90 90 190 190 290 290 390 390 540 540 720 500 560 0 100 100 210 210 320 320 430 430 590 590 790 560 630 0 110 110 230 230 350 350 480 480 660 660 880 630 710 0 130 130 260 260 400 400 540 540 740 740 910 710 800 0 140 140 290 290 450 450 610 610 830 830 1100 800 900 0 160 16

8、0 330 330 500 500 670 670 920 920 1240 900 1000 0 180 180 360 360 540 540 720 720 980 980 1300 1000 1120 0 200 200 400 400 600 600 820 1120 1250 0 220 220 450 450 670 670 900 1250 1400 0 250 250 500 500 750 750 980 3. 2 轴承的轴向游隙可按式（ 1）或式（ 2）进行换算： Ca=Gr co t （ 1） Ga=Gr 1.5/e （ 2） 4 轴承轴向游隙调整方法 轴承轴向游隙的调

9、整采用配制内、外隔圈（除 350000D1 外）的方法。 4. 1 调整前的准备 4. 1. 1 轴承成品零件经检验合格后应清洗干净。 4. 1. 2游隙调整在工作台、平板或34块为一组的支承块上进行。同一组支承块的高度相互差应小于被测轴承内隔圈两端面平行差的 50%。 4. 2 轴承轴向游隙的调整 4. 2. 1 350000 型轴承（见图 1） 按图 2 位置测量 DC，位置测量 BC，尺寸 CC 由式（ 3）决定： CC=DC +BC BD（ 3） 若所要求的轴向游隙为 Ga，则内隔圈宽度为： C1C1=CC+Ga（ 4） JB/T 8236 96 3 350000型 图 1 图 2 4

10、 2. 2 350000D1 型轴承（见图 3） 测量 DC、 BC 同 4.2.1。实际轴向游隙按式（ 5）计算： Ga=BD（ DC+BC） （ 5） 350000D1型 图 3 若测量后由上式算得的轴向游隙不符合由径向游隙换算得来的轴向游隙时， 则需要修磨套圈或调换零件，以满足规定要求。 4. 2. 3 370000 型轴承（见图 4） 按图 5 位置测量 AB，位置测量 EB，测量时在外圈上面加上另一外圈，尺寸 BB 由式（ 6）决定： BB=AB+EBAE（ 6） 若所要求的轴向游隙为 Ga，则外隔圈宽度 B1B1按式（ 7）计算： B1B1=BB+Ga（ 7） JB/T 8236

11、 96 4370000 型 图 4 图 5 4. 2. 4 380000 型轴承（见图 6） 4. 2. 4. 1 内隔圈宽度 C1C1的确定 按图 7 位置测量 DC，位置测量 BC，尺寸 CC 由式（ 8）决定： CC=DC +BC BD（ 8） 若所要求的轴向游隙为 Ga，则 C1C1按式（ 9）计算： C1C1=CC+Ga（ 9） 380000 型 图 6 JB/T 8236 96 5 图7 4. 2. 4. 2 外隔圈宽度B1B1和D1D1的确定按图8位置测量DD，位置测量BB，测量时在单滚道外圈上面加上另一单滚道外圈，并在两内圈之间圆周方向均匀地垫上三块辅助垫块M，取：MCC+（5

12、10） （mm） 。上、下外隔圈宽度分别按式（10） 、式（11）计算：D1D1=DD （MCC）+Ga（10）B1B1=BB （MCC）+Ga（11）图 8 5 调整要求 5. 1 垫块 M 的高度相互差应小于被测轴承内隔圈两端面平行差的 50%。 5. 2 测量前应分别旋转各列滚子和套圈，以保证轴承各部件都处于正常的位置。 5. 3 测量时，应使组装在下部的内圈定位端面处于水平位置。 JB/T 8236 96 65. 4 沿圆周方向等距离测量四点，取其算术平均值作为实际测量尺寸。四点测得值的相互差应符合以下规定：当轴承外径小于或等于 440 mm 时，相互差应不大于 0. 08 mm；当轴

13、承外径大于 440 mm 时，相互差应不大于 0.15 mm。如四点测得值的相互差超过以上规定时，应再次旋转各列滚子和套圈，使其处于正常位置。 6 标志及测量说明书 6. 1 标志 6. 1. 1 在完成轴向游隙调整后的轴承套圈所有端面及隔圈的外表面上，应分别标志出按图 1、 图 3、图4 和图 6 所示字母的零件置放位置代号及轴承序号、生产年号。 其排列如下： 字母标记和轴承序号之间用破折号隔开，生产年份标记在序号之后。 6. 1. 2 标志示例 1995 年生产的第 118 套四列圆锥滚子轴承，其套圈端面、隔圈外表面按调整后的位置顺序，分别标志为： A 11895 D 11895 B1B1

14、 11895 B 11895 E 11895 D1D1 11895 C 11895 C1C1 11895 6. 1. 3 轴承零件的标记应确保在轴承寿命期内清晰可见。 6. 2 测量说明书 6. 2. 1 每套成品轴承应附有规定格式的轴承轴向游隙测量说明书，并装在防油纸袋内。 6. 2. 2 轴承轴向游隙测量说明书内容及格式如下： 轴承型号 轴承厂（公司） 轴承轴向游隙测量说明书 轴承序号 1 隔圈宽度 B1B1= D1D1= C1C1= 2 轴向游隙 Ga= 径向游隙 Gr= 3 轴承安装时，应根据零件标记严格按上图所示顺序进行组装，不得混乱 检查员 检查科长日期示 意 图 （见图 1、图 3、图 4、图 6） 生产年号 轴承序号 置放位置代号 JB/T 823696中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 滚 动 轴 承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及 调 整 方 法 JB/T 8236 96 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 12,000 1997年 1月第一版 1997 年 1 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 97014 机械工业标准服务网： http:/www.JB